How do you prevent burrs and smearing when machining soft copper?

Sharp, dedicated tooling, lower cutting speeds with higher feed rates, and steady chip evacuation keep copper from dragging or re-welding to the tool edge. These are the same controls that hold tight tolerances on thin walls and small features.

Which finish works best if the part needs to be soldered?

Tin or nickel plating is the standard choice for solderable copper parts. Both protect the surface from oxidation while keeping it wettable for solder joints during assembly.

Should I choose Copper 101 or Copper 110?

Pick Copper 101 when you need maximum electrical or thermal conductivity. Copper 110 covers general electrical applications at a lower cost, with only a small conductivity trade-off.

Kupferbearbeitung

Die Kupferbearbeitung von DEK umfasst CNC-Fräsen, CNC-Drehen und EDM für elektrische und thermische Bauteile mit Toleranzen bis ±0.005 mm. Scharfe Werkzeuge und abgestimmte Vorschübe verhindern Schmieren und Gratbildung.

Angebot anfordern Alle Metalle ansehen

±0.005mm
Bestmögliche Toleranz
3 Tage
Lieferzeit für Prototypen
98,6 %+
Pünktliche Lieferung

ISO 9001:2015 zertifiziert AS9100D- und ISO 13485-zertifiziert

Was unsere Kupferbearbeitung kontrolliert

Kupfer ist weich und lässt sich leicht formen, aber schwer gut bearbeiten: Ohne scharfe Werkzeuge, abgestimmte Vorschübe und eine enge Spankontrolle schmiert es, verklebt die Fräser und wirft Grate in Bereiche, die sauber bleiben müssen.

DEK integriert diese Kontrolle in jeden Auftrag, vom Prototyp bis zur Serienfertigung, ohne Mindestbestellmenge. Wir bearbeiten Kupfer mit CNC-Fräsen, CNC-Drehen und EDM für elektrische und thermische Bauteile.

Zertifiziert nach ISO 9001, AS9100D und ISO 13485
Über 20 Jahre Erfahrung in der Präzisionsbearbeitung
Mehr als 2.300 globale OEM-Kunden betreut
Prototypen in nur 3 Tagen, keine Mindestbestellmenge

Kupfersorten, die wir bearbeiten

Copper 101 und 110 sind vorrätige Sorten; Berylliumkupfer und Tellurkupfer (C145) werden pro Auftrag kalkuliert, da die Materialbeschaffung die Lieferzeit verlängert.

Copper 101
99,99 % Reinheit
Höchste elektrische und thermische Leitfähigkeit für Wellenleiter, Stromschienen und HF-Bauteile. Stangen, Platten, Bleche. Siehe C101-Datenblatt.
Copper 110
99,90 % Reinheit
Hohe Leitfähigkeit zu geringeren Kosten für Steckverbinder, Anschlüsse und elektrische Hardware. Stangen, Rundmaterial, Bleche. Siehe Copper C110.
Berylliumkupfer
Legiert für Härte
Berylliumkupfer-Bearbeitung für Federn, Kontakte und verschleißfeste elektrische Bauteile; moderate Leitfähigkeit gegen Festigkeit eingetauscht. Nur auf Anfrage.

CNC milling cutting a solid copper block for copper machining

±0,05 mm
Typische Toleranz
±0,01 mm
Präzisionstoleranz
~1000 mm
Max. Bauteilgröße

CNC-Bearbeitungsmöglichkeiten für Kupfer

CNC-Bearbeitung von Kupfer hängt mehr von der Prozessdisziplin als von der reinen Maschinenleistung ab: spezielle Werkzeuge, abgestimmte Vorschübe und eine gleichmäßige Spanabfuhr.

1

Mehrachsiges Fräsen

3-, 4- und 5-Achs-Fräszentren mit Mehrachsenbearbeitung für komplexe Kupfergeometrien, mit ±0,01 mm auf kontrollierten Merkmalen.
2

CNC- und Langdrehen

CNC- und Langdrehen für Steckverbinder, Anschlüsse und Fittings, mit Spankontrolle, die verhindert, dass Kupfer an der Kante wieder anschweißt.
3

EDM-Bearbeitung

EDM für feine Kupfermerkmale, mit ±0,005 mm bei ausgewählten Mikromerkmalen, ohne Grate über fertige Oberflächen zu ziehen.
4

CMM-Prüfung

CMM-Prüfung im Haus mit vollständiger Rückverfolgbarkeit über IQC, IPQC, FAI, OQC, SPC und CAPA im Rahmen unseres Qualitätssystems.

Was die Kupferbearbeitung anders macht

Wichtige Faktoren, die unsere Ingenieure kontrollieren, damit weiches, klebriges Kupfer vom Prototyp bis zur Serie Toleranz und Oberfläche hält.

1

Scharfe, spezielle Werkzeuge

Kupfer schmiert und verklebt stumpfe Fräser. Scharfe, speziell für Kupfer reservierte Werkzeuge halten die Kanten sauber und verhindern, dass Material am Werkzeug wieder anschweißt.
2

Schnittwerte für Kupfer

Niedrigere Schnittgeschwindigkeiten mit höheren Vorschüben verhindern, dass Kupfer schmiert – dieselbe Kontrolle, die enge Toleranzen an dünnen Wänden und kleinen Merkmalen hält.
3

Spanabfuhr

Eine gleichmäßige Spanabfuhr verhindert, dass Späne Grate über fertige Oberflächen ziehen – entscheidend bei Merkmalen, die sauber bleiben müssen.
4

Mindestchargen bei der Beschichtung

Die Beschichtung erfolgt ab einer betrieblichen Mindestchargengröße, daher kostet ein einzelner Prototyp pro Stück mehr zu beschichten als eine Seriencharge. Planen Sie dies beim Skalieren ein.

Bei DEK bearbeitete Kupfersorten

Datenblätter für unsere vorrätigen Kupfersorten: Copper C101 (OFE, 99,99 %) und Copper C110 (ETP, 99,90 %), mit Zusammensetzungs- und Eigenschaftsdaten.

Kupfer vs. Messing und Bronze für CNC-Teile

Vergleichen Sie Kupfer mit Messing und Bronze bevor Sie eine Spezifikation festlegen.

Kriterium	Dieses MaterialKupfer	Messing	Bronze
Wählen Sie es für	Leitfähigkeit	Geringere Kosten	–
Leitfähigkeit	Höchste (C101)	Nicht ausschlaggebend	–
Kosten pro kg	Höher	Niedriger	–
Schnittgeschwindigkeit	Abgestimmt, kontrolliert	Schneidet schneller	–

Anwendungen für bearbeitete Kupferteile

Steckverbinder, Stromschienen, Kühlkörper und HF-Teile aus Kupfer, bearbeitet für Elektronik, Halbleiter, Automatisierung, Energie und mehr.

CNC-Bearbeitung + Oberflächenveredelung für Kupferteile

Kombinieren Sie die CNC-Bearbeitung von Kupfer mit einer Oberflächenveredelung für Lötbarkeit, Korrosionsbeständigkeit oder eine saubere Oberfläche vor der Montage.

Kupfer-Oberflächenveredelungen

Verzinnung oder Vernickelung
Elektropolieren
Passivierung

Benötigen Sie eine andere Oberflächenveredelung? Alle Optionen für Oberflächenveredelungen ansehen

Häufige Fragen zu Kupfer

Häufige Fragen zur Bearbeitung von Kupferteilen, zu Oberflächenveredelungen und zur Werkstoffauswahl.

Wie vermeidet man Grate und Verschmieren bei der Bearbeitung von weichem Kupfer?

Scharfe, speziell dafür vorgesehene Werkzeuge, niedrigere Schnittgeschwindigkeiten mit höheren Vorschüben und ein gleichmäßiger Spanabfluss verhindern, dass Kupfer an der Werkzeugschneide schmiert oder wieder anhaftet. Mit denselben Maßnahmen werden auch enge Toleranzen an dünnen Wänden und kleinen Merkmalen eingehalten.

Welche Oberflächenveredelung eignet sich am besten, wenn das Teil gelötet werden muss?

Verzinnung oder Vernickelung ist die Standardwahl für lötbare Kupferteile. Beide schützen die Oberfläche vor Oxidation und halten sie während der Montage benetzbar für Lötstellen.

Sollte ich Copper 101 oder Copper 110 wählen?

Wählen Sie Copper 101, wenn Sie maximale elektrische oder thermische Leitfähigkeit benötigen. Copper 110 deckt allgemeine elektrische Anwendungen zu geringeren Kosten ab, mit nur einem geringen Kompromiss bei der Leitfähigkeit.