5-Achs-CNC-Bearbeitungsservices für komplexe Bauteile
Zwei zusätzliche Rotationsachsen zum Standardverfahrweg in X/Y/Z ermöglichen es dem Werkzeug, fünf Seiten eines Bauteils in einer Aufspannung zu erreichen. Das ist der Kern der 5-Achs-Bearbeitung: weniger Umspannschritte und eine engere Kontrolle von Verbundwinkeln als bei Standard- CNC-Bearbeitungsservices.
DEK setzt diese Fähigkeit ab Prototypenstückzahlen und darüber hinaus ohne Mindestbestellmenge ein – für OEMs aus Luftfahrt (nicht flugkritisch), Medizintechnik, Robotik und Halbleiterfertigung. Profiltoleranzen werden bis zu ±0.01mm auf Titan und Inconel 718gehalten, und doppelt gekrümmte Halterungen und Gehäuse laufen auf unserer Linie für CNC-Bearbeitung komplexer Bauteile .
Warum Sie DEK für 5-Achs-Bearbeitungsservices wählen sollten
Nachweisbare Erfahrung, dokumentierte Toleranzen und auditierte Zertifizierungen: drei Punkte, die Sie prüfen sollten, bevor Sie eine Zeichnung an einen 5-Achs-Betrieb senden.
keine Mindestbestellmenge, vom Prototyp bis zur Serie
Ohne Mindestbestellmenge ist der AS9100D-zertifizierte 5-Achs-Prozess bereits für einen einzelnen Prototyp verfügbar. Jedes Angebot beginnt mit einer DFM-Prüfung von Merkmalszugänglichkeit, Aufspannung und Toleranzkette.
Fähigkeiten der 5-Achs-CNC-Bearbeitung
Wie DEK die Bewegungsstrategie wählt, Toleranzen hält und Bauteile prüft – von Mikrokomponenten bis zu Bauteilen von rund 1000mm.
5-Achs-Bearbeitung im Vergleich zu anderen CNC-Bearbeitungsoptionen
Nicht jedes Teil benötigt 5 Achsen: Flache Teile sind auf 3 Achsen oft schneller und günstiger, und einige angewinkelte Merkmale erfordern möglicherweise nur eine 3+2-Positionierung. Lesen Sie wie 5-Achs-Bearbeitung funktioniert.
| Kriterium | Dieser ProzessSimultane 5-Achs-Bearbeitung | 3-Achs-CNC | 3+2-Positionierung |
|---|---|---|---|
| Am besten geeignet für | Freiformflächen, mehrfach gekrümmte Konturen | Einfache, flache Teile | Mehrere angeschrägte Flächen |
| Werkzeugweg | Alle fünf Achsen bewegen sich gemeinsam | Nur X/Y/Z | Rundachse arretiert, 3-Achs-Schnitt |
| Aufspannungen komplexer Teile | Eine Aufspannung | Mehrere Aufspannungen | Ein Winkel pro Arbeitsgang |
| Geschwindigkeit | Am schnellsten bei komplexer Geometrie | Schneller bei einfachen Teilen | Schneller als simultan |
| Wählen, wenn | Laufräder, Turbinengehäuse | Keine angewinkelten Merkmale | Zwei oder drei angewinkelte Merkmale |
Branchen, die auf 5-Achs-Bearbeitung setzen
OEMs aus Luftfahrt (nicht flugkritisch), Medizintechnik, Robotik und Halbleiterfertigung nutzen die 5-Achs-Bearbeitung für Halter, Implantate, Gelenkgehäuse und Kammerbauteile.
Komplexe Geometrien, die wir in 5-Achs-Bearbeitung fertigen
Zusammengesetzte Kurven, Hinterschneidungen und Mehrwinkelflächen sind die Fälle, in denen die Bearbeitung in einer Aufspannung 3-Achs-Setups übertrifft.
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Zusammengesetzte Kurven & Laufräder
Simultane Werkzeugwege erzeugen die glatten, durchgehenden Oberflächen, die Laufradschaufeln und Turbinengehäuse benötigen.
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Hinterschneidungsgeometrien
Zusammengesetzt gekrümmte Hinterschneidungen werden in einer Aufspannung erreicht, wo 3-Achs mehrere benötigt; siehe unsere Anleitung zur Hinterschneidungsbearbeitung.
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Mehrwinkel-Halterungen
Halterungen mit mehrfach gewinkelten Montageflächen, in einer Aufspannung bearbeitet, um Montageabweichungen zu reduzieren.
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Gehäuse & Verteiler
Verbindungsgehäuse, Verteiler und Kammervorrichtungen mit mehreren gewinkelten Montageflächen.
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Große Strukturteile
Teile bis etwa 1000 mm durchlaufen denselben Bearbeitungs- und Prüfprozess; siehe CNC-Bearbeitung großer Teile.
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Kleine, merkmalreiche Teile
Steckverbinder unter 10 mm und kleine Sensorgehäuse mit ±0.003 mm gefertigt, mit Mikrobearbeitung.
Design-Grenzen, die wir im DFM markieren
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Werkzeugzugangswinkel
Ein Merkmal, das im CAD gut aussieht, kann dennoch eine zusätzliche Aufspannung erzwingen, daher werden Werkzeugzugang und Vorrichtung vor Angebotserstellung geprüft.
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Minimale Innenradien
Enge Innenradien können einen kleineren Fräser als geplant erzwingen; Verrundungsradius und Zugang zu Innenecken werden anhand Ihrer Zeichnung geprüft.
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Dünne Wände nahe Hinterschneidungen
Die Wandstärke um Hinterschneidungen ist eine der üblichen DFM-Markierungen, da sie die Bearbeitbarkeit lange vor Produktionsbeginn bestimmt.
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Passungskritische Merkmale
Markieren Sie enge Toleranzen und passungskritische Merkmale im Voraus, um ein erneutes Angebot nach der DFM-Prüfung zu vermeiden; Wellen-Bohrungs-Passungen halten ±0.005 mm.
AS9100D-Qualität bei jedem 5-Achs-Auftrag
ISO 9001, ISO 13485 und AS9100D, ausgestellt über TÜV und angewendet vom Prototyp bis zur Serie.
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AS9100D
Qualitätsmanagementsystem für die Luftfahrt
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ISO 9001:2015
Qualitätsmanagementnorm
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ISO 13485
Qualitätsmanagement für Medizinprodukte
So erhalten Sie ein Angebot für 5-Achs-CNC
FAQs zur 5-Achs-Bearbeitung
Kosten, Designgrenzen und Geschwindigkeit: Was Ingenieure vor dem Senden eines 5-Achs-Teils fragen.
Angebot für 5-Achs-CNC-Bearbeitung anfordern
Senden Sie Ihre CAD-Datei und Zeichnung mit Toleranzangaben und Werkstoffspezifikation. Ingenieure prüfen Merkmalszugänglichkeit, Vorrichtungen und Toleranzkette vor der Angebotserstellung.
- keine Mindestbestellmenge
- Prototypen in nur 3 Tagen
- Profiltoleranzkontrolle von ±0.01mm
- CMM-Prüfung an jedem Teil
- Zertifiziert nach AS9100D, ISO 13485, ISO 9001
