Angebot anfordern
  • English

  • French

  • German

  • Italian

  • Portuguese

  • Russian

  • Spanish

Präzisions-Fittings für höchste Reinheit

Fittings für höchste Reinheit, CNC-gefertigt, elektropoliert und in einem ISO-Reinraum für Halbleiter-, Pharma- und Biotechnologieanlagen montiert. Jeder Fitting wird einer Helium-Dichtheitsprüfung unterzogen und ist vollständig rückverfolgbar.

  • 6 Stunden

    Angebotserstellung

  • 10+ Jahre

    Prüferfahrung

  • 2300+

    Ingenieurkunden

Electropolished stainless steel ultra-high purity fittings and tube ends in close-up
ISO-zertifiziert ISO 9001, ISO 13485, AS9100D
Electropolished stainless ultra-high purity fitting on dark workbench

Individuelle Fittings für höchste Reinheit für Gas- und Fluidleitungen

Fittings für höchste Reinheit sind Präzisionsverbinder, die Gas- und Fluidtransfers in Halbleiter-, Pharma- und Biotechnologie-Produktionslinien kontaminationsfrei und leckdicht halten, wo bereits ein einzelnes Partikel die Leistung beeinträchtigen kann.

DEK fertigt sie mit Präzisions-CNC-Bearbeitung, Orbitalschweißen, Elektropolieren und Montage im ISO-Reinraum. Anders als Standardlieferanten gewährleisten wir vollständige Rückverfolgbarkeit und mikroskopische Sauberkeit – vom Prototyp bis zur Großserienfertigung.

Warum Ingenieure DEK wählen

Über 2300 Ingenieure arbeiten mit DEK an sauberen Gas- und Fluidsystemen. Das macht unsere Fittings zuverlässig.

  • Präzision & Sauberkeit

    Kontaminationsfreie Verarbeitung für absolute Dichtheit, glatte Strömungswege und gleichbleibende Leistung – bei jedem Fitting nach strengen Reinheitsstandards.

  • Individuelle Konstruktion

    Rohrgrößen, Oberflächenbeschaffenheit und Werkstoffgüte werden auf Ihr System abgestimmt, sodass sich jeder Fitting sauber in komplexe Fluid- oder Gasleitungen integriert.

  • Zertifizierte Qualitätssicherung & Prüfung

    Qualitätssystem nach ISO 9001:2015, SEMI- und ASME-BPE-Standards, Helium-Dichtheitsprüfung, Rauheitsprüfung der Oberfläche und vollständige Rückverfolgbarkeitsdokumentation.

  • Schnelle, kosteneffiziente Lieferung

    Optimierte Arbeitsabläufe und präzise Automatisierung sorgen für kurze Lieferzeiten und wettbewerbsfähige Preise – vom Rapid Prototyping bis zur Serienfertigung mit weltweiter Lieferung.

Von Ingenieuren geprüfte Angebote

Wir setzen keine automatisierten Angebotstools ein. Maschinenbauingenieure mit über 10 Jahren Erfahrung prüfen jede Zeichnung, berücksichtigen Toleranzen und Nachbearbeitung und erstellen innerhalb von 6 Stunden ein präzises Angebot.

Werkstoffe & Verfahren für UHP-Fittings

Von 316L und Nickellegierungen bis zu PEEK und Fluorpolymeren vereint jeder Fitting den richtigen Werkstoff, das richtige Verfahren und die richtige Prüfung.

  • 316L-Edelstahl und Nickellegierungen

    316L-Edelstahl ist der Branchenstandard für Fittings für höchste Reinheit: kohlenstoffarm, korrosionsbeständig und elektropoliert.

    • Halbleiter-Gasleitungen und Reinstwassersysteme
    • Verstärkte Passivierung schicht zur Reinheitskontrolle
    • Inconel für korrosive Gase und die Zufuhr chemischer Dämpfe
    • Stabil bei hohen Temperaturen und aggressiven Chemikalien
    316L-Edelstahl ansehen
    Parameter Spezifikation
    316L-Edelstahl Halbleiter- und Pharmaanlagen
    Vorteil von 316L Geringere Partikelbildung
    Inconel Zufuhr chemischer Dämpfe
    Nickellegierungen Fluidtransfer in der Luftfahrt
  • PEEK- und Fluorpolymer-Fittings

    Für chemische und Nassprozess-Leitungen fertigt DEK PEEK, PFA, PTFE und PVDF zu Fittings, Verbindern und Ventilsitzen.

    • PEEK: Verbinder, Ventilsitze und Dichtungen
    • PFA: Halbleiter-Nassbänke und Waferreinigung
    • PTFE: Chemikalienverteilungsleitungen
    • PTFE für medizinischen Fluidtransfer
    • PVDF: Reinstwasser- und Mikroelektroniksysteme
    Kunststoffbearbeitung
    Parameter Spezifikation
    PEEK Festigkeit, geringe Auslaugung
    PFA Nassbänke, Waferreinigung
    PTFE Chemisch inert, nicht haftend
    PVDF Beständig gegen Säuren, Laugen und Lösungsmittel
  • Bearbeitung, Schweißen & Elektropolieren

    Unsere Ingenieure kombinieren CNC-Bearbeitung, Orbitalschweißen und Elektropolieren, um ultra-glatte, partikelfreie Innenflächen zu erzielen.

    • Präzisions-CNC-Bearbeitung nach Ihrer Zeichnung
    • Orbitales Schweißen für stabile, reproduzierbare Leistung
    • Elektropolierte Strömungswege für einen gleichmäßigen Fluidfluss
    • Fertigung und Prüfung im ISO-Reinraum
    Siehe Elektropolieren
    Parameter Spezifikation
    Zerspanung Präzisions-CNC-Bearbeitung
    Fügen Orbitales Schweißen
    Innenoberfläche Elektropoliert, extrem glatt
    Montage ISO-Reinraum
  • Dichtheitsprüfung und Rückverfolgbarkeit

    Jede Armatur wird einer Helium-Dichtheitsprüfung unterzogen, auf Oberflächenrauheit geprüft und für die vollständige Rückverfolgbarkeit dokumentiert.

    • Konzipiert für die Einhaltung von SEMI, ASTM und ASME BPE
    • Material- und Prozesszertifizierung
    • Oberflächenrauheit Prüfung an jeder Armatur
    • Qualitätssystem zertifiziert nach ISO 9001:2015
    Unser Qualitätssystem
    Parameter Spezifikation
    Dichtheitsprüfung Helium-Dichtheitsprüfung
    Oberfläche Rauheitsprüfung
    Rückverfolgbarkeit Vollständige Dokumentation
    Qualitätssystem ISO 9001:2015 (TÜV)
    Normen SEMI, ASTM, ASME BPE
  • Individuelle UHP-Armaturen, vom Prototyp bis zur Serie

    Jede Armatur wird auf die Anforderungen Ihres Systems zugeschnitten – von der Rohrgröße über die Oberflächenveredelung bis zur Materialgüte.

    • Individuelle Größen und Konfigurationen verfügbar
    • Rapid Prototyping für neue Designs
    • Skalierbare Fertigung mit kurzen Lieferzeiten
    • Zeichnungsprüfung durch Ingenieure mit über 10 Jahren Erfahrung
    Angebot anfordern
    Parameter Spezifikation
    Angebotserstellung Innerhalb von 6 Stunden
    Angebotsprüfung Ingenieure, über 10 Jahre Erfahrung
    Stückzahlen Vom Prototyp bis zur Großserie
    Konfigurationen Individuelle Größen

Ultra-High-Purity-Armaturen vs. Standardarmaturen

Wählen Sie Ultra-High-Purity-Armaturen, wenn ein einzelnes Partikel oder Leck Ihren Prozess beeinträchtigen kann. Für allgemeine Systeme siehe unsere individuellen Flansche und Armaturen.

Kriterium Dieser ProzessUltra-High-Purity-Armaturen Standardarmaturen
Sauberkeit Mikroskopisch, partikelfrei Standard
Rückverfolgbarkeit Vollständig, Material und Prozess Nicht standardmäßig
Innenoberfläche Elektropoliert Nach Zeichnung
Montage ISO-Reinraum Nicht erforderlich
Konformität SEMI, ASTM, ASME BPE Nach Zeichnung
Dichtheitsprüfung Helium-Dichtheitsprüfung Nach Zeichnung
Wählen Sie, wenn ein Partikel zählt Reinheit nicht kritisch ist

Branchen, die auf Reinheit angewiesen sind

Halbleiterfabriken, Pharmaanlagen, Biotech-Labore und Luftfahrtprogramme setzen auf unsere Armaturen – jede mit eigenen Materialien und eigener Dokumentation.

Anschlusstypen und Reinheitsanforderungen

Von Steckverbindern bis zu Ventilsitzen bringt jeder Bauteiltyp sein eigenes Reinheitsrisiko mit. Hier erfahren Sie, was wir bearbeiten und wie wir es kontrollieren.

  • Präzisions-Steckverbinder

    PEEK-Steckverbinder, die unter Druck und Hitze ihre Integrität für analytische Instrumentierung und Gassysteme bewahren.

  • Ventilsitze & Dichtungen

    Reibungsarme, auslaugungsarme PEEK-Sitze und -Dichtungen für zuverlässige, kontaminationsfreie Leistung unter hoher Beanspruchung.

  • Ventile aus Nickellegierungen

    Anschlüsse und Ventile aus Nickellegierungen wie Inconel für die chemische Dampfzuführung und korrosive Gassysteme.

  • PFA-Schläuche & -Anschlüsse

    Glatte Innenflächen verhindern Partikelansammlungen und halten den Fluidstrom in Nassbänken und der Chemikalienzuführung konstant.

  • Elektropolierte Strömungswege

    Ultraglatte Innenflächen an 316L-Anschlüssen reduzieren die Partikelentstehung in Halbleiter- Gasleitungen.

Reinheitsherausforderungen, die wir meistern

  • Partikelkontamination

    Elektropolieren, Reinraummontage und Inspektion halten Anschlüsse partikelfrei für Halbleiter-Waferfabs, wo Kontamination die Produktqualität beeinträchtigt.

  • Korrosive Gase & Chemikalien

    Inconel, PTFE und PVDF widerstehen Säuren, Basen, Lösungsmitteln und korrosiven Gasen und halten Anschlüsse in aggressiver chemischer Umgebung stabil.

  • Hochtemperaturbetrieb

    Die Hitzebeständigkeit von PTFE, die thermische Stabilität von PFA und die Festigkeit von Nickellegierungen bewahren die Reinheit bei der Handhabung heißer, korrosiver Fluide.

  • Dichtheit ohne Leckagen

    Die Helium-Leckprüfung an jedem Anschluss bestätigt die Dichtheit in der Luft- und Raumfahrt und bei der Zuführung hochreiner Gase, wo ein konstanter Durchfluss entscheidend ist.

Zertifizierte Qualität für jeden Anschluss

Jeder Auftrag durchläuft dasselbe zertifizierte Qualitätssystem, gemessen und dokumentiert.

  • AS9100D and ISO 9001 certification logo
    AS9100D

    Qualitätsmanagementsystem für die Luft- und Raumfahrt

  • ISO 9001 certification logo
    ISO 9001:2015

    Qualitätsmanagementnorm

  • ISO 13485 certification logo
    ISO 13485

    Qualitätsmanagement für Medizinprodukte

Werkstoffe für Hochreinheits-Anschlüsse

Wir bearbeiten Edelstahl 316L, Nickellegierungen und Hochleistungskunststoffe. Wählen Sie den Werkstoff passend zu Ihrem Gas oder Ihrer Chemikalie.

Benötigen Sie eine andere Legierung oder ein anderes Polymer? Fragen Sie unsere Ingenieure.

Alle Werkstoffe

So bestellen Sie Ultrahochreinigkeits-Anschlüsse

  • 1

    Senden Sie Ihre Anfrage

    Senden Sie 2D/3D-Zeichnungen und detaillierte Anforderungen per E-Mail oder nutzen Sie unser Anfrageformular.

  • 2

    Prüfung durch Ingenieure

    Unsere Ingenieure prüfen jede Zeichnung sorgfältig und senden Ihnen innerhalb von 6 Stunden ein präzises Angebot.

  • 3

    Auftrag bestätigen

    Bestätigen Sie Angebot, Details und Lieferplan und unterzeichnen Sie anschließend den Vertrag.

  • 4

    Produktion

    Wir organisieren den Produktionsablauf und beginnen anschließend mit der Programmierung und Bearbeitung.

  • 5

    Qualitätskontrolle & Versand

    Strenge Zwischen- und Endprüfung, Teilekennzeichnung, dann Versand.

Fordern Sie ein präzises Angebot für UHP-Fittings an

Metall oder Kunststoff, einfach oder komplex: Senden Sie uns Ihre Zeichnungen und erhalten Sie innerhalb von 6 Stunden ein präzises, von Ingenieuren geprüftes Angebot.

  • Zeichnungen geprüft von Ingenieuren mit über 10 Jahren Erfahrung
  • 316L, Nickellegierungen, PEEK und Fluorpolymere
  • Heliumdichtheitsgeprüft, vollständig rückverfolgbar
  • Von Prototypen bis zur Großserienfertigung
  • Verpackt, gekennzeichnet und weltweit versandt
Fordern Sie ein Angebot für die Luftfahrt an