Is machining titanium expensive?

Cost is driven by tool wear, cutting speed, and how tight your tolerances and geometry are, not the raw alloy alone. With no MOQ, you can machine a single prototype first at true prototype pricing before committing to a production run.

What's the lead time for a custom titanium part?

Prototypes run as fast as 3 days. Production lead times depend on volume, finishing and inspection requirements and are quoted per order; parts ship as fast as 1 day once they clear final inspection.

How thin can a wall be on a titanium part?

It depends on geometry and grade. Titanium's stiffness and tendency to work-harden mean thin walls are reviewed case by case in design review, not quoted against a fixed minimum. We flag any wall that needs a tweak before cutting.

What's the tightest tolerance you can hold on titanium?

±0.003 mm on micro components under 10 mm, ±0.005 mm as our general tolerance, and ±0.01 mm profile control on 5-axis contoured geometry. The tier depends on the feature's size and function, not the part as a whole.

Do you provide documentation for medical-grade titanium parts?

Yes. Titanium parts for medical devices are produced under our ISO 13485 quality system, with CMM inspection records and full traceability documentation supplied with each order.

Präzisions-Sonderteile aus Titan

DEK bearbeitet Sonderteile aus Titan mit einer allgemeinen Toleranz von ±0.005 mm – vom Einzelprototyp bis zur Serienfertigung ohne Mindestbestellmenge. Die Schnittparameter sind für Ti-6Al-4V validiert.

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±0.005 mm
Allgemeine Toleranz
3 Tage
Prototyp-Lieferzeit
keine Mindestbestellmenge
Ein Teil oder eine Serie

CNC lathe turning a custom titanium part with carbide insert

ISO-zertifiziert ISO 9001, ISO 13485, AS9100D

Finished custom titanium part on dark workshop table

Hersteller von Titanteilen – vom Prototyp bis zur Serie

Bei der Beschaffung von Titan kommt es darauf an, eine Fertigung zu finden, die enge Toleranzen auf einer schwer zerspanbaren Legierung hält, ohne aus einem Prototyp eine sechswöchige Wartezeit zu machen. DEK verarbeitet Titanwerkstoffe 1, 2 und 5 ab Lager, Grade 9 und Grade 23 ELI auf Anfrage.

Wir arbeiten nach ISO 9001, ISO 13485 und AS9100D (über TUV) und kalkulieren jedes Teil anhand seiner tatsächlichen Geometrie, nicht nach Kilopreis. Ein einzelner Prototyp und eine Serie von 500 Einheiten werden auf dieselbe Weise kalkuliert und anschließend in derselben Fertigung zur Serienfertigung überführt.

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Warum Hersteller DEK wählen

Zwei Jahrzehnte Präzisionsbearbeitung, validierte Titanparameter und eine Lieferbilanz, auf die OEMs planen können.

Über 20 Jahre Bearbeitung

Mehr als 20 Jahre Bearbeitung von Präzisionsteilen aus Metall und Kunststoff, einschließlich schwer zerspanbarer Legierungen wie Titan, Inconel 718 und 17-4PH.
Erfahrung mit hohen Stückzahlen

Über 1,2 Mio. Teile jährlich für mehr als 2.300 globale OEM-Kunden – vom Einzelprototyp bis zur wiederkehrenden Serienbestellung.
Pünktliche Lieferung

Eine Lieferpünktlichkeit von über 98,6 %, wobei fertige Teile nach der Endkontrolle in nur 1 Tag versandt werden.
Schnelle Prototypen

3 Tage Lieferzeit für Prototypen und keine Mindestbestellmenge: Fertigen Sie ein einzelnes Titanteil zu echten Prototypenpreisen, bevor Sie sich auf eine Serie festlegen.

Validierter Titanprozess

Titan kaltverfestigt, hält die Wärme an der Schneidkante und federt unter Werkzeugdruck zurück. Unsere Prozesskontrollen sind für Ti-6Al-4V validiert und halten ±0.005 mm über Teile mit mehreren Merkmalen hinweg konstant.

Leistungsumfang der Titan-CNC-Bearbeitung

Verfahren, Toleranzstufen, Werkstoffe und Prüfschritte, die für jedes von uns bearbeitete Titanteil gelten.

Verfahren
Toleranzen
Werkstoffe
Qualität

Titan-Fräsen, -Drehen und -Erodieren

Wir bearbeiten Titan auf Fräsmaschinen, Drehmaschinen, Erodiermaschinen, Schleifmaschinen und Verzahnungsmaschinen und wählen das Verfahren nach Merkmal.

3-Achs-, 4-Achs- und 5-Achs- CNC-Fräsmaschinen
CNC- und Langdrehmaschinen für Drehteile
Drahterodieren und Senkerodieren, Präzisionsschleifen
Verzahnen für Titanzahnräder

Langdrehen entdecken

Parameter	Spezifikation
Fräsen	3-, 4- und 5-Achs-CNC
Drehen	CNC- und Langdrehmaschinen
Erodieren	Drahterodieren und Senkerodieren
Weitere Verfahren	Präzisionsschleifen, Verzahnen
Größte Teile	Bis zu etwa 1000 mm
Kleinste Teile	Mikrobauteile unter 10 mm

Toleranzstufen für Titan

Die Stufe richtet sich nach Größe und Funktion des jeweiligen Merkmals, nicht nach dem Bauteil als Ganzes.

±0.005 mm allgemeine Toleranz bei Standardmerkmalen
±0.003 mm bei Mikrobauteilen unter 10 mm
±0.01 mm Profil bei 5-Achs-Konturgeometrien
±0.005 mm bei Presssitzbohrungen und Wellenpassungen

Präzisionsbearbeitung

Parameter	Spezifikation
Standardmerkmale	±0.005 mm
Mikroteile (unter 10 mm)	Bis zu ±0.003 mm
5-Achs-Konturgeometrien	±0.01 mm Profilkontrolle
Passungskritische Schnittstellen	±0.005 mm

Titanwerkstoffe, die wir bearbeiten

Grade 1, 2 und 5 sind Standardlagerware; Grade 9 und Grade 23 ELI sind auf Anfrage erhältlich.

Grade 1: am weichsten, am leichtesten zu zerspanen
Grade 2: am häufigsten bearbeitet
Grade 5: höchste Festigkeit im Verhältnis zum Gewicht
Grade 23 ELI: medizinische Implantate, Instrumente

Werkstoffe vergleichen

Parameter	Spezifikation
Grade 1	Korrosionsbeständige Teile für die Marine
Grade 2	Halterungen, Befestigungselemente, Strukturen
Grad 5 (Ti-6Al-4V)	Hochbelastete Strukturbauteile
Grad 9 (Ti-3Al-2.5V)	Rohrleitungen, Hydraulikleitungen
Grad 23 (Ti-6Al-4V ELI)	Implantate, chirurgische Instrumente

Prüfung an jedem Titanbauteil

Jedes Teil durchläuft vier Prüfstufen, mit SPC-Überwachung und CAPA-Nachverfolgung bei jeder Abweichung.

IQC bei eingehendem Titanmaterial
Zwischenprüfung (IPQC)
Erstmusterprüfung, anschließend abschließende OQC
Eigenes CMM mit vollständiger Rückverfolgbarkeit

QS-Ausstattung ansehen

Parameter	Spezifikation
Prüfstufen	IQC, IPQC, FAI, OQC
Prozesskontrolle	SPC-Überwachung, CAPA
Maßprüfung	Eigenes CMM
Dokumentation	Vollständige Rückverfolgbarkeit
Zertifizierungen	ISO 9001, AS9100D, ISO 13485

Individuelle Titanbearbeitung im Vergleich zu Aluminium-Alternativen

Wählen Sie Titan für hochbelastete, korrosionsausgesetzte Teile. Wenn Ihre Baugruppe unkritische Teile enthält, kann ein leichteres, kostengünstigeres Aluminiumteil diese Rolle übernehmen.

Kriterium	Dieses VerfahrenIndividuelle Titanbearbeitung	Aluminium-Strangpressbearbeitung
Am besten geeignet für	Kritische, hochbelastete Teile	Unkritische Teile
Gewicht	Hohe Festigkeit bei geringem Gewicht	Leichteres Metall
Relativer Kostenaufwand	Höher (Werkzeugverschleiß, Geschwindigkeit)	Geringere Kosten
Wählen, wenn	Korrosion oder hohe Belastung	Kosten und Gewicht ausschlaggebend

Branchen, die Titanbauteile beschaffen

Teams aus Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, Robotik, Halbleitertechnik und Energie beziehen Titan von DEK, wenn Gewicht, Korrosion und Belastung entscheidend sind.

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Häufige Titanbauteile und ihre Herausforderungen

Wenn Ihr Bauteil einem dieser Beispiele ähnelt, ist es eine unkomplizierte Anfrage, die anhand der tatsächlichen Geometrie kalkuliert wird.

Strukturelle Halterungen

Strukturelle Halterungen und Montageplatten, oft aus Grade 2 oder Grade 5 für hochbelastete Komponenten.
Befestigungselemente & Gewindeteile

Titan- Befestigungselemente und Gewindeteile, ein typischer Einsatzbereich des Allzweck-Grades 2.
Komponenten für Medizinprodukte

Gehäuse und Instrumentenkomponenten nach ISO 13485, mit CMM-Protokollen und Rückverfolgbarkeit.
Robotergelenke & Aktuatoren

Gelenke, Aktuatorgehäuse und strukturelle Verbindungen für die Robotik, bei denen das Gewicht zählt.
Ventil- & Anschlusskomponenten

Titan- Ventil- und Anschluss- komponenten für korrosive oder hochbeanspruchte Umgebungen.
Werkzeuge für die Halbleiterfertigung

Werkzeugteile für Halbleiteranlagen, bearbeitet für Korrosions- und Temperaturstabilität.

Titan-Herausforderungen, die wir meistern

Kaltverfestigung

Grade 5 verfestigt sich schnell. Validierte Werkzeuge und Schnittparameter verhindern die daraus folgende Toleranzdrift und den schnellen Werkzeugverschleiß.
Hitze an der Schneide

Titan speichert die Wärme an der Schneide. Unsere Prozesskontrollen, validiert mit Inconel 718 und 17-4PH, halten Standzeit und Maßhaltigkeit stabil.
Rückfederung

Titan federt unter Werkzeugdruck zurück. Validierte Parameter halten ±0.005 mm konstant über Bauteile mit mehreren Merkmalen hinweg.
Dünne Wandstärken

Dünnwandige Merkmale werden im Design Review einzeln geprüft; wir weisen auf jede Wand hin, die vor der Bearbeitung eine Designanpassung erfordert.

Zertifizierte Titan-Bearbeitung

Qualitätssysteme nach ISO 9001, AS9100D und ISO 13485, alle über TUV zertifiziert.

Mehr über Qualität erfahren

AS9100D
Qualitätsmanagementsystem für die Luftfahrt
ISO 9001:2015
Qualitätsmanagementnorm
ISO 13485
Qualitätsmanagement für Medizinprodukte

Titan-Grade und Oberflächenveredelungen

Wählen Sie den Grad nach Festigkeit oder Umformbarkeit und ergänzen Sie die Oberflächenveredelung, die Ihr Titanbauteil benötigt: Farbe, Korrosionsbeständigkeit oder Kennzeichnung.

Metalle

Oberflächenveredelungen

Benötigen Sie einen anderen Grad oder eine andere Oberflächenveredelung? Lassen Sie es von unseren Ingenieuren prüfen.

Alle Werkstoffe

So bestellen Sie kundenspezifische Titanbauteile

1
Zeichnung hochladen

Senden Sie Ihre CAD-Datei oder Zeichnung mit Grad, Toleranzen, Merkmalen und Stückzahl.
2
Ingenieurprüfung

Von Ingenieuren geprüftes Angebot innerhalb von 6 Stunden, kalkuliert anhand der tatsächlichen Geometrie, nicht nach Preisliste.
3
Prototyp

keine Mindestbestellmenge: ein einzelner Titan-Prototyp in nur 3 Tagen vor der Serienfertigung.
4
Bearbeitung & Qualitätskontrolle

Validierte Parameter, dann IQC, IPQC, FAI und OQC mit CMM-Prüfung.
5
Prüfen & Versenden

Versand der Teile bereits 1 Tag nach der Endprüfung, mit Rückverfolgbarkeitsunterlagen.

FAQ zu Titanbauteilen

Kosten, Lieferzeit, Wandstärke, Toleranzen und medizinische Dokumentation für Titanbauteile.

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Ist die Bearbeitung von Titan teuer?

Die Kosten werden durch Werkzeugverschleiß, Schnittgeschwindigkeit und die Enge Ihrer Toleranzen und Geometrie bestimmt, nicht allein durch die Rohlegierung. Dank keine Mindestbestellmenge können Sie zunächst ein einzelnes Prototypenteil zu echten Prototypenpreisen fertigen lassen, bevor Sie sich für eine Serienfertigung entscheiden.

Wie lang ist die Lieferzeit für ein kundenspezifisches Titanbauteil?

Prototypen sind in nur 3 Tagen fertig. Die Lieferzeiten in der Serienfertigung hängen von Stückzahl, Oberflächenveredelung und Prüfanforderungen ab und werden pro Auftrag angeboten; nach bestandener Endprüfung versenden wir Teile in nur 1 Tag.

Wie dünn darf eine Wand an einem Titanbauteil sein?

Das hängt von der Geometrie und der Werkstoffsorte ab. Die Steifigkeit von Titan und seine Neigung zur Kaltverfestigung bedeuten, dass dünne Wände im Design Review von Fall zu Fall geprüft werden und nicht gegen ein festes Mindestmaß angeboten werden. Wir weisen auf jede Wand hin, die vor der Bearbeitung angepasst werden muss.

Welche engste Toleranz können Sie bei Titan halten?

±0.003 mm bei Mikrobauteilen unter 10 mm, ±0.005 mm als unsere allgemeine Toleranz und ±0.01 mm Profilkontrolle bei 5-Achs-Konturgeometrien. Die Stufe richtet sich nach Größe und Funktion des jeweiligen Merkmals, nicht nach dem Bauteil als Ganzes.

Stellen Sie Dokumentation für Titanbauteile in Medizinqualität bereit?

Ja. Titanbauteile für Medizinprodukte werden unter unserem ISO 13485-Qualitätssystem gefertigt, mit CMM-Prüfprotokollen und vollständiger Rückverfolgbarkeitsdokumentation zu jeder Bestellung.

Angebot anfordern für Ihre kundenspezifischen Titanbauteile

Laden Sie Ihre CAD-Datei oder Zeichnung hoch, und wir bieten Ihr Bauteil anhand seiner tatsächlichen Toleranzen, Merkmale und Werkstoffsorte an – nicht nach einer pauschalen Preisliste.

keine Mindestbestellmenge: ein Teil oder eine Serie
Prototypen in nur 3 Tagen
Allgemeine Toleranz ±0.005 mm
CMM-Prüfung und vollständige Rückverfolgbarkeit
Vom Prototyp bis zur Serie aus einer Hand

Bereit, Ihr Projekt zu skalieren?

Starten Sie mit einem stabilen Prozess und kontrollierter Qualität. Lassen Sie uns über Ihr Projekt sprechen.

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Machined aluminum engine block with threaded holes and smooth finish

Präzisions-Sonderteile aus Titan

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Über 20 Jahre Bearbeitung

Erfahrung mit hohen Stückzahlen

Pünktliche Lieferung

Schnelle Prototypen

Validierter Titanprozess

Leistungsumfang der Titan-CNC-Bearbeitung

Titan-Fräsen, -Drehen und -Erodieren

Toleranzstufen für Titan

Titanwerkstoffe, die wir bearbeiten

Prüfung an jedem Titanbauteil

Individuelle Titanbearbeitung im Vergleich zu Aluminium-Alternativen

Branchen, die Titanbauteile beschaffen

Häufige Titanbauteile und ihre Herausforderungen

Strukturelle Halterungen

Befestigungselemente & Gewindeteile

Komponenten für Medizinprodukte

Robotergelenke & Aktuatoren

Ventil- & Anschlusskomponenten

Werkzeuge für die Halbleiterfertigung

Titan-Herausforderungen, die wir meistern

Kaltverfestigung

Hitze an der Schneide

Rückfederung

Dünne Wandstärken

Zertifizierte Titan-Bearbeitung

Titan-Grade und Oberflächenveredelungen

Metalle

Titan Grade 1

Titan Grade 2

Grad 5 (Ti-6Al-4V)

Grade 9 und Grade 23

Inconel 718

17-4PH

Oberflächenveredelungen

Eloxiert

Pulverbeschichtet

Lasermarkierung

So bestellen Sie kundenspezifische Titanbauteile

Zeichnung hochladen

Ingenieurprüfung

Prototyp

Bearbeitung & Qualitätskontrolle

Prüfen & Versenden

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