Präzisionsteile für die New-Energy-Industrie
DEK fertigt Präzisionsteile für die New-Energy-Industrie – von Komponenten für Elektrofahrzeuge bis zu Energiespeichern – mit Toleranzen bis ±0.005 mm. Rapid Prototyping und bedarfsgerechte Fertigung.
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ISO 9001
Präzisions-CNC-Komponenten für die New-Energy-Industrie
DEK fertigt zuverlässige, präzise und flexible Sonderteile für die New-Energy-Industrie – von Komponenten für Elektrofahrzeuge bis zu Energiespeichern. Unsere CNC-Bearbeitung hält enge Toleranzen von ±0.005 mm auf produktionsgeeigneten Werkstoffen ein – für Prototypen und bedarfsgerechte Fertigung.
Wir bearbeiten Aluminiumlegierungen, Edelstahl, legierten Stahl, Kupfer und technische Kunststoffe für Haltbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit. Typische Anwendungen sind Getriebe, Generatorteile, Bohranlagenkomponenten, Düsen, Laufräder sowie Wind- und Wasserturbinen.
Was New-Energy-Teile erfordern
- Enge Toleranzen bis ±0.005 mm bei komplexen Energiespeicherteilen
- Korrosions- und Verschleißbeständigkeit durch den richtigen Werkstoff und die passende Oberfläche
- Prototypen und kleine bis mittlere Serien ohne Mindestbestellmenge
- Prüfung im Haus mit CMM-Berichten, FAI-Berichten und Materialzeugnissen
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0.005mm
Erreichbare Toleranz (±)
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24/7
Technische Unterstützung
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9001
ISO-zertifiziertes Qualitätssystem
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2015
Zertifiziert nach ISO 9001
Typische New-Energy-Komponenten
Von Batteriemodulteilen bis zu Getriebegehäusen fertigen wir die Struktur-, Elektro- und Antriebsteile, auf die New-Energy-Programme angewiesen sind.
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BatteriemodulteilBearbeitete Teile für Batteriemodule und Energiespeicher, mit engen Toleranzen in leichten Aluminiumlegierungen gefertigt. -
TurbinenlaufradLaufräder für New-Energy- und Turbinenanwendungen, auf mehrachsigen CNC-Anlagen für komplexe Schaufelgeometrien bearbeitet. -
EV-AntriebseinheitsteilAntriebseinheitsteile für Elektrofahrzeuge aus Aluminium und hochfestem Stahl, gefräst und gedreht für Haltbarkeit und Verschleißfestigkeit. -
FertigungsvorrichtungVorrichtungen und Aufnahmen, die New-Energy-Teile in der Produktionslinie halten, mit engen Toleranzen für eine reproduzierbare Montage gefertigt. -
Stromschienen- und KontaktteilStromschienen, Kontaktstifte und Anschlüsse aus Kupfer, gewählt für die hervorragende elektrische und thermische Leitfähigkeit in Batteriesystemen. -
PräzisionsdüsenPräzisionsdüsen für New-Energy-Anlagen, aus Edelstahl gefertigt für Korrosions- und Verschleißbeständigkeit. -
GetriebegehäuseGetriebegehäuse aus Aluminiumlegierungen, gebohrt und gefräst für Lagersitze in leichten Antriebskonstruktionen. -
WellengehäuseHauptwellengehäuse und Lagersitze für Wind- und Generatorsysteme, mit Bohren und Reiben für präzise Passungen bearbeitet.
Fertigungskapazitäten für die New-Energy-Industrie
CNC-Verfahren, Oberflächenveredelungen, Produktionsmengen und Prüfung im Haus: So liefert DEK langlebige Teile für New-Energy-Programme.
Materialien für Teile im Bereich neue Energie
Metalle und Kunststoffe in Serienqualität, ausgewählt für Leichtbau, Festigkeit, Leitfähigkeit und Isolierung in Systemen für neue Energie.
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Rapid Prototyping
AluminiumAluminiumlegierungenEine Kernwahl für leichte Designs im Bereich neue Energie: Batteriegehäuse, Motorgehäuse, Getriebegehäuse und Steuerungsgehäuse. -
Hochfester StahlLegierter StahlHohe Festigkeit, niedrige Kosten und gute Verarbeitbarkeit für sicherheitsrelevante Strukturteile wie Fahrwerkstrukturteile, Antriebswellen und Aufhängungsteile. -
KupferKupfer und KupferlegierungenHervorragende elektrische und thermische Leitfähigkeit für Stromschienen, Motorrotoren, Kontaktstifte, Motoranschlüsse und thermische Grundplatten. -
Technische KunststoffeTechnischer KunststoffIsolierung und Leichtbau für Steckverbinder, Batteriemodulhalterungen, Endplatten, Gehäuse von Lade pistolen und Gehäuse von PV-Anschlussdosen.
Warum Sie unsere Services wählen sollten
Die einteilige Fertigung hochwertiger Teile spart Ihnen Zeit und Geld – von der ersten Zeichnungsprüfung bis zur Lieferung.
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Engineering-Kompetenz
Maschinenbauingenieure mit über 10 Jahren Erfahrung in Programmierung, Bearbeitung, Nachbearbeitung und Materialien prüfen jede Zeichnung und geben DFM-Feedback, bevor der erste Span fällt.
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Schnelle Lieferzeit
Eigene 3-Achs- und 5-Achs-Kapazitäten, keine Mindestbestellmenge und schnelle Terminplanung, wenn ein Teil einen Bauablauf aufhält.
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Qualitätskontrolle
Zwischen- und Endprüfung auf CMM (Koordinatenmessmaschine), mit Prüfberichten, FAI-Berichten und Materialzertifikaten auf Anfrage.
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Oberflächenveredelungen
Passivierung, Eloxieren, galvanische Beschichtung, PVD- und QPQ-Beschichtung im Einklang mit der Bearbeitung, sodass der Korrosionsschutz Teil desselben Auftrags ist.
Unser Bestellprozess
Materialien und Oberflächen für neue Energie
Kombinieren Sie das richtige Material und die richtige Oberfläche für jedes Teil im Bereich neue Energie – von Aluminiumgehäusen über Kupferstromschienen bis hin zu isolierenden Kunststoffen.
Oberflächenveredelungen
Technische Kunststoffe
Sie finden die benötigte Option nicht? Fragen Sie unsere Ingenieure.
Werkstoffe ansehenPräzises Angebot innerhalb von 6 Stunden
Wir verwenden keine automatisierten Online-Kalkulationstools: Ein Maschinenbauingenieur prüft jede Zeichnung, damit der Preis die tatsächliche Fertigung des Teils widerspiegelt.
- Präzises Angebot innerhalb von 6 Stunden
- Ingenieure mit über 10 Jahren Erfahrung
- Verformung durch Wärmebehandlung einkalkuliert
- Enge Toleranzen und Schleifen berücksichtigt
- Kein Preis allein auf Basis des Zerspanungsvolumens
Bereit, Ihr Projekt zu skalieren?
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