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Qualitätssystem für AS9100D-zertifizierte CNC-Bearbeitung

DEK bietet AS9100D-zertifizierte CNC-Bearbeitung zusammen mit ISO 9001:2015 und ISO 13485 – alle drei von TÜV zertifiziert und von einer Qualitätsabteilung in einem Werk in Shenzhen geführt.

  • IQC-, IPQC-, FAI- und OQC-Prüfstufen
  • CMM- und Spektrometer-Prüfungen
  • Rückverfolgbarkeit auf Chargenebene
CMM inspecting machined aluminum housing for quality system compliance
  • ±0.005mm
    CMM-verifizierte Toleranz
  • 8
    Unabhängige Prüfer
  • 5+
    Jahre pro Prüfer
  • 23
    Jahre, Qualitätsleiter

Warum DEK: Ein System, ein Werk

Jedes Teil, ob Medizintechnik, Luftfahrt oder Industrie, durchläuft dieselben vier Prüfstufen, und jede Bestellung kann mit Materialzeugnissen und Prüfberichten ausgeliefert werden.

AS9100D, ISO 9001:2015 und ISO 13485 sind von TÜV zertifiziert und werden seit 2002 in einem Werk angewendet. Die Standardtoleranz beträgt ±0.005 mm bei bearbeitetem Metall, verifiziert auf CMM, und jede eingehende Metallcharge wird mit einem Spektrometer geprüft. FAI, Materialzeugnisse und CoC sind bei jeder CNC-Bearbeitung Bestellung erhältlich, mit keine Mindestbestellmenge.
  • Spektrometer für jede Charge

    Die Legierungszusammensetzung wird bei allen eingehenden Metallen geprüft, sodass ein Stab mit der Kennzeichnung 7075 oder 316L nachweislich dieser Güte entspricht.

  • CMM auf ±0.005 mm

    Merkmale, Positionen und Profile werden in 3D auf einem Koordinatenmessgerät geprüft.

  • Unabhängige Prüfer

    8 Prüfer mit über 5 Jahren Erfahrung nach Exportstandard berichten an die Qualitätssicherung, nicht an die Produktion.

Rahmenwerk zur Qualitätskontrolle

  • Eingehendes Material

    IQC-Prüfung

  • Maschineneinrichtung

    Erstes Teil vermessen

  • In-Prozess-Qualitätskontrolle (IPQC)

    Prüfungen in festen Intervallen · Laufkartenaufzeichnungen · SPC in der Fertigung

  • Erstmuster

    FAI nach AS9102-Stil

  • Endprüfung

    OQC-Freigabe

  • Versand mit Ihren Dokumenten

Prüfablauf: IQC, IPQC, FAI, OQC

Die Qualitätskontrolle der CNC-Bearbeitung bei DEK ist eine Abfolge von Prüfstufen, jede mit einem Nachweis. Ein Teil, das eine Stufe nicht besteht, wird gesperrt und dokumentiert.

  • IQC

    Wareneingangsprüfung

    Stangen und Platten werden gegen die Einkaufsspezifikation geprüft; ein Spektrometer verifiziert die Legierung, und das Hüttenzeugnis wird chargenweise abgelegt.

  • IPQC

    In-Prozess-Qualitätskontrolle

    Bediener vermessen das erste Teil jeder Einrichtung und in festen Intervallen; SPC-Diagramme zeigen Abweichungen bei Serienaufträgen auf.

  • FAI

    Erstmusterprüfung

    Jedes Maß, jede Anmerkung und jede Oberflächenanforderung wird in einem Bericht nach AS9102-Stil vermessen; in der Serie gibt er den Lauf frei.

  • OQC

    Warenausgangsprüfung

    Stichprobenplan (100 % bei kritischen Merkmalen kleiner Lose); Oberfläche, Gewinde, Beschichtung und Kennzeichnung geprüft, Teile fotografiert.

  • CAPA

    Korrekturmaßnahme

    Ein fehlerhaftes Teil wird mit einem Nichtkonformitätsbericht gesperrt; nichts außerhalb der Toleranz wird ohne Ihre schriftliche Freigabe versendet.

Ein unabhängiges QC-Team

Prüfer berichten an die Qualitätsabteilung, nicht an den Werkstattleiter, dessen Teile sie vermessen. Die Abteilung kontrolliert außerdem die Partner für Wärmebehandlung und Beschichtung, die bei Oberflächenveredelung Schritten eingesetzt werden.

CMM probe measuring machined engine block on inspection table
  • Der Qualitätsleiter

    Damon Chen leitet die Qualitätsabteilung und verfügt über 23 Jahre Erfahrung im Qualitätsmanagement für die Exportfertigung.

  • 8 erfahrene Prüfer

    Jeder Prüfer hat über 5 Jahre Erfahrung in der Anwendung europäischer und amerikanischer Exportstandards.

Rückverfolgbarkeit und Dokumentation

Jede Bestellung erhält eine Auftragsnummer, die die Teile vom Rohmaterial bis zum Versand begleitet und Materialcharge, Maschine, Bediener, Prüfaufzeichnungen und Veredelungsdienstleister miteinander verknüpft. Sollte nach der Lieferung eine Frage auftreten, kann DEK die Materialcharge und jedes Prüfergebnis für die betroffenen Teile identifizieren, wie es ISO 13485 und AS9100D verlangen.

  • Materialzertifizierung

    Das Hüttenzeugnis für die Charge, abgeglichen mit DEKs Spektrometerergebnis, für alle unsere CNC-Bearbeitungsmetalle.

  • Erstmusterprüfbericht

    Layout nach AS9102-Stil mit bemaßter Zeichnung und Messwerten für jedes Merkmal.

  • Maßprüfbericht

    Bericht zur OQC-Stichprobenprüfung mit den gemessenen Werten im Vergleich zur Zeichnung.

  • Konformitätsbescheinigung

    Bestätigt, dass die Teile der Zeichnung und der Bestellung entsprechen.

CMM probe touching precision machined aluminum part surface
  • Wärmebehandlungszeugnisse
  • Beschichtungszeugnisse
  • Fotos und Videos
  • Bei Angebotserstellung angefragt
  • Meist ohne Aufpreis

AS9100D-zertifizierte CNC-Bearbeitung und was die einzelnen Zertifikate bedeuten

Alle drei Zertifikate werden von TÜV ausgestellt und sind mit dem Angebot erhältlich. Aufträge für ISO 13485 CNC-Bearbeitung erhalten standardmäßig vollständige Rückverfolgbarkeit und Chargenkontrolle; AS9100D-Aufträge eine Erstmusterprüfung.

  • ISO 9001 certification logo

    ISO 9001:2015

    Qualitätsmanagement Dokumentierte Verfahren, Rückverfolgbarkeit vom Rohmaterial bis zum versandten Teil und Korrekturmaßnahmen bei jeder Abweichung. Industrielle Kunden erhalten diese Disziplin ohne Nachfrage.
  • ISO 13485 certification logo

    ISO 13485

    Medizinprodukte Risikobasierte Prozesskontrolle, kontrollierte Dokumentation und Chargenrückverfolgbarkeit für Instrumenten- und Gerätekomponenten.
  • AS9100D and ISO 9001 certification logo

    AS9100D

    Luft- und Raumfahrt Ergänzt ISO 9001 um Konfigurationskontrolle, Erstmusterprüfung im AS9102-Stil, die jedes Zeichnungsmerkmal abdeckt, die Verhinderung von Fälschungsmaterial und Lieferantenkontrolle.

Wo das Qualitätssystem gilt

Dieselben Prüfstationen und Dokumente gelten für diese Branchen und Auftragsarten.

Prüfausstattung und Abweichungen

Die Messgeräte hinter jeder Prüfstation und was mit einem Teil passiert, das eine Prüfung nicht besteht.

  • Prüfausstattung

    Jedes Messgerät dient einer Station des Prüfablaufs: Legierungsprüfungen bei der IQC, Lehren an der Maschine während der IPQC, CMM für FAI und OQC. Kritische Maße werden im Arbeitsbegleitschein dokumentiert.

    Angebot anfordern
    Ausstattung Verwendet für
    Koordinatenmessmaschine (CMM) 3D-Prüfung von Merkmalen, Positionen und Profilen auf ±0.005 mm
    Spektrometer Prüfung der Legierungszusammensetzung bei allen eingehenden Metallen
    Messdorne, Messstifte und Gewindelehren Gut-/Schlecht-Prüfungen von Bohrungen, Löchern und Gewinden an der Maschine
    Höhenmessgeräte und Mikrometer Lineare und Durchmesserprüfungen während des Prozesses
    Oberflächenrauheitsmessgerät Ra von geschliffenen, polierten und bearbeiteten Oberflächen
    Härteprüfgerät Bestätigung wärmebehandelter und gehärteter Teile
  • Wie mit Abweichungen umgegangen wird

    Ein Teil, das an einer Prüfstation nicht besteht, wird gesperrt und in einem Abweichungsbericht erfasst. Die Qualitätsabteilung entscheidet über das weitere Vorgehen, und nichts außerhalb der Toleranz wird ohne Ihre schriftliche Freigabe versandt.

    Für die Ursache wird eine Korrekturmaßnahme eröffnet, und Kundenbeschwerden folgen demselben CAPA-Prozess.

    Angebot anfordern
    Schritt Was passiert
    Fehlerhaftes Teil Gesperrt, Abweichungsbericht
    Disposition Nacharbeit, Ausschuss oder dokumentierter Konzessionsantrag
    Teile außerhalb der Toleranz Versand nur mit Ihrer schriftlichen Freigabe
    Ursache Korrekturmaßnahme, im nächsten Lauf verifiziert
    Kundenbeschwerden Derselbe CAPA-Prozess

FAQ zum Qualitätssystem

Nennen Sie die Zertifikate und Berichte, die Sie benötigen; sie werden in das Angebot und den Arbeitsbegleitschein aufgenommen. Ein Ingenieur antwortet innerhalb von 6 Stunden.

Was ist AS9100D-zertifizierte CNC-Bearbeitung?
Das bedeutet, dass das Qualitätsmanagementsystem des Lieferanten nach AS9100 Revision D zertifiziert ist, dem Luft- und Raumfahrtstandard, der ISO 9001 um Erstmusterprüfung, Konfigurationskontrolle, Verhinderung von Fälschungsteilen und Lieferantenkontrolle ergänzt. Das Zertifikat von DEK wird von TÜV ausgestellt und gilt für jeden Kunden, der diese Dokumentationsebene wünscht.
Stellen Sie einen Erstmusterprüfbericht bereit?
Ja. Ein FAI-Bericht im AS9102-Layout mit bemaßter Zeichnung und gemessenen Werten für jedes Merkmal ist bei AS9100D-Aufträgen Standard und auf Anfrage für jeden anderen Auftrag erhältlich.
Können Sie Materialzertifikate zu meinen Teilen liefern?
Ja. Das Werkszeugnis für die Materialcharge wird bei der IQC abgelegt und mit DEKs eigener Spektrometerprüfung abgeglichen. Beide können mit der Lieferung versendet werden, zusammen mit einem Konformitätszertifikat.
Ist das Qualitätssystem für Prototypen und Serienläufe dasselbe?
Ja. Prototypen durchlaufen ebenso wie Serienteile die IQC, IPQC und Endkontrolle. Bei Serienaufträgen autorisiert die FAI zusätzlich den Lauf, und für kritische Merkmale werden SPC-Aufzeichnungen geführt.