Fertigung kundenspezifischer Verbindungselemente
Fertigung kundenspezifischer Verbindungselemente – Schrauben, Muttern, Bolzen und Stehbolzen von M1.6 bis M42, mit ±0.005 mm auf kritischen Durchmessern. keine Mindestbestellmenge; Prototypen werden in 3–5 Tagen versandt.
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M1.6–M42
Gewindegrößenbereich
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0,02 mm
Kopf-Rundlauf
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3–5 Tage
Versand von Prototypen
Nicht genormte Verbindungselemente nach Ihrer Zeichnung gedreht
DEK fertigt die Schrauben, Muttern, Bolzen und Stehbolzen, die kein Katalog führt: Sonderlängen, Sonderköpfe, Links- oder Feingewinde, querdurchbohrte Schäfte für Sicherungsdraht, unverlierbare und Ansatz-Ausführungen – aus Edelstahl, Titan, A286, Messing und legiertem Stahl.
Die Teile werden auf Langdrehautomaten gefertigt, mit Gewinden nach ISO 965 6g/6H oder ASME B1.1 2A/3A. Dank keine Mindestbestellmenge erhalten 10 oder 10.000 Stück das gleiche, von Ingenieuren geprüfte Angebot innerhalb von 6 Stunden. Verbindungselemente sind Teil unseres Katalogs für kundenspezifische CNC-bearbeitete Teile .
Arten von Verbindungselementen, die wir bearbeiten
Schrauben, Muttern, Bolzen, Stehbolzen und Sonderbeschläge, gedreht aus Edelstahl, Titan, A286, Messing und legiertem Stahl.
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Kundenspezifische SchraubenSechskant-, Innensechskant-, 12-Kant-, Ansatz-, Ring- und T-Schrauben in jeder Länge. -
Kundenspezifische MutternSechskant-, Konter-, Flansch-, Kronen-, Schlitz-, Rändel- und Rundmuttern. -
Kundenspezifische CNC-gedrehte SchraubenSonderköpfe, unverlierbare Schrauben, Rändelschrauben und Gewindestifte mit Zapfen-, Kegel- oder Ringschneide. -
Stehbolzen & GewindestangenDoppelend-, Taillen- und Zapfen-Stehbolzen, an jedem Ende mit unterschiedlicher Steigung. -
Nicht genormte VerbindungselementeExtrafeingewinde, Linksgewinde, querdurchbohrt für Sicherungsdraht und metrisch auf zöllig. -
Kundenspezifische Luftfahrt-VerbindungselementeNach Ihrer Zeichnung aus A286, Titan Grad 5 und Inconel, mit Zertifikaten.
Werkstoffe, Verfahren & Toleranzen für Verbindungselemente
Gewindegröße, -klasse, Rundlauf und Oberfläche ergeben sich aus der Werkstoffwahl und daraus, wie jedes Merkmal gedreht, geschnitten oder gefräst wird.
Konstruktionstipps für kundenspezifische Verbindungselemente
Fünf Zeichnungsentscheidungen, die Kosten, Passung und Ermüdungslebensdauer einer kundenspezifischen Schraube oder eines Stehbolzens festlegen, bevor sie auf die Drehmaschine kommen.
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Gewindeklasse angeben
Geben Sie die Klasse an, nicht nur die Größe. 6g ist Standard; 4g/6h oder 3A/3B kostet mehr und eignet sich nur für Prüfzwecke oder vibrationskritische Verbindungen.
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Passflächen getrennt tolerieren
Bei Passschrauben den Passschaftdurchmesser (h6 oder h8) und die Länge getrennt von der Gewindelänge tolerieren; am Übergang einen Freistich vorsehen.
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Sicherungsdrahtbohrungen angeben
Fügen Sie eine Angabe für die Sicherungsdrahtbohrung mit ihrem Durchmesser und ihrer Ausrichtung relativ zur Antriebsaussparung hinzu.
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Fressen verhindern
Verbindungselemente aus Titan oder Edelstahl in Edelstahl-Gewindebohrungen benötigen eine Trockenfilm- oder Anti-Seize-Beschichtung, sonst ist Fressen zu erwarten.
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Ermüdungsgerecht konstruieren
Bei ermüdungsbelasteten Teilen gewalzte Gewinde und einen Radius unter dem Kopf von mindestens 0,1× Nenndurchmesser anfordern.
Was Sie in Ihrer Zeichnung angeben sollten
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Gewindegröße und -klasse
Geben Sie Gewindegröße und -klasse an (ISO 965 6g/6H oder ASME B1.1 2A/3A), damit jedes Gewinde mit Gut-/Schlecht-Lehre auf das richtige Grenzmaß geprüft wird.
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Beschichtung und Gewindepassung
Geben Sie an, ob die Gewindetoleranz vor oder nach der Beschichtung gilt: Zink trägt 5–12 µm pro Flanke auf und kann eine enge Klasse schließen.
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Werkstoff und Festigkeit
Nennen Sie die Güte und das Ziel: 4140 bis Klasse 8.8, 10.9 oder 12.9 äquivalent, A286 bis 35 HRC, Titan Grad 5 wie bearbeitet.
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Menge und Zertifikate
Geben Sie Menge und Rückverfolgbarkeitsanforderungen an; Schmelzennummern stammen aus spektrometergeprüftem Stabmaterial, FAI-Berichte auf Anfrage.
Anwendungen & Branchen
Kundenspezifische Schraubenfertigung für Luft- und Raumfahrt- sowie Verteidigungsbaugruppen aus A286 und Titan, Schrauben für medizinische Instrumente sowie Befestigungselemente für Elektronik und Prüfgeräte.
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Luft- und Raumfahrt
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Medizintechnik
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Automobil
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Robotik
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Halbleiter
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Elektronik
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Telekommunikation
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Drohnen & UAV
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Energie
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Öl & Gas
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Marine
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Industrieausrüstung
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Bauwesen
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Landwirtschaft
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Konsumgüter
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Militär & Verteidigung
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Bergbau
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Luft- und RaumfahrtNicht flugkritische Halterungen, Kabinenkomponenten und Beschläge nach AS9100D aus 7075-Aluminium, Ti-6Al-4V und Inconel 718, mit FAI.Mehr erfahren -
MedizintechnikInstrumentenwellen, Griffe und Kanülen aus 316L-Edelstahl, Titan und PEEK nach ISO 13485, mit Chargenrückverfolgbarkeit als Standard.Mehr erfahren -
AutomobilPrototypen- und Klein- bis Mittelserien-Sensorgehäuse, Ventilkörper und Wellen aus Aluminium, 4140- und 4340-legiertem Stahl, Edelstahl und Messing.Mehr erfahren -
RobotikGelenkgehäuse, Harmonic-Drive-Flansche und Greiferfinger aus Aluminium und gehärtetem Stahl, mit 5-Achs-Bearbeitung in einer Aufspannung.Mehr erfahren -
HalbleiterKammerkomponenten, Wafer-Handling-Vorrichtungen und Vakuumflansche aus 6061-Aluminium, 316L, PEEK und Kovar, mit gratfreien Kanten.Mehr erfahren -
ElektronikSteckverbindergehäuse, Kühlkörper, HF-Abschirmungen und Präzisionsstifte aus Aluminium, Messing und Kupfer, an den Kontaktmerkmalen auf ±0.01 mm gefertigt.Mehr erfahren -
TelekommunikationWellenleiterkomponenten, Filtergehäuse und HF-Gehäuse aus Aluminium- und Kupferlegierungen, mit Silber- oder Nickelbeschichtung für die Leitfähigkeit.Mehr erfahren -
Drohnen & UAVMotorhalterungen, Gimbal-Rahmen und Fahrwerksbeschläge aus 7075 Aluminium, Titan und Magnesium, um Gewicht zu sparen, ohne Steifigkeit zu verlieren.Mehr erfahren -
EnergieBatterie-Endplatten, Stromschienen, Wechselrichtergehäuse und Brennstoffzellen-Anschlüsse aus Aluminium, Kupfer und Edelstahl, plan und gratfrei bearbeitet.Mehr erfahren -
Öl & GasVentilkomponenten, Verteilerblöcke, Bohrlochwerkzeug-Teile und Flansche aus 4140, 17-4 PH, Duplex 2205 und Inconel, mit Härteanforderungen.Mehr erfahren -
MarinePropellerwellen, Pumpenteile und Deckbeschläge aus 316 Edelstahl, Bronze und Aluminiumbronze, in erster Linie auf Korrosionsbeständigkeit ausgelegt.Mehr erfahren -
IndustrieausrüstungGreiferplatten, Linearführungsaufnahmen, Nockenrollen und Maschinenrahmen aus Aluminium und Stahl, mit Vorrichtungen, die für Wiederholungen archiviert werden.Mehr erfahren -
BauwesenStrukturelle Halterungen, Verankerungselemente und Hydraulikanschlüsse aus Baustahl, legiertem Stahl und Aluminium, verzinkt oder pulverbeschichtet.Mehr erfahren -
LandwirtschaftGetriebegehäuse, Wellen, Sprühdüsenkörper und Sensorhalterungen aus Gusseisen, Stahl und Edelstahl für Abrieb und Feuchtigkeit.Mehr erfahren -
KonsumgüterKnöpfe, Griffe, Gehäuseteile und Audio-Hardware, bei denen die bearbeitete Oberfläche sichtbar ist, eloxiert, kugelgestrahlt oder nach Muster poliert.Mehr erfahren -
Militär & VerteidigungOptikhalterungen, Gehäuse und Zubehörschienen aus Aluminium, Stahl und Titan, mit Materialzertifikaten und FAI-Berichten.Mehr erfahren -
BergbauVerschleißplatten, Buchsen, Brecherkomponenten und Hydraulikanschlüsse aus gehärtetem legiertem Stahl, Bronze und Edelstahl für Staub und Vibration.Mehr erfahren
Warum DEK für die Fertigung von Sondermuttern
Ein Katalog-Verbindungselement kostet Cent; ein Sonderteil lohnt sich nur, wenn das Gewinde gleich beim ersten Mal passt.
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Jedes Gewinde geprüft
Jedes Gewinde wird vor dem Versand der Charge mit Gut-/Schlecht-Lehren nach ISO 965 oder ASME B1.1 geprüft.
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Rundlauf bei der FAI
Der Rundlauf zwischen Kopf und Schaft von 0.02 mm wird bei der Erstmusterprüfung geprüft, nicht angenommen.
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Rückverfolgbares Stangenmaterial
Die Schmelzennummern des Materials werden aus spektrometergeprüftem Stangenmaterial erfasst, sodass Kunden aus Luftfahrt und Medizintechnik Chargen zurückverfolgen können.
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Ein koordinierter Auftrag
Langdrehen, Gewindeschneiden, Wärmebehandlung und Beschichtung werden in einem Auftrag koordiniert, von 10 Prototypen bis 10.000 Stück.
Von Ingenieuren geprüfte Angebote
Jede Zeichnung wird von einem Ingenieur geprüft, mit einem Angebot innerhalb von 6 Stunden. DEK ist nach ISO 9001:2015, ISO 13485 und AS9100D durch TÜV zertifiziert.
Zertifizierte Verbindungselement-Qualität
Verbindungselemente werden nach ISO 9001:2015, ISO 13485 und AS9100D gefertigt, zertifiziert durch TÜV.
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AS9100DQualitätsmanagementsystem für die Luftfahrt
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ISO 9001:2015Qualitätsmanagementnorm
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ISO 13485Qualitätsmanagement für Medizinprodukte
Werkstoffe und Oberflächen für Verbindungselemente
Metalle und Oberflächen, die wir für Sonderbolzen, -muttern, -schrauben und -stifte bearbeiten und aufbringen, jeweils mit Link zur Seite.
Oberflächenveredelungen
Benötigen Sie eine andere Werkstoffsorte oder Gewindeform? Fragen Sie unsere Ingenieure
Alle WerkstoffeFAQ zu Sonder-Verbindungselementen
Mindestbestellmenge, Luftfahrtaufträge und Gewindenormen für Sonderbolzen, -muttern und -schrauben.
Angebot anfordern für die Fertigung von Sonderbefestigungselementen
Senden Sie eine Zeichnung mit Gewindegröße und -klasse, Werkstoff, Oberflächenveredelung und Stückzahl. Von Ingenieuren geprüfte Angebote erhalten Sie innerhalb von 6 Stunden.
- keine Mindestbestellmenge: 10 bis 10.000 Stück
- Prototypen versandfertig in 3–5 Tagen
- Gewinde von M1,6 bis M42
- ±0.005 mm bei kritischen Durchmessern
- Gut-/Ausschuss-Prüfung an jedem Gewinde
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