Does 316 stainless cost more than 304 to machine?

Usually, yes. The molybdenum content in 316 slows cutting speeds and increases tool wear compared to 304, adding machining time and cost per part. Prototype turnaround stays at our standard 3-day window regardless of grade.

Can you provide certification documentation for stainless steel parts?

Yes. Material certifications, CMM inspection reports and full traceability documentation are available under our ISO 9001, AS9100D and ISO 13485 quality system. Request these when submitting your RFQ.

What's the minimum wall thickness you can hold in stainless steel?

It depends on grade and geometry rather than one fixed number. Thin-wall sections benefit from our micro precision capability (±0.003 mm on sub-10 mm features), but the practical minimum is set by tool deflection and part rigidity, evaluated during design review.

Zerspanungsleistungen für Edelstahl

Die Edelstahl-Zerspanungsleistungen von DEK halten ±0.005 mm bei austenitischen, martensitischen, PH- und Duplex-Güten ein – vom Prototyp bis zur Serie. Keine Mindestbestellmenge; unsere Ingenieure prüfen jede Zeichnung.

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±0.005mm
Allgemeintoleranz
3 Tage
Lieferzeit für Prototypen
Keine Mindestbestellmenge
Einzelstücke willkommen

CNC turning of stainless steel with coolant

Zertifiziert nach ISO 9001:2015 Zertifiziert nach AS9100D und ISO 13485

Zerspanungsleistungen für Edelstahl bei DEK

DEK bearbeitet die gesamte Edelstahlfamilie (austenitische, martensitische, ausscheidungshärtende und Duplex-Güten) zu Präzisionsteilen für OEMs und Einkaufsteams in Nordamerika und Europa – mit CNC-Fräsen, Drehen, EDM und Schleifen.

Edelstahl kaltverfestigt und wird an der Schneide heißer als Aluminium oder Messing – Prozesskontrolle entscheidet also darüber, ob eine Charge die Toleranz hält. Jeder Auftrag durchläuft IQC, IPQC, FAI, OQC, SPC und CAPA mit CMM-Prüfung im Haus unter unserem ISO 9001, AS9100D und ISO 13485 Qualitätssystem.

Über 20 Jahre Erfahrung in der Präzisionsbearbeitung
Über 1,2 Mio. jährlich bearbeitete Teile
Über 2.300 globale OEM-Kunden beliefert
Pünktliche Lieferung von über 98,6 %

CNC machined stainless steel threaded sleeves

Edelstahlsorten, die wir bearbeiten

Die Sortenwahl bestimmt Kosten, Zerspanbarkeit und langfristige Bauteilleistung. Dies sind die Sorten, die wir am häufigsten bearbeiten; weitere sind auf Anfrage erhältlich.

303
Automatenstahlgüte
Für Befestigungselemente, Fittings und hochvolumige Drehteile; hält das engere Ende unserer 303 Toleranzspanne ein.
304
Austenit für allgemeine Anwendungen
Für Lebensmittel-, Medizin- und Gehäuseanwendungen. Siehe Optionen aus Edelstahl 304.
316 / 316L
Biokompatibel, korrosionsbeständig
Gewählt für Medizininstrumente und Fluidteile für die Halbleiterindustrie. Siehe Edelstahl 316L.
17-4PH
Ausscheidungshärtend, hochfest
Für hochfeste Luftfahrt- und Ventilkomponenten. Siehe Edelstahl 17-4PH.
2205 Duplex
Hochfest, chloridbeständig
Für Offshore- und Chemieanlagen. Siehe Duplex-Edelstahl 2205.
321
Titanstabilisierte Güte
Für Hochtemperatur-Abgasanlagen und Luftfahrt-Fittings. Siehe Edelstahl 321.

CNC machined stainless steel part with polished finish

±0.005 mm
Allgemeintoleranz
±0.003 mm
Mikroteile (unter 10 mm)
±0.01 mm
5-Achs-Kontursteuerung
~1000 mm
Maximale Teilegröße

CNC-Bearbeitungsverfahren für Edelstahl

Fräsen, Drehen, EDM und Schleifen laufen im Haus – ein Lieferant deckt also prismatische, gedrehte, gehärtete und passungskritische Edelstahlmerkmale ab.

1

CNC-Fräsen

3-, 4- und 5-achsig CNC-Fräsen für prismatische Edelstahlteile, mit ±0.01 mm Kontursteuerung bei 5-Achs-Arbeiten.
2

Präzisionsdrehen

Gedrehte Edelstahlwellen und -fittings, einschließlich Langdrehen für schlanke, hochpräzise Teile, die enge Rundlaufgenauigkeit erfordern.
3

EDM-Bearbeitung

EDM-Bearbeitung für gehärtete oder geometrisch komplexe Merkmale, die Zerspanwerkzeuge nicht sauber erreichen.
4

Schleifen & Verzahnung

Eng tolerierte runde Merkmale werden durch Schleifen fertigbearbeitet, und Verzahnungsbearbeitung fertigt Edelstahlzahnräder und -wellen im selben Workflow.

Was die Edelstahlbearbeitung anders macht

Wesentliche Faktoren, die unsere Ingenieure steuern, wenn Edelstahl kaltverfestigt und an der Schneide Hitze aufbaut.

1

Beschichtete Hartmetallwerkzeuge

Wir setzen AlTiN- und TiAlN-beschichtete Hartmetallwerkzeuge ein, um der von Edelstahl erzeugten Hitze zu widerstehen, statt eine Werkzeuggeometrie aus einem Aluminiumprogramm wiederzuverwenden.
2

Niedrige Schnittgeschwindigkeiten

Die Drehgeschwindigkeiten bleiben im Bereich von 60–100 SFM, deutlich unter den für Aluminium typischen 300+ SFM, und die Vorschübe werden reduziert, um die Kaltverfestigung an der Schnittstelle zu beherrschen.
3

Kühlmittel durch das Werkzeug

Hochdruck-Kühlmittel durch das Werkzeug räumt Späne ab und kontrolliert die Hitze an der Werkzeugspitze, was die Standzeit der Wendeschneidplatten bei 316L-Läufen im Vergleich zu reiner Flutkühlung verlängert.
4

Sortenabhängige Toleranz

303 und 304 halten das engere Toleranzende konstant; 17-4PH nach dem Auslagern und 2205 Duplex tendieren wegen Kaltverfestigung und Werkzeugverschleiß zum weiteren Ende.

Bei DEK verfügbare Edelstahlsorten

Über unsere Kernsorten hinaus bearbeiten wir auf Anfrage 301, 304L, 15-5, 410, 416, 420, 430, 440C, A286 und Nitronic 60. Öffnen Sie eine Sorte für ihre Spezifikationen.

Edelstahl im Vergleich zu Wolframstahl, Inconel oder PEEK

Wenn Edelstahl nicht die richtige Wahl ist: Vergleichen Sie ihn mit härteren, hitzebeständigeren oder leichteren Alternativen. Siehe auch 304 im Vergleich zu 316 Edelstahl.

Kriterium	Dieser WerkstoffEdelstahl	Wolframstahl	Inconel	PEEK
Wählen für	Korrosion, Hygiene	Härte	Hitze, Korrosion	Nichtmetall
Härte	Nach Sorte	Über Edelstahl	–	–
Hitze	Gut (321)	–	Über 316L hinaus	–
Chemikalien	Hoch (316L, 2205)	–	Superlegierung	Ähnlich
Gewicht	Schwer	–	–	Leichter

Branchen, die Edelstahlteile einsetzen

Die CNC-Bearbeitung von Edelstahl unterstützt Branchen, in denen bei Korrosionsbeständigkeit, Hygiene oder Festigkeit im Verhältnis zum Gewicht keine Kompromisse möglich sind.

Oberflächenveredelungen für bearbeiteten Edelstahl

Jede Oberflächenveredelung wird auf Ihr CNC-bearbeitetes Edelstahlteil aufgebracht. Bearbeitete Oberflächen liegen typischerweise bei 0,4–1,6 μm Ra.

Oberflächenbehandlungen

Passivierung
Elektropolieren
Kugelstrahlen
Pulverbeschichtung
Galvanisierung

Unsicher, welche Veredelung passt? Alle Veredelungsoptionen vergleichen

Häufig gestellte Fragen

Häufige Fragen von Ingenieuren und Einkäufern, die Edelstahlteile beschaffen.

Ist die Bearbeitung von Edelstahl 316 teurer als von 304?

In der Regel ja. Der Molybdänanteil in 316 verringert die Schnittgeschwindigkeiten und erhöht den Werkzeugverschleiß im Vergleich zu 304, was die Bearbeitungszeit und die Kosten pro Teil erhöht. Die Durchlaufzeit für Prototypen bleibt unabhängig von der Werkstoffsorte bei unserem Standardzeitraum von 3 Tagen.

Können Sie Zertifizierungsunterlagen für Edelstahlteile bereitstellen?

Ja. Materialzertifikate, CMM-Prüfberichte und vollständige Rückverfolgbarkeitsunterlagen sind im Rahmen unseres Qualitätssystems nach ISO 9001, AS9100D und ISO 13485 verfügbar. Fordern Sie diese bei der Einreichung Ihrer Anfrage an.

Welche minimale Wandstärke können Sie in Edelstahl halten?

Das hängt von der Werkstoffsorte und der Geometrie ab, nicht von einem festen Wert. Dünnwandige Bereiche profitieren von unserer Mikropräzisionsfähigkeit (±0.003 mm bei Merkmalen unter 10 mm), der praktische Mindestwert wird jedoch durch Werkzeugdurchbiegung und Bauteilsteifigkeit bestimmt und im Rahmen der Designprüfung bewertet.