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Individuelle Metallbearbeitung

Individuelle Metallbearbeitung in über 20 Legierungen mit Allgemeintoleranzen bis ±0.005mm und ohne Mindestbestellmenge. Prototypen werden in nur 3 Tagen auf derselben Linie wie die Serienfertigung geliefert.

  • ±0.005mm

    Allgemeintoleranz

  • 3 Tage

    Schnellster Prototyp

  • 98,6 %+

    Pünktliche Lieferung

CNC milling cutter machining a stainless steel housing part
ISO-zertifiziert ISO 9001, ISO 13485, AS9100D
Finished custom metal machining bracket part on dark worktable

Individuelle Metallbearbeitung – von der Zeichnung zum Bauteil

Individuelle Metallbearbeitung verwandelt eine 2D/3D-Zeichnung in ein fertiges Metallbauteil: gefräst, gedreht, geschliffen oder per EDM geschnitten – spezifikationsgerecht, für Ingenieure und Einkaufsteams, die Prototypen oder Serien beschaffen.

DEK bearbeitet seit über 20 Jahren Metallbauteile und fertigt jährlich über 1,2 Mio. Teile für mehr als 2.300 OEM-Kunden. Ein einzelner Titanhalter oder eine laufende Edelstahl-Charge läuft auf derselben ISO-zertifizierten Linie, ohne Mindestbestellmenge.

Warum Metall-CNC-Bearbeitung bei DEK beziehen

Von Ingenieuren geprüfte Fertigung hinter jedem Angebot, dokumentierte Qualitätskontrolle und Erfahrung mit Hartlegierungen auf einer Produktionsfläche.

  • Skalierung mit Verantwortung

    Über 1,2 Mio. bearbeitete Teile pro Jahr für mehr als 2.300 OEM-Kunden, mit einer Pünktlichkeitsrate von über 98,6 % bei Prototyp- und Serienaufträgen.

  • Keine Mindestbestellmenge

    Ein einzelner Halter und ein Auftrag über mehrere Tausend Einheiten laufen auf derselben Linie – und beide erhalten Ingenieursbetreuung statt automatisierter Preisgestaltung.

  • Zertifiziert für regulierte Bereiche

    ISO 9001, ISO 13485 und AS9100D, erlangt über TÜV, decken Medizin-, Luftfahrt- und Industriebauteile bei einem Lieferanten von der Prototyp- bis zur Serienfertigung ab.

  • Von Ingenieuren geprüfte Angebote

    Zeichnungen werden vor der Preisgestaltung manuell auf Toleranz, Vorrichtungen und Materialverhalten geprüft (Verzug durch Wärmebehandlung, Schleifzugaben, Durchbiegung dünner Wände).

Erfahrung mit Hartlegierungen

Bei der Beschaffung entscheidet meist, ob die Toleranz im tatsächlich bestellten Material gehalten wird. Unsere Ingenieure programmieren und prüfen Ti-6Al-4V, Inconel 718, 17-4PH und 316LVM ebenso wie gängige Aluminium- und Baustahlsorten.

Metallbearbeitungsverfahren und Toleranzen

Fräsen, Drehen, EDM, Schleifen und Verzahnen in über 20 Metalllegierungen, mit insgesamt über 50 Werkstoffen auf einer Produktionsfläche.

  • CNC-Fräsen für Metallbauteile

    3-, 4- und 5-Achs- CNC-Fräsen für Gehäuse, Halter und komplexe Geometrien, auf einer Linie für Prototypen und Serien.

    • Gehäuse, Halter und komplexe Geometrien
    • 5-Achs-Fräsen mit Profilkontrolle bis ±0.01 mm
    • Gleiche Linie für Prototyp- und Serienstückzahlen
    CNC-Fräsen entdecken
    Parameter Spezifikation
    Achsen 3, 4 und 5 Achsen
    Typische Teile Gehäuse, Halter
    Allgemeintoleranz ±0.005 mm
    Komplexe 5-Achs-Geometrie ±0.01 mm (Profilkontrolle)
    Stückzahlen Vom Prototyp bis zur Serie
  • CNC-Drehen und Langdrehen

    Standard- und Langdreh-CNC-Drehmaschinen fertigen Wellen, Stifte und andere runde Metallteile, sowohl stangen- als auch futtergespannt.

    • Wellen, Stifte und runde Metallteile
    • CNC-Langdrehen für lange, schlanke Merkmale
    • Engere Rundlaufgenauigkeit bei Merkmalen unter 10mm
    CNC-Drehen entdecken
    Parameter Spezifikation
    Maschinen Standard- und Langdrehmaschinen
    Werkstückaufnahme Stangenvorschub und Futter
    Typische Teile Wellen, Stifte, runde Teile
    Langdreh-Merkmale Lang, schlank, unter 10mm
    Mikroteile (unter 10mm) ±0.003 mm
  • EDM, Schleifen und Verzahnen

    Draht- und Senkerodieren EDM erreicht, was ein Schneidwerkzeug nicht erreichen kann; Schleifen bringt runde Teile nach dem Fräsen oder Drehen auf enge Durchmesser.

    Schleifen entdecken
    Parameter Spezifikation
    EDM-Verfahren Draht- und Senkerodieren
    Einsatz von EDM Gehärteter Stahl, dünne Wände
    Schleifverfahren Außenrund- und Spitzenlosschleifen
    Schleifergebnis Enge Durchmesser, feine Oberfläche
    Zahnradgeometrien Gerad-, Schräg- und Sonderverzahnung
  • Toleranzen und Qualitätskontrolle

    Die erreichbare Toleranz hängt von Verfahren und Geometrie ab; unsere Ingenieure prüfen den Wert anhand Ihrer Zeichnung, bevor Sie ein Angebot erhalten.

    • Sechs dokumentierte QC-Stufen bei jedem Auftrag
    • Erstmusterprüfung vor Freigabe der Serienfertigung
    • Eigenes CMM mit vollständiger Rückverfolgbarkeit
    Unser Qualitätssystem
    Parameter Spezifikation
    Allgemein und passungskritisch ±0.005 mm
    Komplexe 5-Achs-Geometrie ±0,01 mm
    Mikroteile (unter 10mm) ±0.003 mm
    QC-Stufen IQC, IPQC, FAI, OQC, SPC, CAPA
    Prüfung Eigenes CMM, Rückverfolgbarkeit
  • Metallauswahl nach Kostenstufe

    Die relativen Kosten richten sich nach der Zerspanbarkeit. Ein einzelner Auftrag kann Materialien kombinieren, etwa ein Aluminiumgehäuse mit einer Welle aus Edelstahl.

    • Aluminium: Standard für leichte, kostenorientierte Teile
    • Titan für hohe Festigkeit bei geringem Gewicht in Luft- und Medizintechnik
    • Wolframstahl in der höchsten Stufe zusammen mit Inconel
    Alle Metalle ansehen
    Parameter Spezifikation
    Aluminium $
    Weicher Baustahl/Kohlenstoffstahl $ bis $$
    Messing, Bronze, Kupfer $$
    Magnesium $$
    Edelstahl, Legierungsstahl, Werkzeugstahl $$$
    Titan $$$$
    Inconel, Invar, Kovar $$$$$

Individuelle Metallbearbeitung im Vergleich zu anderen Verfahren

Die Zerspanung eignet sich für massive Metallteile, die in jeder Stückzahl enge Toleranzen erfordern. Aufträge mit Metall und Kunststoff laufen über unsere allgemeine Zerspanungsleistung.

Kriterium Dieses VerfahrenIndividuelle Metallbearbeitung Stanzen von Blechen 3D-Druck von Metallen CNC-Bearbeitung von Kunststoffen
Am besten geeignet für Massive Metallteile Flache Halterungen, Platten Interne Gitterstrukturen, Kanäle Reine Kunststoffaufträge
Geometrie Gefräst, gedreht, geschliffen, EDM Flache und umgeformte Formen Für Schneidwerkzeuge unerreichbar Bearbeitete Kunststoffteile
Werkstoffe Über 20 Metalllegierungen Blechmaterial Metalle PEEK, PTFE, Nylon
Materialeinsatz Subtraktiv aus dem Vollen Geringerer Materialabfall Additiv Subtraktiv aus dem Vollen
Wählen Sie, wenn Enge Toleranz, jede Stückzahl Flaches Teil in Serie Werkzeug die Geometrie nicht erreicht Kein Metall im Auftrag

Metallteile für regulierte Branchen

Programme aus Luftfahrt, Medizintechnik, Robotik, Halbleitertechnik und Energie laufen auf derselben zertifizierten Linie, von Prototyp-Halterungen bis zu Seriengehäusen.

Merkmale von Metallteilen und Bearbeitungsherausforderungen

Typische Metallteile und die Material- und Geometrieprobleme, die unsere Ingenieure vor dem ersten Schnitt lösen.

  • Gehäuse und Halterungen

    Gefräst auf 3-, 4- und 5-Achs-Maschinen; siehe unsere gefrästen Halterungen für Prototypen- und Serienläufe.

  • Wellen und Stifte

    Gedreht auf Standard- und Langdrehmaschinen, stangenbeschickt oder gespannt; siehe kundenspezifische Wellen für runde Teile.

  • Wellen-Bohrungs-Passungen

    Passungskritische Merkmale wie Wellen-Bohrungs-Passungen und Koaxialität werden auf ±0.005 mm gehalten und beim Angebot gegen die Zeichnung bestätigt.

  • Merkmale unter 10 mm

    Mikro- und Kleinteile werden auf ±0.003 mm gehalten durch Mikrobearbeitung und Unterstützung beim Langdrehen.

Häufige Herausforderungen, die wir bewältigen

  • Schwer zerspanbare Legierungen

    Ti-6Al-4V, Inconel 718 und Wolframstahl lassen sich nur langsam zerspanen und verschleißen Werkzeuge schnell; siehe Superlegierungs-Bearbeitung für validierte Verfahren.

  • Durchbiegung dünner Wände

    Wird beim Angebot manuell geprüft; Drahterodieren und Senkerodieren schneiden dünne Wände und innere Geometrien, ohne das Teil zu verformen.

  • Verzug durch Wärmebehandlung

    Verzugs- und Schleifzugaben werden beim Angebot eingeplant, anschließend entfernt das Schleifen das letzte Aufmaß, das die Bearbeitung allein nicht halten kann.

  • Gehärteter Werkzeugstahl

    EDM schneidet gehärteten Werkzeugstahl wo ein Schneidwerkzeug an seine Grenzen stößt, für Werkzeug- und Formteile.

ISO-zertifizierte Metallbearbeitung

Jeder Auftrag durchläuft ein dokumentiertes Qualitätsmanagementsystem, nicht nur eine abschließende Sichtprüfung.

  • AS9100D and ISO 9001 certification logo
    AS9100D

    Qualitätsmanagementsystem für die Luftfahrt

  • ISO 9001 certification logo
    ISO 9001:2015

    Qualitätsmanagementnorm

  • ISO 13485 certification logo
    ISO 13485

    Qualitätsmanagement für Medizinprodukte

So bestellen Sie kundenspezifische Metallteile

  • 1

    Senden Sie Ihre Anfrage

    Teilen Sie 2D/3D-Zeichnungen mit Material, Toleranz und Menge – vom Einzelprototyp bis zu Tausenden Stück.

  • 2

    Prüfung durch Ingenieure

    Ein Ingenieur prüft Toleranz, Vorrichtungen und Materialverhalten und legt anschließend Preis und Lieferzeit fest.

  • 3

    Bestellung bestätigen

    Genehmigen Sie das von Ingenieuren geprüfte Angebot; Prototypen werden ab bestätigter Zeichnung in nur 3 Tagen versandt.

  • 4

    Fertigung und Qualitätskontrolle

    Bearbeitung mit sechs QC-Stufen, einschließlich Erstmusterprüfung vor der Freigabe der Serienfertigung.

  • 5

    Weltweiter Versand

    Geprüfte Teile werden mit Rückverfolgbarkeitsunterlagen an Kunden in ganz Europa und Nordamerika versandt.

Häufig gestellte Fragen

Antworten zu Kosten, Metallen und Bestellmengen für kundenspezifische Metallteile.

Wie viel kostet die kundenspezifische Metallbearbeitung?
Die Kosten richten sich hauptsächlich nach Material und Komplexität. Aluminium und Baustahl/Kohlenstoffstahl sind am günstigsten; Edelstahl, Messing und legierter Stahl liegen im mittleren Bereich; Titan, Inconel und Werkzeugstahl kosten am meisten, da sie langsam zerspanbar sind und Werkzeuge verschleißen. Enge Toleranzen, kleine Merkmale und geringe Stückzahlen erhöhen die Kosten.
Welche Metalle können Sie per CNC bearbeiten?
DEK bearbeitet über 20 Metalle: Aluminium, Edelstahl, Titan, Messing, Bronze, Kupfer, legierten Stahl und Werkzeugstahl, Inconel, Invar, Kovar, Magnesium und Wolframstahl – daneben auch technische Kunststoffe für Aufträge mit gemischten Materialien.
Gibt es eine Mindestbestellmenge?
Nein. DEK nimmt Aufträge vom Einzelprototyp bis zur Serienfertigung auf derselben Linie an, sodass ein Design vom ersten Teil bis zur Serienreife gelangen kann, ohne den Lieferanten zu wechseln oder von Grund auf neu zu qualifizieren.

Angebot für kundenspezifische Metallbearbeitung anfordern

Senden Sie 2D/3D-Zeichnungen mit Material, Toleranz und Menge – ein Ingenieur prüft diese direkt: keine automatische Preisberechnung bei Hartmetall- oder eng tolerierten Teilen.

  • keine Mindestbestellmenge
  • Prototypen in nur 3 Tagen
  • Allgemeintoleranzen bis ±0.005 mm
  • Gleiches QMS vom Prototyp bis zur Serienfertigung
  • Versand nach Europa und Nordamerika
Angebot für die Luftfahrt anfordern