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CNC-Bearbeitung von Metallen: über 30 Legierungen

Die CNC-Bearbeitung von Metallen ist seit 2002 das Metier von DEK: mehr als 30 Legierungen, bei der Wareneingangsprüfung per Spektrometer geprüft und standardmäßig auf ±0.005 mm gehalten – ohne Mindestbestellmenge.

Assorted CNC machined metal alloy parts on dark workshop surface
  • AS9100D
  • ISO 9001
  • ISO 13485
  • 30+
    Metalllegierungen
  • ±0.005mm
    Standard
  • 6h
    Antwort auf Anfrage
Multiple metal alloys shown as CNC machined precision parts

Metallbearbeitungswerkstoffe, im eigenen Haus bearbeitet

DEK bearbeitet Aluminium, Stahl, Edelstahl, Kupferlegierungen, Titan, Nickellegierungen, Magnesium, Zink und Wolframcarbid auf eigenen Fräs-, Dreh-, Langdreh-, EDM- und Schleifanlagen. Die Prozessfähigkeit ist in unserem CNC-Bearbeitungsservice.

Vier Fragen klären die meisten Entscheidungen: Belastung und Temperatur, Umgebung, Masse und Budget einschließlich Bearbeitungszeit. Senden Sie uns Ihre Zeichnung mit der angegebenen Legierung, oder beschreiben Sie Belastung, Umgebung und Budget – ein Ingenieur empfiehlt Ihnen die passende Legierung.

  • Zertifizierte Qualität

    ISO 9001:2015, ISO 13485 und AS9100D, durch TÜV

  • Geprüftes Metall

    Spektrometerprüfung bei jeder eingehenden Metallcharge

  • Enge Toleranzen

    ±0.005 mm Standard, ±0.003 mm bei Langdreh-Merkmalen

  • Im eigenen Haus seit 2002

    Über 30 Legierungen auf eigenen Fräs-, Dreh- und EDM-Anlagen

Über 30 CNC-Metalllegierungen, die wir bearbeiten

Von Aluminium und Stählen bis zu Inconel, Kovar und Wolframcarbid: Jede Werkstoffseite listet die von DEK bearbeiteten Sorten und die möglichen Oberflächenveredelungen auf.

Benötigen Sie stattdessen Kunststoff? Siehe den CNC-Bearbeitung von Kunststoffen Hub.

So wählen Sie unter CNC-bearbeiteten Metallen aus

Relativer Materialpreis, Zerspanbarkeit und typische Einsatzbereiche für unsere am häufigsten bearbeiteten Metalle; die Zerspanbarkeit bestimmt den Teilepreis ebenso stark wie der Materialpreis.

Metall Relativer Preis Zerspanbarkeit Geeignet für
Aluminium Niedrig Ausgezeichnet Gehäuse, Kühlkörper
Messing Mittel Ausgezeichnet Fittings, Steckverbinder, Ventile
Baustahl / Kohlenstoffstahl Niedrig Gut Strukturteile, Wellen
Legierter Stahl Niedrig–mittel Gut Wärmebehandelte Wellen, Zahnräder
Edelstahl Mittel Mäßig Korrosion, Medizinteile
Werkzeugstahl Mittel Mäßig (geglüht) Formen, Stempel bis 62 HRC
Gusseisen Niedrig Gut Maschinengestelle, Dämpfung
Kupfer Mittel–hoch Mäßig Elektrik, Wärmeleitung
Bronze Mittel–hoch Gut Lager, Buchsen, Marine
Titan Hoch Schlecht Festigkeit-Gewicht-Verhältnis, Korrosion
Inconel Sehr hoch Schlecht Einsatz bei 600–700 °C
Magnesium Mittel Ausgezeichnet Leichtestes Metall, Drohnenteile

Auswahlkriterien für Metalle

Faktoren, die Teilepreis, Zykluszeit und Oberflächenoptionen nach der Metallauswahl beeinflussen.

  • 1

    Zerspanbarkeit bestimmt den Preis

    Ein Titanbauteil kostet ein Vielfaches seines Aluminium-Pendants, weil die Schnittgeschwindigkeit sinkt und der Werkzeugverschleiß steigt. Wenn 7075-Aluminium oder Edelstahl 17-4 PH die Anforderung erfüllt, ist es günstiger.

  • 2

    Legierungsbearbeitung aufwendiger als Stahl

    Inconel, Kovar und Invar verfestigen sich schnell, daher sind steife Vorrichtungen, beschichtete Werkzeuge und konservative Vorschübe erforderlich; Lieferzeiten und Preise liegen über denen von Stahl.

  • 3

    Wärmebehandlung und Schleifen

    Legierter Stahl ist wärmebehandelbar auf 28–50 HRC und DEK plant Material für das Schleifen nach der Wärmebehandlung ein. Werkzeugstahl wird im geglühten Zustand bearbeitet, anschließend fertigen Drahterodieren und Schleifen die gehärteten Merkmale.

  • 4

    Oberfläche passend zum Metall wählen

    Aluminium eignet sich für Harteloxieren, Edelstahl und Titan für Elektropolieren, Kohlenstoffstahl für Verzinken oder chemisches Vernickeln, Werkzeugstahl für PVD oder DLC – alles an Teilen, die DEK bearbeitet. Siehe Oberflächenveredelung.

Metalle, die wir bearbeiten, nach Werkstoffgruppe

Jede Karte fasst eine Werkstoffgruppe oder Gruppierung aus unserem Sortiment zusammen und verlinkt auf die jeweilige Seite mit Details zu Sorten, Eigenschaften und Oberflächen.

FAQ zur CNC-Bearbeitung von Metallen

Antworten zu Kosten, Toleranzen und Materialzertifizierung für bearbeitete Metallteile.

Welche Metalle für die CNC-Bearbeitung sind am einfachsten und günstigsten?
Aluminium 6061, Messing C360 und zerspanungsfreundliche Stähle wie 1215 lassen sich am schnellsten und kostengünstigsten bearbeiten. Edelstahl, Titan und Inconel werden wegen ihrer Korrosions- oder Temperaturbeständigkeit gewählt und sind aufgrund langsamerer Schnittgeschwindigkeiten und höheren Werkzeugverschleißes teurer in der Bearbeitung.
Welche Toleranz können Sie bei CNC-Metallteilen halten?
±0.005 mm sind Standard bei bearbeiteten Metallmerkmalen, mit ±0.003 mm bei kleinen langgedrehten Teilen. Geschliffene und drahterodierte Merkmale an gehärtetem Stahl und Hartmetall werden auf ähnliche Grenzwerte gehalten.
Können Sie das verwendete Metall zertifizieren?
Ja. Jede Metallcharge wird bei der Eingangsprüfung mit einem Spektrometer geprüft und mit dem Werkszeugnis des Lieferanten abgeglichen, das zusammen mit Ihren Teilen und einem Konformitätszertifikat versendet werden kann.