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Individuell bearbeitete Teile nach Ihrer Zeichnung

DEK fertigt individuelle Bearbeitungsteile nach Ihrer Zeichnung aus über 50 Metallen und Kunststoffen, von einem Stück bis über 10.000, mit einer Toleranz von ±0.005 mm. Ein Ingenieur prüft jede Zeichnung und erstellt innerhalb von 6 Stunden ein Angebot.

  • ±0.005 mm

    Metalltoleranz

  • 6 Stunden

    Angebot durch Ingenieur

  • 1–10.000+

    Stück, keine Mindestbestellmenge

CNC milling machine cutting custom machined part gear teeth
ISO-zertifiziert ISO 9001, ISO 13485, AS9100D
Custom machined stainless housing part on dark worktable

Individuelle CNC-Bearbeitungsdienstleistungen nach Ihrer Zeichnung

Individuell bearbeitete Teile sind die Halterungen, Wellen, Gehäuse, Verteiler, Stifte, Vorrichtungen und Drehknöpfe und Griffe aus denen ein Produkt oder eine Maschine aufgebaut ist. DEK bearbeitet sie nach Ihrer Zeichnung aus über 50 Metallen und Kunststoffen, von einem Stück bis über 10.000, ohne Mindestbestellmenge.

Diese Seite behandelt das Teil selbst: was wir fertigen, wie aus einer Zeichnung ein geliefertes Bauteil wird und wie Sie es für eine saubere Zerspanung auslegen. Die dahinterliegenden Verfahren finden Sie unter CNC-Bearbeitungsdienstleistungen; Verzahnungsbearbeitung und individuelle Aluminium-Kühlkörper haben eigene Seiten.

Warum Einkäufer ihre individuellen Teile zu DEK verlagern

Über 2.300 Kunden in Nordamerika, Europa und Australien haben ihre individuellen Bearbeitungsdienstleistungen aus diesen Gründen zu DEK verlagert.

  • Toleranz seit 2002

    Gegründet 2002 mit der Fertigung von Formkernstiften und Führungsbuchsen, bei denen ±0.005 mm die Grundanforderung ist, kein Upgrade.

  • Jedes Verfahren im Haus

    Fräsen, Drehen, Langdrehen, EDM, Schleifen und Oberflächenveredelung unter einem Dach, sodass Schleifen und Oberflächenveredelung nie an andere Lieferanten vergeben werden.

  • Skaliert über 50 Stück hinaus

    Dieselbe Zeichnung wandert vom Prototyp zu über 10.000 Stück; archivierte Programme, Vorrichtungen und Prüfpläne halten Wiederholbestellungen identisch.

  • Auditfähige Unterlagen

    ISO 9001:2015, ISO 13485 und AS9100D (TÜV): Prüfprotokolle liegen bereits in dem Format vor, das Einkäufer aus Medizin und Luftfahrt verlangen.

Ingenieurgeprüftes DFM inklusive

Ein Ingenieur prüft jede Zeichnung von Hand auf dünne Wände, tiefe Taschen, unerreichbare Innenkanten und Toleranzen, die Schleifen erfordern. Sie erhalten die DFM-Hinweise vor dem Preis, nicht danach.

Teilefamilien, Werkstoffe & Toleranzen

Was wir bearbeiten, welche Werkstoffe zu welchem Teil passen, welche Toleranzen wir halten und wie Mengen von einem Stück bis zur Serie skalieren.

  • CNC-bearbeitete Teile nach Familie

    Jede Teilefamilie hat ihre eigenen wiederkehrenden Toleranzen, Werkstoffe und Fehlerbilder; eigene Seiten behandeln jede im Detail.

    Angebot anfordern
    Parameter Spezifikation
    Halterungen 6061, 5052, 304, Baustahl
    Buchsen Bronze 932, Messing, Delrin, PEEK
    Wellen 1045, 4140, 17-4 PH, 316
    Gehäuse und Umschließungen 6061, 7075, Magnesium, ABS
    Verteiler 6061, 316, Messing
    Flansche und Fittings 316, Messing, Titan
    Stifte und Passstifte Werkzeugstahl, 303, 440C
    Kupplungen und Riemenscheiben 6061, 1045, Gusseisen
    Vorrichtungen und Aufspannungen 6061, MIC6, Werkzeugstahl
    Formkomponenten H13, S7, D2, 420
  • Werkstoffe für CNC-bearbeitete Teile

    Die Zeichnung legt den Werkstoff meist fest; wenn Sie noch wählen, gehen Sie von der Aufgabe des Teils aus. Eingehendes Stangen- und Plattenmaterial wird per Spektrometer geprüft.

    Metalle ansehen
    Parameter Spezifikation
    Allgemeine Teile Aluminium
    Korrosionsbeständigkeit 303 oder 316 Edelstahl
    Belastete Wellen 4140 oder 17-4 PH
    Fittings, Leitfähigkeit Messing
    Gewicht und Festigkeit Titan
    Kunststoff ersetzt Metall Delrin, Nylon oder PEEK
    Wareneingangsprüfung Spektrometer-geprüft
  • Toleranzen und Oberflächengüte

    Standardtoleranzen ohne Aufpreis; engere Passungen werden durch Schleifen oder Langdrehen erreicht.

    Angebot anfordern
    Parameter Spezifikation
    Metallteile, allgemein ±0.005 mm
    Kunststoffteile, allgemein ±0.01 mm
    Kleine langgedrehte Merkmale ±0.003 mm auf Anfrage
    Geschliffene Durchmesser und Flächen ±0.002 mm
    Oberfläche wie bearbeitet Ra 0.8–1.6 µm
    Geschliffene oder polierte Oberfläche Ra 0.2–0.4 µm
  • Individuelle CNC-Bearbeitung von 1 bis 10.000+

    keine Mindestbestellmenge: Dieselbe Zeichnung durchläuft drei Stufen ohne Lieferantenwechsel, und Nachbestellungen individueller CNC-Komponenten entsprechen der ersten Charge.

    Angebot anfordern
    Parameter Spezifikation
    Mindestbestellmenge Keine (ein Stück)
    Einfache Prototypen Bereits ab 1 Tag
    1–10 Stück Üblicherweise 3–5 Tage
    10–1.000 Stück 4–7 Tage, Serienvorrichtungen
    1.000–10.000+ Stück SPC, planmäßige Lieferungen
    Nachbestellungen Programme und Vorrichtungen archiviert

Individuell bearbeitete Teile vs. Einzelprozess-Beschaffung

Ein individuelles Teil wird in einem Auftrag durch alle Prozesse geführt, die seine Merkmale erfordern. EDM bearbeitet gehärtete oder scharfkantige Merkmale.

Kriterium Dieser ProzessIndividuell bearbeitete Teile CNC-Fräsen CNC-Drehen Schleifen
Am besten geeignet für Fertiges Teil nach Zeichnung Taschen, 5-Achs-Flächen Rundteile Passungen und Oberflächen
Varianten Alle Prozesse gesteuert 3-, 4-, 5-Achs CNC oder Langdrehen Durchmesser und Flächen
Toleranz ±0.005 mm Metall ±0.005 mm Metall ±0.003 mm langgedrehte Merkmale ±0.002 mm
Oberflächengüte Ra 0.2–1.6 µm Ra 0.8–1.6 µm Ra 0.8–1.6 µm Ra 0.2–0.4 µm
Wählen Sie, wenn Ein Lieferant, alle Schritte Mehrseitige Merkmale Gedrehte Durchmesser Lagersitze, Presspassungen

Individuelle Teile für jede Branche

Einkäufer aus Medizintechnik und Luftfahrt in Nordamerika, Europa und Australien erhalten Prüfunterlagen im Format, das ihre Audits verlangen.

Design-Tipps für kundenspezifisch bearbeitete Teile

Kleine Änderungen in der Zeichnungsphase beseitigen den Großteil der Kosten und Risiken; unsere Ingenieure bringen jede davon in der DFM-Prüfung zur Sprache.

  • Innenradius an Ecken

    Geben Sie einen Radius von mindestens einem Drittel der Taschentiefe an (R10 oder größer bei 30 mm Tiefe). Scharfe Innenecken erfordern EDM.

  • Wandstärke

    Halten Sie Metallwände bei 0,8 mm oder dicker und Kunststoffwände bei 1,5 mm oder dicker; dünnere Wände verformen sich und verlieren die Toleranz.

  • Gewindetiefe

    Gewindebohrtiefe über 2,5× Nenndurchmesser erhöht die Kosten, nicht die Festigkeit; geben Sie die minimale volle Gewindetiefe an.

  • Toleranz, wo sie zählt

    Setzen Sie ±0.005 mm auf Passflächen und lassen Sie ISO 2768-m den Rest abdecken; eine pauschale Toleranz erhöht die Angebote.

  • Standard-Bohrungsgrößen

    Verwenden Sie Bohrer und Reibahlen-Durchmesser (Ø3 H7, Ø6 H7, Ø8 H7) statt Ø6,2 oder Ø7,9, plus Standardgewinde.

  • Zugänglichkeit der Merkmale

    Konstruieren Sie Merkmale so, dass sie aus möglichst wenigen Richtungen erreichbar sind; jede zusätzliche Aufspannung kostet Zeit und erzeugt eine Toleranzkette.

Merkmalsrisiken, die wir im DFM melden

  • Text und Kennzeichnung

    Graviertes Text mit einer Strichbreite unter 0,5 mm ist langsam zu schneiden; Laserkennzeichnung ist schneller und klarer für Teile-IDs.

  • Quergebohrte Anschlüsse

    Verteileranschlüsse aus 6061, 316 oder Messing benötigen entgratete Kreuzungen und einen Dichtheitstest, beides im Angebot eingeplant.

  • Gehärtete Formeinsätze

    Formkomponenten aus H13, S7, D2 und 420 benötigen Härte, EDM-Details und geschliffene Passungen; die Wärmebehandlung kommt zuerst.

  • Wellenrundlauf

    Wellen aus 1045, 4140, 17-4 PH und 316 hängen von Rundlauf und Passfedernuten ab; Lagersitze werden geschliffen geschliffen.

Zertifizierte Qualität an jedem Teil

Spektrometer-geprüftes Material, CMM-Erstmuster und Ausgangsprüfung mit Fotos.

  • AS9100D and ISO 9001 certification logo
    AS9100D

    Qualitätsmanagementsystem für die Luftfahrt

  • ISO 9001 certification logo
    ISO 9001:2015

    Qualitätsmanagementnorm

  • ISO 13485 certification logo
    ISO 13485

    Qualitätsmanagement für Medizinprodukte

So bestellen Sie kundenspezifisch bearbeitete Teile

  • 1

    Zeichnung senden

    PDF, STEP, STP, IGES oder SLDPRT mit Werkstoff, Toleranz und Oberflächenveredelung; ein 3D-Modell allein genügt.

  • 2

    Manuelle DFM-Prüfung

    Ein Ingenieur weist auf dünne Wände, tiefe Taschen, scharfe Innenkanten und Toleranzen hin, die Schleifen erfordern.

  • 3

    Angebot in 6 Stunden

    Die meisten Teile werden am selben Werktag bepreist; sehr komplexe Baugruppen dauern bis zu 3 Tage.

  • 4

    Bearbeitung

    Je nach Anforderung des Teils weitergeleitet an 3-, 4- oder 5-Achs-Fräsen, CNC- oder Langdrehen, Erodieren oder Schleifen.

  • 5

    Prüfung & Versand

    CMM-Erstmusterprüfung, Ausgangsprüfung mit Fotos, dann 3–7 Tage weltweit per DHL, FedEx oder UPS.

Häufig gestellte Fragen

Dateien, Bestellmengen, Lieferzeiten und Toleranzen für kundenspezifische Teile.

Welche Dateiformate benötige ich, um kundenspezifisch bearbeitete Teile zu bestellen?
Eine 2D-PDF-Zeichnung plus ein 3D-Modell als STEP, STP, IGES oder SLDPRT ist ideal, da die Zeichnung Toleranzen und Oberflächenveredelungen enthält, die das Modell nicht abbildet. Ein 3D-Modell allein genügt, um ein Angebot zu starten; unsere Ingenieure bestätigen Toleranzen und Werkstoff während der Prüfung mit Ihnen.
Gibt es eine Mindestbestellmenge für kundenspezifische CNC-Teile?
Nein. DEK bearbeitet von einem Stück bis über 10.000 Stück ohne Mindestbestellmenge. Ein einzelner Prototyp und eine Produktionscharge durchlaufen denselben DFM-Prüfungs-, Bearbeitungs- und Prüfprozess.
Wie lange dauert eine kundenspezifische CNC-Bearbeitung?
Einfache Prototypen werden in nur 1 Tag versandt, typische Prototypen in 3–5 Tagen und Kleinserien in 4–7 Tagen. Der Versand per Kurier dauert zusätzlich 3–7 Tage. Teile, die Wärmebehandlung, Schleifen oder Beschichtung erfordern, dauern länger; das Angebot nennt die genaue Lieferzeit.
Welche Toleranz halten kundenspezifisch CNC-bearbeitete Teile ein?
Standardmäßig ±0.005 mm bei bearbeiteten Metallteilen und ±0.01 mm bei Kunststoffen. Geschliffene Merkmale erreichen auf Anfrage ±0.002 mm und kleine langgedrehte Merkmale ±0.003 mm. Jedes Erstmuster wird auf einem CMM gegen die Zeichnung verifiziert.

Angebot für kundenspezifisch bearbeitete Teile anfordern

Senden Sie Ihre Zeichnung mit Menge, Werkstoff und Oberflächenveredelung. DFM-Hinweise und ein Preis kommen innerhalb von 6 Stunden zurück, geprüft von einem Ingenieur, nicht von einem Algorithmus.

  • Von einem Ingenieur geprüftes Angebot innerhalb von 6 Stunden
  • Keine Mindestbestellmenge, von einem Stück bis über 10.000
  • ±0.005 mm Standard bei Metallteilen
  • Erstmuster auf einem CMM vermessen
  • Weltweiter Versand in 3–7 Tagen
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