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Präzisions-Rundschleifdienstleistungen

Die Rundschleifdienstleistungen von DEK bringen Wellen, Stifte und Bohrungen nach dem Drehen oder Fräsen auf ±0.005 mm Rundheit und Koaxialität. Das Schleifen läuft im selben Auftrag, sodass die Teile die Werkstatt nie verlassen.

  • ±0.005mm

    Rundheit

  • ~1000 mm

    Max. Teilegröße

  • 50+

    Werkstoffe

Cylindrical grinding wheel finishing a steel shaft on CNC grinder
ISO-zertifiziert ISO 9001, ISO 13485, AS9100D
Ground steel bushings showing mirror finish from cylindrical grinding

Präzisions-Rundschleifen nach der Bearbeitung

Beim Rundschleifen wird mit einer rotierenden Schleifscheibe im Einstech- oder Längsverfahren der Durchmesser eines runden Teils auf Endmaß, Rundheit und Oberflächengüte gebracht. Unser Leitfaden Was ist Rundschleifen behandelt Scheibenauswahl, Abrichten sowie Außen- und Innenrundschleif-Setups.

Bei DEK läuft das Schleifen als Fertigungsschritt direkt hinter unseren CNC-Drehen und CNC-Fräsen Linien. Die Teile kommen nahezu maßhaltig an, sodass beim Schleifen nur eine geringe Aufmaßzugabe abgetragen wird und eine passungskritische Spezifikation nie einen Weg zu einem externen Anbieter erfordert.

Warum DEK für Rundschleifdienstleistungen

Das Schleifen ist Teil unserer CNC-Produktion und kein ausgelagerter Schritt mit eigener Durchlaufzeit und eigener Qualitätsakte.

  • Ein Auftrag, eine Durchlaufzeit

    Das Schleifen setzt den Dreh- und Fräsauftrag fort, aus dem es hervorgeht, und wird daher innerhalb einer Durchlaufzeit angeboten, statt als separate Position geführt zu werden.

  • Zertifiziertes Qualitätssystem

    Zertifiziert nach ISO 9001, ISO 13485 und AS9100D, erlangt über TUV, abdeckend sowohl geschliffene Merkmale als auch die primäre Bearbeitung.

  • Vollständige QMS-Rückverfolgbarkeit

    Jeder Auftrag durchläuft IQC, IPQC, FAI, OQC, SPC und CAPA und liefert einen einzigen Prüfnachweis vom Drehen bis zum finalen Schleifen.

  • keine Mindestbestellmenge

    Dieselbe Linie fertigt eine einzelne Prototypenwelle und eine Serie von Gehäusen, ohne Mindestbestellmenge (keine Mindestbestellmenge).

CMM-Prüfung im Haus

Geschliffene Merkmale werden auf unserem eigenen CMM geprüft, nicht nur die primären Bearbeitungsvorgänge. Ein Bezugssystem wird durch Drehen, Fräsen und Schleifen durchgängig beibehalten, sodass die Koaxialität von Innendurchmesser zu Außendurchmesser ohne erneutes Aufspannen bei einem anderen Betrieb verifiziert wird.

Außen- und Innenrundschleif-Kapazität & Toleranzen

Von Außendurchmessern an Wellen bis zu Innenbohrungen und gehärtetem Stahl – das hält unsere Schleifzelle bei passungskritischen runden Teilen.

  • Außenrundschleifen für Wellen und Stifte

    Das Außenrundschleifen bearbeitet die Außenfläche eines rotierenden Teils, nachdem es von der Dreh- oder Fräsmaschine kommt.

    Außenrundschleifen anfragen
    Parameter Spezifikation
    Typische Teile Wellen, Stifte, Rollen, Spindeln
    Passungsarten Gleit-, Press- und Lagersitz
    Rundheit ±0.005 mm (passungskritisch)
    Zeitspanvolumen Geringe Zugabe nach dem Drehen
  • Innenrundschleifen für Bohrungen

    Das Innenrundschleifen bearbeitet Bohrungen, bei denen die Passung zwischen Welle und Gehäuse den ganzen Sinn des Teils ausmacht.

    • Bohrungen, Buchsen und Ventilgehäuse
    • Geschliffene kundenspezifische Buchsen
    • Koaxialität von Innendurchmesser zu Außendurchmesser für rundlaufende Lager
    • Ein Bezugssystem, kein erneutes Aufspannen anderswo
    Innenrundschleifen anfragen
    Parameter Spezifikation
    Typische Teile Bohrungen, Buchsen, Hülsen
    Ebenfalls geschliffen Ventilgehäuse, Steuerkolbenbohrungen
    Koaxialität Welle-Bohrung ±0.005 mm
    Bezugssteuerung Drehen, Fräsen, Schleifen
  • Schleiftoleranzen und Teilegröße

    Wir setzen das Schleifen ein, wenn eine Zeichnung das engste Ende unseres Bereichs oder eine Oberfläche verlangt, die Drehen und Fräsen nicht garantieren können.

    Zeichnung senden
    Parameter Spezifikation
    Rundheit / Koaxialität ±0.005 mm
    Mikromerkmale (unter 10 mm) ±0.003 mm
    Profil, 5-Achs-Geometrie ±0.01 mm
    Max. Bauteilgröße Bis ca. 1000 mm
    Außen-/Innendurchmesser-Bereich, Oberfläche (Ra) Gemäß Zeichnung bestätigt
  • Schleifen nach der Wärmebehandlung

    Schleifbearbeitung vergütet gehärteten Werkzeug- und legierten Stahl nach der Wärmebehandlung, wodurch Härteverzug korrigiert wird.

    • Bohrungen und Außendurchmesser wieder auf Zeichnungstoleranz gebracht
    • Legierter Stahl 4130, 4140 und 4340 lässt sich sauber schleifen
    • Gehärtet Werkzeugstahl Komponenten
    Angebot anfordern
    Parameter Spezifikation
    Werkstoffe Gehärteter Werkzeug- und legierter Stahl
    Legierte Stahlsorten 4130, 4140, 4340
    Korrektur Härteverzug
    Ergebnis Bohrungen und Außendurchmesser nach Zeichnung

Außenrundschleifen vs. Drehen und Spitzenlosschleifen

Wählen Sie das Außenrundschleifen, wenn eine Toleranz, Rundheit oder Oberfläche durch Drehen allein nicht gehalten werden kann; für Serienwellen ohne Zentrierbohrung eignet sich das Spitzenlosschleifen besser.

Kriterium Dieses VerfahrenAußenrundschleifen CNC-Drehen Spitzenlosschleifen
Am besten geeignet für Passungskritische Außen- und Innendurchmesser Rundteile nahe Endmaß Serienwellenteile
Merkmale Außen- und Innendurchmesser Gedrehte Durchmesser Außendurchmesser
Typische Toleranz ±0.005 mm Weiteres Ende des Standardbereichs Bei der Angebotserstellung bestätigt
Werkstückauflage Feste Spitzen Drehmaschinen-Setup Auflageklinge, ohne Spitzen
Stückzahl Vom Prototyp bis zur Serie Vom Prototyp bis zur Serie Hohe Stückzahl
Wählen, wenn Passung, Rundheit oder Oberfläche Größere Toleranzen Keine Zentrierbohrung erforderlich

Geschliffene Teile für jede Branche

Teams aus Luftfahrt, Medizintechnik, Robotik und Halbleitertechnik verlassen sich auf geschliffene Rundteile, wenn Drehen allein die Passung nicht halten kann.

Typische geschliffene Teile & Herausforderungen

Das Außenrundschleifen bearbeitet rotierende und passungskritische Merkmale, die engere Toleranzen erfordern, als das Drehen allein bietet.

  • Wellen & Spindeln

    Antriebswellen, Instrumentenwellen und Spindeln werden auf den endgültigen Außendurchmesser geschliffen, damit Lagersitze und Presspassungen zuverlässig halten.

  • Stifte & Rollen

    Stifte und Rollen werden nach dem Drehen geschliffen; Aluminiumwellen und -rollen gehen direkt in die endgültige Außendurchmesser-Bemessung.

  • Bohrungen & Buchsen

    Innendurchmesser an Buchsen und Gehäusen werden für die Wellenpassung fertigbearbeitet, die das Laufverhalten der Baugruppe bestimmt.

  • Hülsen & Ventilkörper

    Steuerventilbohrungen und Hülsen werden geschliffen, damit die Dichtung funktioniert, wobei der Innendurchmesser koaxial zum passenden Außendurchmesser gehalten wird.

  • Mikromerkmale

    Merkmale an Teilen unter 10 mm werden auf ±0.003 mm gehalten und im selben Arbeitsgang wie die vorgelagerte Bearbeitung fertiggestellt.

  • Aluminiumwellen & -rollen

    Gedreht und gefräst durchgängig CNC-Aluminiumbearbeitung, anschließend geschliffen ohne zweiten Angebotszyklus.

Häufige Herausforderungen, die wir meistern

  • Verzug durch Wärmebehandlung

    Das Härten verändert Bohrungen und Außendurchmesser; ein Schleifen nach der Wärmebehandlung bei Werkzeug- und legiertem Stahl bringt sie wieder auf Zeichnungstoleranz.

  • Koaxialität von Innendurchmesser zu Außendurchmesser

    Lager laufen nur rund, wenn Innen- und Außendurchmesser ausgerichtet sind; ein Lieferant und ein Bezugssystem über Drehen, Fräsen und Schleifen machen dies am einfachsten einhaltbar.

  • Oberfläche über das Drehen hinaus

    Wenn eine Oberflächenbeschaffenheit durch Fräsen oder Drehen nicht gewährleistet werden kann, trägt das Schleifen eine kleine Zugabe ab, um sie zu erreichen.

  • Vermeidung von Umspannungen

    Das Schleifen im selben Betrieb wie die CNC-Bearbeitung vermeidet den Transport des Teils zu einem anderen Anbieter und das erneute Aufspannen.

Zertifizierte Qualität bei geschliffenen Teilen

ISO 9001, ISO 13485 und AS9100D zertifiziert durch TÜV, mit CMM-Prüfungen an geschliffenen Merkmalen.

  • AS9100D and ISO 9001 certification logo
    AS9100D

    Qualitätsmanagementsystem für die Luftfahrt

  • ISO 9001 certification logo
    ISO 9001:2015

    Qualitätsmanagementnorm

  • ISO 13485 certification logo
    ISO 13485

    Qualitätsmanagement für Medizinprodukte

So bestellen Sie geschliffene Teile

  • 1

    Zeichnung & CAD senden

    Teilen Sie uns die Teilzeichnung und die CAD-Datei mit, unter Angabe von Toleranz, Bezugssystemen und Anforderungen an die Wärmebehandlung.

  • 2

    Prüfung & Angebot

    Von Ingenieuren geprüftes Angebot innerhalb von 6 Stunden, Schleifen bepreist zusammen mit dem Dreh- oder Fräsauftrag.

  • 3

    Drehen & Fräsen

    Das Teil wird nahe an die Endgröße bearbeitet, wobei eine kleine Aufmaßzugabe für das Schleifen verbleibt.

  • 4

    Außen- / Innendurchmesser-Schleifen

    Durchmesser werden auf Maß, Rundheit und Oberfläche auf denselben Bezugssystemen geschliffen, ohne erneutes Aufspannen.

  • 5

    CMM-Prüfung

    Bearbeitete Merkmale werden im Haus geprüft; Sie erhalten eine Lieferzeit und einen Prüfbericht.

FAQ zum Außenrundschleifen

Kurze Antworten zum Verfahren, zu Schleifmaschinentypen und dazu, wann sich das Schleifen als Spezifikation lohnt.

Was ist Außenrundschleifen?
Es ist ein Fertigungsverfahren, bei dem eine rotierende Schleifscheibe den Außen- oder Innendurchmesser eines runden Bauteils nach dem Drehen oder Fräsen auf ein präzises Maß, eine präzise Rundheit und Oberflächengüte bringt.
Welche drei Arten von Rundschleifmaschinen gibt es?
Außenrundschleifmaschinen (OD), Innenrundschleifmaschinen (ID) und Spitzenlosschleifmaschinen, die das Werkstück auf einer Auflageklinge statt auf festen Spitzen abstützen. DEK betreibt Außen- und Innenrundschleifen in seiner CNC-Fertigungslinie und bietet Spitzenlosschleifen als separate Inhouse-Dienstleistung für Wellenbauteile in hohen Stückzahlen an.
Welche Nachteile hat das Außenrundschleifen?
Es kommt als zusätzlicher Arbeitsgang und zusätzliche Rüstung zum Drehen hinzu, daher sollten Sie es nur spezifizieren, wenn eine Toleranz, Rundheit oder Oberflächengüte durch Drehen allein nicht gehalten werden kann. Bei Merkmalen mit lockereren Toleranzen spart das Weglassen des Schleifschritts sowohl Zeit als auch Kosten.

Angebot für Außenrundschleifen anfordern

Senden Sie die Zeichnung und die CAD-Datei mit Toleranzen, Bezügen und Hinweisen zur Wärmebehandlung. Wir kalkulieren das Schleifen zusammen mit der Bearbeitung, die den Rest des Bauteils herstellt.

  • Eine Lieferzeit für Bearbeitung und Schleifen
  • Ein Prüfbericht, CMM auf geschliffenen Merkmalen
  • ±0.005 mm Rundheit und Koaxialität
  • keine Mindestbestellmenge, ab einer Prototypenwelle
  • Zertifiziert nach ISO 9001, ISO 13485, AS9100D
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