Individuelle CNC-Bearbeitungsdienstleistungen nach Ihrer Zeichnung
Individuell bearbeitete Teile sind die Halterungen, Wellen, Gehäuse, Verteiler, Stifte, Vorrichtungen und Drehknöpfe und Griffe aus denen ein Produkt oder eine Maschine aufgebaut ist. DEK bearbeitet sie nach Ihrer Zeichnung aus über 50 Metallen und Kunststoffen, von einem Stück bis über 10.000, ohne Mindestbestellmenge.
Diese Seite behandelt das Teil selbst: was wir fertigen, wie aus einer Zeichnung ein geliefertes Bauteil wird und wie Sie es für eine saubere Zerspanung auslegen. Die dahinterliegenden Verfahren finden Sie unter CNC-Bearbeitungsdienstleistungen; Verzahnungsbearbeitung und individuelle Aluminium-Kühlkörper haben eigene Seiten.
Warum Einkäufer ihre individuellen Teile zu DEK verlagern
Über 2.300 Kunden in Nordamerika, Europa und Australien haben ihre individuellen Bearbeitungsdienstleistungen aus diesen Gründen zu DEK verlagert.
Ingenieurgeprüftes DFM inklusive
Ein Ingenieur prüft jede Zeichnung von Hand auf dünne Wände, tiefe Taschen, unerreichbare Innenkanten und Toleranzen, die Schleifen erfordern. Sie erhalten die DFM-Hinweise vor dem Preis, nicht danach.
Teilefamilien, Werkstoffe & Toleranzen
Was wir bearbeiten, welche Werkstoffe zu welchem Teil passen, welche Toleranzen wir halten und wie Mengen von einem Stück bis zur Serie skalieren.
Individuell bearbeitete Teile vs. Einzelprozess-Beschaffung
Ein individuelles Teil wird in einem Auftrag durch alle Prozesse geführt, die seine Merkmale erfordern. EDM bearbeitet gehärtete oder scharfkantige Merkmale.
| Kriterium | Dieser ProzessIndividuell bearbeitete Teile | CNC-Fräsen | CNC-Drehen | Schleifen |
|---|---|---|---|---|
| Am besten geeignet für | Fertiges Teil nach Zeichnung | Taschen, 5-Achs-Flächen | Rundteile | Passungen und Oberflächen |
| Varianten | Alle Prozesse gesteuert | 3-, 4-, 5-Achs | CNC oder Langdrehen | Durchmesser und Flächen |
| Toleranz | ±0.005 mm Metall | ±0.005 mm Metall | ±0.003 mm langgedrehte Merkmale | ±0.002 mm |
| Oberflächengüte | Ra 0.2–1.6 µm | Ra 0.8–1.6 µm | Ra 0.8–1.6 µm | Ra 0.2–0.4 µm |
| Wählen Sie, wenn | Ein Lieferant, alle Schritte | Mehrseitige Merkmale | Gedrehte Durchmesser | Lagersitze, Presspassungen |
Individuelle Teile für jede Branche
Einkäufer aus Medizintechnik und Luftfahrt in Nordamerika, Europa und Australien erhalten Prüfunterlagen im Format, das ihre Audits verlangen.
Design-Tipps für kundenspezifisch bearbeitete Teile
Kleine Änderungen in der Zeichnungsphase beseitigen den Großteil der Kosten und Risiken; unsere Ingenieure bringen jede davon in der DFM-Prüfung zur Sprache.
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Innenradius an Ecken
Geben Sie einen Radius von mindestens einem Drittel der Taschentiefe an (R10 oder größer bei 30 mm Tiefe). Scharfe Innenecken erfordern EDM.
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Wandstärke
Halten Sie Metallwände bei 0,8 mm oder dicker und Kunststoffwände bei 1,5 mm oder dicker; dünnere Wände verformen sich und verlieren die Toleranz.
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Gewindetiefe
Gewindebohrtiefe über 2,5× Nenndurchmesser erhöht die Kosten, nicht die Festigkeit; geben Sie die minimale volle Gewindetiefe an.
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Toleranz, wo sie zählt
Setzen Sie ±0.005 mm auf Passflächen und lassen Sie ISO 2768-m den Rest abdecken; eine pauschale Toleranz erhöht die Angebote.
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Standard-Bohrungsgrößen
Verwenden Sie Bohrer und Reibahlen-Durchmesser (Ø3 H7, Ø6 H7, Ø8 H7) statt Ø6,2 oder Ø7,9, plus Standardgewinde.
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Zugänglichkeit der Merkmale
Konstruieren Sie Merkmale so, dass sie aus möglichst wenigen Richtungen erreichbar sind; jede zusätzliche Aufspannung kostet Zeit und erzeugt eine Toleranzkette.
Merkmalsrisiken, die wir im DFM melden
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Text und Kennzeichnung
Graviertes Text mit einer Strichbreite unter 0,5 mm ist langsam zu schneiden; Laserkennzeichnung ist schneller und klarer für Teile-IDs.
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Quergebohrte Anschlüsse
Verteileranschlüsse aus 6061, 316 oder Messing benötigen entgratete Kreuzungen und einen Dichtheitstest, beides im Angebot eingeplant.
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Gehärtete Formeinsätze
Formkomponenten aus H13, S7, D2 und 420 benötigen Härte, EDM-Details und geschliffene Passungen; die Wärmebehandlung kommt zuerst.
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Wellenrundlauf
Wellen aus 1045, 4140, 17-4 PH und 316 hängen von Rundlauf und Passfedernuten ab; Lagersitze werden geschliffen geschliffen.
Zertifizierte Qualität an jedem Teil
Spektrometer-geprüftes Material, CMM-Erstmuster und Ausgangsprüfung mit Fotos.
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AS9100D
Qualitätsmanagementsystem für die Luftfahrt
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ISO 9001:2015
Qualitätsmanagementnorm
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ISO 13485
Qualitätsmanagement für Medizinprodukte
So bestellen Sie kundenspezifisch bearbeitete Teile
Häufig gestellte Fragen
Dateien, Bestellmengen, Lieferzeiten und Toleranzen für kundenspezifische Teile.
Angebot für kundenspezifisch bearbeitete Teile anfordern
Senden Sie Ihre Zeichnung mit Menge, Werkstoff und Oberflächenveredelung. DFM-Hinweise und ein Preis kommen innerhalb von 6 Stunden zurück, geprüft von einem Ingenieur, nicht von einem Algorithmus.
- Von einem Ingenieur geprüftes Angebot innerhalb von 6 Stunden
- Keine Mindestbestellmenge, von einem Stück bis über 10.000
- ±0.005 mm Standard bei Metallteilen
- Erstmuster auf einem CMM vermessen
- Weltweiter Versand in 3–7 Tagen
