Individuelle Zahnradbearbeitung
Individuelle Zahnradbearbeitung für Stirn-, Schräg-, Kegel-, Schnecken- und Zahnwellenräder, gehalten auf ±0.005 mm. Jede Zeichnung wird von einem Ingenieur geprüft, keine Mindestbestellmenge und Prototypen-Zahnräder in 3 Tagen.
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±0.005mm
Teilungsgenauigkeit
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3 Tage
Prototypen-Zahnräder
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50+
Werkstoffe
Individuelle Zahnräder nach Zeichnung oder mit Konstruktionsunterstützung
DEK fertigt individuelle Zahnräder nach Zeichnung oder mit konstruktiver Unterstützung bei Zahnform und Werkstoff: Stirn-, Schräg-, Kegel-, Schneckenräder, Zahnwellen und Zahnradwellen für Beschaffungsteams und Ingenieure in Europa und Nordamerika.
Jede Zeichnung wird von Hand geprüft, nicht durch einen automatisierten Rechner. Es gibt keine Mindestbestellmenge, sodass ein einzelnes Ersatzzahnrad denselben Kleinserien-CNC-Bearbeitung Prozess durchläuft wie die Serienfertigung. Wellen mit Passfedernuten oder Querbohrungen laufen auf 4-Achs-CNC-Bearbeitung.
Warum DEK für individuelle Zahnradbearbeitung
Zwei Jahrzehnte Präzisionsbearbeitung, eine große OEM-Basis und von Ingenieuren geprüfte Angebote hinter jeder Zahnradbestellung.
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Über 20 Jahre Erfahrung
Mehr als 20 Jahre in der Präzisionsbearbeitung, angewandt auf Zahnform, Bohrungspassung und Rundlaufkontrolle bei individuellen Zahnrädern und Zahnradwellen.
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Über 1,2 Mio. Teile pro Jahr
Über 1,2 Mio. jährlich bearbeitete Teile, von einzelnen Ersatzzahnrädern bis zu kurzen Qualifizierungschargen und vollständigen Serienaufträgen.
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Über 2.300 OEM-Kunden
Mehr als 2.300 OEM-Kunden in Robotik, Halbleiterausrüstung, Medizintechnik, Automatisierung, Luftfahrt und Automobilbau.
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98,6 %+ pünktliche Lieferung
Eine pünktliche Lieferquote von 98,6 %+, mit Versand von Prototypen-Zahnrädern in 3 Tagen und pro Auftrag kalkulierten Serienlieferzeiten.
Ingenieurprüfung bei jeder Zeichnung
Ingenieure prüfen jede Zahnradzeichnung von Hand, nicht über einen automatisierten Rechner, und weisen auf DFM-Bedenken wie enge Verrundungen, dünne Stege oder Toleranzketten hin, bevor ein Angebot erstellt wird, sodass Probleme vor dem Zerspanungsbeginn sichtbar werden.
Verzahnungsdienste & Präzision
Zahnradtypen, Zerspanungsverfahren, Toleranzen und Wärmebehandlung werden unabhängig voneinander spezifiziert, sodass Sie Geometrie und Prozess getrennt festlegen können.
Verzahnungsverfahren im Vergleich
Wählen Sie die kundenspezifische Zahnradbearbeitung auf CNC-Basis, wenn das Zahnrad Bohrungen, Passfedernuten oder Querbohrungen benötigt; gehärtete Zähne werden durch Schleifen oder EDM fertigbearbeitet.
| Kriterien | Dieses VerfahrenCNC-Zahnradbearbeitung | Zahnradschleifen | EDM |
|---|---|---|---|
| Am besten geeignet für | Komplettes Zahnrad und Welle | Zähne nach dem Härten | Gehärtete Zahnprofile |
| Phase | Vor der Wärmebehandlung | Nach der Wärmebehandlung | Nach dem Härten |
| Merkmale | Bohrungen, Passfedernuten, Querbohrungen | Endgültige Zahnform | Zahnprofil |
| Typische Toleranz | ±0.005 mm Flankenlinie | Hält die endgültige Zahnform | Gemäß Zeichnung |
Branchen, die kundenspezifische Zahnräder einsetzen
Robotik, Halbleiterausrüstung, Medizingeräte, industrielle Automatisierung, Luft- und Raumfahrt sowie Antriebsstrangkomponenten für die Automobilindustrie.
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Luft- und Raumfahrt
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Medizintechnik
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Automobilindustrie
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Robotik
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Halbleiter
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Elektronik
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Telekommunikation
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Drohnen & UAV
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Energie
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Öl & Gas
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Marine
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Industrieausrüstung
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Bauwesen
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Landwirtschaft
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Konsumgüter
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Militär & Verteidigung
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Bergbau
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Luft- und RaumfahrtNicht flugkritische Halterungen, Kabinenbeschläge und Fittings nach AS9100D aus 7075-Aluminium, Ti-6Al-4V und Inconel 718, mit FAI.Mehr erfahren -
MedizintechnikInstrumentenwellen, Griffe und Kanülen aus 316L-Edelstahl, Titan und PEEK nach ISO 13485, mit Chargenrückverfolgbarkeit als Standard.Mehr erfahren -
AutomobilindustriePrototypen- und Klein- bis Mittelserien-Sensorgehäuse, Ventilkörper und Wellen aus Aluminium, 4140- und 4340-Legierungsstahl, Edelstahl und Messing.Mehr erfahren -
RobotikGelenkgehäuse, Harmonic-Drive-Flansche und Greiferfinger aus Aluminium und gehärtetem Stahl, mit 5-Achs-Bearbeitung in einer Aufspannung.Mehr erfahren -
HalbleiterKammerkomponenten, Wafer-Handling-Vorrichtungen und Vakuumflansche aus 6061-Aluminium, 316L, PEEK und Kovar, mit gratfreien Kanten.Mehr erfahren -
ElektronikSteckergehäuse, Kühlkörper, HF-Abschirmungen und Präzisionsstifte aus Aluminium, Messing und Kupfer, mit ±0.01 mm an Kontaktmerkmalen.Mehr erfahren -
TelekommunikationWellenleiterkomponenten, Filtergehäuse und HF-Gehäuse aus Aluminium- und Kupferlegierungen, mit Silber- oder Nickelbeschichtung für die Leitfähigkeit.Mehr erfahren -
Drohnen & UAVMotorhalterungen, Gimbal-Rahmen und Fahrwerksfittings aus 7075-Aluminium, Titan und Magnesium, um Gewicht ohne Steifigkeitsverlust zu reduzieren.Mehr erfahren -
EnergieBatterie-Endplatten, Stromschienen, Wechselrichtergehäuse und Brennstoffzellen-Fittings aus Aluminium, Kupfer und Edelstahl, plan und gratfrei bearbeitet.Mehr erfahren -
Öl & GasVentilkomponenten, Verteilerblöcke, Bohrlochwerkzeugteile und Flansche aus 4140, 17-4 PH, Duplex 2205 und Inconel, mit Härtevorgaben.Mehr erfahren -
MarinePropellerwellen, Pumpenteile und Decksbeschläge aus 316-Edelstahl, Bronze und Aluminiumbronze, in erster Linie nach Korrosionsbeständigkeit ausgewählt.Mehr erfahren -
IndustrieausrüstungGreiferplatten, Linearführungsaufnahmen, Nockenrollen und Maschinenrahmen aus Aluminium und Stahl, mit Vorrichtungen, die für Wiederholungen archiviert werden.Mehr erfahren -
BauwesenStrukturhalterungen, Verankerungsbeschläge und Hydraulikfittings aus Baustahl, Legierungsstahl und Aluminium, verzinkt oder pulverbeschichtet.Mehr erfahren -
LandwirtschaftGetriebegehäuse, Wellen, Sprühdüsenkörper und Sensorhalterungen aus Gusseisen, Stahl und Edelstahl für Abrieb und Feuchtigkeit.Mehr erfahren -
KonsumgüterKnöpfe, Griffe, Gehäuseteile und Audio-Hardware, bei denen die bearbeitete Oberfläche sichtbar ist, eloxiert, kugelgestrahlt oder nach Muster poliert.Mehr erfahren -
Militär & VerteidigungOptische Halterungen, Gehäuse und Zubehörschienen aus Aluminium, Stahl und Titan, mit Materialzertifikaten und FAI-Berichten.Mehr erfahren -
BergbauVerschleißplatten, Buchsen, Brecherkomponenten und Hydraulikfittings aus gehärtetem Legierungsstahl, Bronze und Edelstahl für Staub und Vibration.Mehr erfahren
Zahnradmerkmale & Herausforderungen, die wir lösen
Von Mikrozahnrädern bis zu Wellen mit 1000 mm: Bei der Zahnradfertigung entscheiden Zahnform, Bohrungspassung und Maßhaltigkeit nach dem Härten.
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Mikrozahnräder
Bauteile unter 10 mm mit Mikrozahnrad-Modul, gehalten auf ±0.003 mm. Siehe unsere Mikrobearbeitung.
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Große Zahnräder & Wellen
Zahnräder, Wellen und Gehäuse bis etwa 1000 mm durch CNC-Bearbeitung großer Teile.
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Komplexe Zahnprofile
Komplexe Zahnformen bearbeitet auf 5-Achs Geometrie, mit Zahnprofil gehalten auf ±0.01 mm und geprüft durch hauseigene CMM.
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Zahnradwellen
Passfedernuten, Sicherungsringnuten und Querbohrungen in einer zweiten Aufspannung, auf 4-Achs-Bearbeitung ausgeführt, um die Position zwischen den Merkmalen zu halten.
Typische Herausforderungen bei Zahnrädern
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Maßhaltigkeit nach dem Härten
Einsatzgehärtete, induktionsgehärtete oder nitrierte Zahnräder werden nach der Wärmebehandlung im Haus geschliffen – dort verlieren die meisten Standardanbieter an Genauigkeit.
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Bohrungspassung und Rundlauf
Welle-Bohrung-Passung und Koaxialität gehalten auf ±0.005 mm, verifiziert durch hauseigene CMM-Prüfung von Zahnform und Bohrung.
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Position der Gehäusebohrung
Gehäuse und Bohrungspositionen, die eine vom Zahnrad getrennte Positionsgenauigkeit erfordern, durchlaufen Koordinatenbohren.
Zertifizierte Qualität bei jedem Zahnrad
IQC-, IPQC-, FAI-, OQC-, SPC- und CAPA-Stufen unter TÜV-zertifizierten Qualitätssystemen.
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AS9100DQualitätsmanagementsystem für die Luftfahrt
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ISO 9001:2015Qualitätsmanagementnorm
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ISO 13485Qualitätsmanagement für Medizinprodukte
Über 50 Werkstoffe für kundenspezifische Zahnräder
Metalle decken tragende Zahnradanwendungen ab; technische Kunststoffe decken Zahnräder mit geringer Last ab, bei denen Gewicht oder Chemikalienbeständigkeit zählen.
Technische Kunststoffe
Unsicher, welcher Zahnradwerkstoff passt? Alle Werkstoffe vergleichen
Alle anzeigenSo bestellen Sie kundenspezifische Zahnräder
FAQ zur kundenspezifischen Zahnradbearbeitung
Antworten zu Toleranzen, Lieferzeiten, DFM-Prüfung und Inspektion für kundenspezifische Zahnräder.
Angebot für kundenspezifische Getriebebearbeitung anfordern
Senden Sie eine 2D/3D-Zeichnung mit Zähnezahl, Modul oder Teilung, Werkstoff, Stückzahl und Toleranzangaben. Ein Ingenieur prüft sie, bevor Sie ein Angebot erhalten.
- keine Mindestbestellmenge
- Prototypengetriebe werden in 3 Tagen geliefert
- DFM-Bedenken werden vor der Angebotserstellung gekennzeichnet
- CMM-Berichte und FAI verfügbar
- Pünktliche Lieferquote von über 98,6 %
Bereit, Ihr Projekt zu skalieren?
Starten Sie mit einem stabilen Prozess und kontrollierter Qualität. Lassen Sie uns über Ihr Projekt sprechen.
