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Präzise 4-Achs-CNC-Bearbeitung

Die 4-Achs-CNC-Bearbeitung ergänzt die X-, Y- und Z-Achse um eine rotierende A-Achse und hält ±0.005 mm an Mehrseitenbauteilen in einer Aufspannung. keine Mindestbestellmenge, und Prototypen werden in 3 Tagen versandt.

  • ±0.005 mm

    Standardtoleranz

  • 3 Tage

    Prototypenlieferung

  • ~1000 mm

    Max. Bauteilgröße

4-axis CNC machining center cutting multi-face aluminum housing
ISO-zertifiziert ISO 9001, ISO 13485, AS9100D
Stepped shaft and gear parts from 4-axis CNC machining

4-Achs-CNC-Bearbeitungsdienste für Mehrseitenbauteile

DEK betreibt 4-Achs-Anlagen in zwei Modi: im Indexbetrieb, bei dem das Bauteil vor jedem Schnitt nicht mehr rotiert, und im kontinuierlichen Betrieb, bei dem sich die A-Achse während des Schneidens dreht – für Nockenprofile, Spiralnuten und helixförmige Merkmale.

Eine Aufspannung erreicht Vorder-, Rück- und Seitenflächen, die sonst separate Vorrichtungen und ein erneutes Nullpunktsetzen erfordern würden. Bei einseitigen prismatischen Bauteilen ist 3-Achs-CNC-Bearbeitung meist günstiger; um die Achsenanzahl gegen die Geometrie abzuwägen, sehen Sie sich 5-Achs-CNC-Bearbeitung oder unser vollständiges Angebot an Mehrachsenbearbeitung an.

Warum DEK für 4-Achs-Bearbeitung

Eine lange Erfolgsbilanz in der Präzisionsbearbeitung zählt bei Mehrseitenbauteilen am meisten, wo jeder erneute Aufspannschritt die Genauigkeit kosten kann.

  • Über 20 Jahre Erfahrung

    DEK verfügt über mehr als 20 Jahre Erfahrung in der Präzisionsbearbeitung, angewandt auf indexierte und kontinuierliche Rotationsachsenprogramme in Metallen und technischen Kunststoffen.

  • Über 1,2 Mio. Teile pro Jahr

    Wir produzieren jährlich über 1,2 Millionen Teile für mehr als 2.300 globale OEM-Kunden, vom Einzelprototyp bis zur Serienfertigung ohne Mindestbestellmenge.

  • Über 98,6 % pünktliche Lieferung

    Eine pünktliche Lieferquote von über 98,6 %, wobei Prototypen von 1–10 Stück in der Regel in 3 Tagen versandt werden und jede Bestellung weltweit versendet wird.

  • Genauigkeit in einer Aufspannung

    Ein 4-Achs-Programm in einer Aufspannung eliminiert die Fehler durch erneutes Aufspannen, die die Genauigkeit bei umgesetzten Aufträgen beeinträchtigen, und hält ±0.005 mm an Standardmerkmalen.

DFM-Prüfung vor dem Angebot

Unsere Ingenieure prüfen jede Zeichnung vor dem Angebot und weisen auf Merkmale hin, die in einer Rotationsaufspannung schwer erreichbar sind: Hinterschneidungen, ungünstige Aufspannpunkte oder Toleranzen, die nach der Bearbeitung Schleifen erfordern würden.

4-Achs-Fähigkeit, Toleranzen & Lieferzeiten

Spezifikationen für unsere Rotationsachsenarbeit: Toleranzen nach Merkmalstyp, Lieferzeiten nach Stückzahl, Arbeitsbereich und die von uns bearbeiteten Materialien.

  • Toleranz der 4-Achs-CNC-Bearbeitung

    Die Toleranzen hängen vom Merkmalstyp ab, und jeder Auftrag wird durch interne CMM-Prüfung verifiziert.

    • ±0.005 mm an standardmäßig gefrästen Merkmalen
    • ±0.003 mm an Mikromerkmalen unter 10 mm
    • ±0.005 mm an passungskritischen Bohrungen und Wellendurchmessern
    • Eine Aufspannung hält Mehrseitenmerkmale ausgerichtet
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    Parameter Spezifikation
    Standardmäßig gefräste Merkmale ±0.005 mm
    Mikromerkmale (unter 10 mm) ±0.003 mm
    Passungskritische Bohrungen und Wellen ±0.005 mm
    Prüfung Internes CMM
  • Lieferzeit der 4-Achs-CNC-Bearbeitung

    Prototypen werden schnell versandt; der Zeitplan für Chargen und Serien hängt von der Bauteilkomplexität ab und wird beim Angebot bestätigt.

    • Prototypen von 1–10 Stück in 3 Tagen
    • Kleine Chargen bestimmt durch Flächenanzahl und Vorrichtungen
    • Serienfertigung geplant nach Werkzeugen und Material
    • keine Mindestbestellmenge, von einem Teil bis zur Serienfertigung
    Angebot anfordern
    Parameter Spezifikation
    Prototyp (1–10 Stück) 3 Tage
    Kleine Charge (Dutzende) Beim Angebot bestätigt
    Serienfertigung (Hunderte+) Beim Angebot bestätigt
    Mindestbestellmenge Keine
  • Rotationsachsenmodi & Bauteilgröße

    Tischdurchmesser, Schwenkbereich, Bauteilgewicht und Indexierauflösung variieren je nach Maschine, daher bestätigen wir den Arbeitsbereich für Ihr Bauteil vor dem Angebot.

    • Indexierte Rotation für Mehrseitenbohrungen und -nuten
    • Kontinuierliche Rotation für Nocken und helixförmige Nuten
    • Große Bauteile bis etwa 1000 mm
    • Arbeitsbereich und Indexiergenauigkeit pro Auftrag bestätigt
    Senden Sie Ihre Zeichnung
    Parameter Spezifikation
    Rotationsmodi Indexiert und kontinuierlich
    Bauteilgröße Bis zu ~1000 mm
    Arbeitsbereich Pro Auftrag bestätigt
    Bestellmenge Vom Prototyp zur Serie
  • Metalle & Kunststoffe auf 4-Achs-Anlagen

    Dieselben indexierten oder kontinuierlichen Rotationsprogramme laufen auf Metallen und technischen Kunststoffen.

    • Aluminium 6061, 5052, 5083 für Strukturteile
    • Edelstahl 301, 304, 316
    • Titan Grade 2 und Grade 5
    • Legierter Stahl 4140, 4340 für Wellen und Zahnräder
    Werkstoffe ansehen
    Parameter Spezifikation
    Aluminium 6061, 5052, 5083
    Edelstahl 301, 304, 316
    Titan Grade 2, Grade 5
    Legierter Stahl 4140, 4340
    Technische Kunststoffe PEEK, PTFE, Delrin

4-Achs- vs. 3-Achs-CNC-Bearbeitung

Eine 4. Achse ist nicht immer die richtige Wahl: Wählen Sie sie, wenn Merkmale auf mehreren Seiten liegen. Bei einseitigen Teilen ist Standard-CNC-Fräsen auf 3 Achsen in der Regel günstiger.

Kriterium Dieses Verfahren4-Achs-CNC-Bearbeitung 3-Achs-CNC-Bearbeitung
Am besten geeignet für Mehrseitige und radiale Teile Einseitige prismatische Teile
Seiten pro Aufspannung Vorne, hinten und seitlich Eine Richtung
Schräge Merkmale Durch A-Achsen-Rotation Erfordert Umspannen
Helixnuten Kontinuierliche A-Achsen-Schnitte Nicht bei stehendem Teil
Relative Kosten Höher (Rotationsaufspannung) In der Regel günstiger
Wählen, wenn Merkmale auf mehreren Seiten Taschen, Bohrungen auf einer Seite

4-Achs-Teile für Schlüsselbranchen

Stufenwellen, Halterungen, Verteiler und Gehäuse für Luftfahrt-, Automobil- und Marineprogramme, dazu Zahnradrohlinge und Werkzeugkörper.

Typische 4-Achs-Teile & Herausforderungen

Teile, bei denen mehr als eine Fläche bearbeitet werden muss, ohne die ursprüngliche Aufspannung zu lösen, eignen sich ideal für eine 4. Achse.

  • Stufenwellen

    Radialbohrungen und Planflächen rund um Wellen in einer Aufspannung geschnitten, mit Bohrungen gehalten auf ±0.005 mm.

  • Seitlich gebohrte Halterungen

    Bohrungen und Nuten auf gegenüberliegenden Flächen von Halterungen ohne erneutes Nullpunkt-Setzen zwischen den Arbeitsgängen.

  • Verteiler

    Verteiler mit Anschlüssen auf mehreren Flächen, in einer Aufspannung für Automotive-Programme bearbeitet.

  • Zahnradrohlinge & Naben

    Rohlinge und Naben auf der A-Achse indexiert und über unseren Zahnradbearbeitung -Service geschnitten.

  • Rotationsgehäuse

    Pumpen- und Rotations gehäuse auf mehreren Flächen in einer Aufspannung bearbeitet, einschließlich Wellen und Gehäusen für Marine-Programme.

  • Vorrichtungsplatten & Werkzeuge

    Vorrichtungsplatten und Werkzeugkörper, fertiggestellt mit Koordinatenbohren für präzise Bohrbilder.

Häufige Herausforderungen, die wir meistern

  • Hinterschnitte bei Rotationsaufspannungen

    Unsere Ingenieure kennzeichnen Hinterschnitte , die bei einer Rotationsaufspannung schwer erreichbar sind, bereits bei der Zeichnungsprüfung – vor Produktionsbeginn.

  • Ungünstige Aufspannpunkte

    Ungünstige Aufspann punkte werden vor der Angebotserstellung identifiziert, sodass Probleme früh und nicht erst während der Fertigung auftreten.

  • Toleranzen auf Schleifniveau

    Toleranzen, die Präzisionsschleifen nach der Bearbeitung erfordern würden, werden bei der DFM-Prüfung gekennzeichnet.

  • Fehler durch Umspannen

    Ein 4-Achs-Programm mit einer einzigen Aufspannung eliminiert die Umspannfehler, die die Genauigkeit beeinträchtigen, wenn ein Teil zwischen den Flächen neu positioniert wird.

Zertifizierte Qualität bei jedem 4-Achs-Auftrag

CMM-Prüfung im Haus, IQC- bis CAPA-Kontrollen und vollständige Rückverfolgbarkeit vom Rohmaterial bis zum Versand.

  • AS9100D and ISO 9001 certification logo
    AS9100D

    Qualitätsmanagementsystem für die Luftfahrt

  • ISO 9001 certification logo
    ISO 9001:2015

    Qualitätsmanagementnorm

  • ISO 13485 certification logo
    ISO 13485

    Qualitätsmanagement für Medizinprodukte

So bestellen Sie 4-Achs-bearbeitete Teile

  • 1

    RFQ senden

    Teilen Sie 2D- oder 3D-Zeichnungen mit Material, Toleranz, Menge und Zielteilgröße.

  • 2

    Prüfung & Angebot

    Von Ingenieuren geprüftes Angebot innerhalb von 6 Stunden, mit DFM-Feedback und bestätigtem Bearbeitungsbereich.

  • 3

    Auftrag bestätigen

    Angebot, Teiledetails und Lieferplan werden vor Programmierbeginn bestätigt.

  • 4

    Serienfertigung

    Indexierte oder kontinuierliche Rotationsprogrammierung und -bearbeitung in einer einzigen Aufspannung.

  • 5

    Prüfung & Versand

    CMM-Prüfung, FAI- und Rückverfolgbarkeitsunterlagen, dann Verpackung und weltweiter Versand.

FAQs zur 4-Achs-Bearbeitung

Antworten auf die Fragen, die Ingenieure am häufigsten zur Rotationsachsenbearbeitung bei DEK stellen.

Gibt es so etwas wie eine 4-Achs-CNC-Maschine?
Ja. Eine 4-Achs-CNC-Maschine ergänzt die linearen Standardachsen X, Y und Z um eine rotatorische A-Achse, sodass das Werkzeug mehrere Seiten eines Teils erreichen kann, ohne dass es neu positioniert werden muss. DEK betreibt echte Rundachsen-Ausrüstung mit sowohl indexierter als auch kontinuierlicher Rotation für Serienteile.
Was ist der Unterschied zwischen einer 3-Achs- und einer 4-Achs-CNC-Maschine?
Eine 3-Achs-Maschine schneidet aus einer Richtung und erfordert ein manuelles Umpositionieren, um andere Seiten zu erreichen. Eine 4-Achs-Maschine dreht das Teil auf einer A-Achse, sodass Bohrungen, Nuten und Konturen auf mehreren Seiten in einer einzigen Aufspannung bearbeitet werden, was die Ausrichtung und die Zykluszeit verbessert.
Was kostet die 4-Achs-CNC-Bearbeitung?
Die Kosten hängen von Material, Geometrie, Toleranz und Stückzahl ab; eine Rundachsen-Aufspannung mit kontinuierlicher Bearbeitung oder vielen indexierten Positionen dauert länger als eine vergleichbare 3-Achs-Aufgabe. Senden Sie eine Zeichnung und das Zielvolumen, und unsere Ingenieure erstellen ein verbindliches Angebot statt einer automatisierten Schätzung.
Können Sie vor der Angebotserstellung bei der Fertigungsgerechtheit helfen?
Ja. Unsere Ingenieure prüfen jede Zeichnung vor der Angebotserstellung und weisen auf Merkmale hin, die auf einer Rundachsen-Aufspannung schwer erreichbar sind, etwa Hinterschneidungen, ungünstige Spannpunkte oder Toleranzen, die nach der Bearbeitung ein Schleifen erfordern würden, sodass Probleme vor der Produktion sichtbar werden.
Wie lange dauert die 4-Achs-CNC-Bearbeitung?
Prototypen werden in der Regel in 3 Tagen versandt. Kleinserien hängen davon ab, wie viele Seiten und Umspannungen das Teil erfordert; Serienmengen werden nach Werkzeug- und Materialvorlaufzeit geplant. Der genaue Zeitplan wird bei der Angebotserstellung für Ihre Zeichnung bestätigt.

Angebot für kundenspezifische 4-Achs-Bearbeitung anfordern

Senden Sie eine 2D- oder 3D-Zeichnung, und unsere Ingenieure erstellen ein Angebot für Ihr 4-Achs-Teil, wobei der Arbeitsbereich für Ihre Teilgröße bestätigt wird.

  • keine Mindestbestellmenge, von einem Prototyp bis zur Serie
  • Prototypen in 3 Tagen
  • Kostenlose DFM-Prüfung vor der Angebotserstellung
  • Toleranzen bis ±0.005 mm, CMM-geprüft
  • Weltweiter Versand mit vollständiger Rückverfolgbarkeit
Angebot für Luft- und Raumfahrt anfordern