Can 316 stainless be machined?

Yes. It's routinely CNC milled and turned, but its toughness and work-hardening tendency mean it needs sharper tooling, controlled feeds, and steady coolant compared to easier-machining grades.

Is 304 or 316 harder to machine?

316 is harder to machine than 304. The added molybdenum improves corrosion resistance but increases toughness and work-hardening, which raises cutting forces and tool wear.

316 Edelstahl-Bearbeitung

Auch bekannt als UNS S31600 · DIN 1.4401

Die 316 Edelstahl-Bearbeitung bei DEK umfasst Teile aus 316, 316L und 316LVM in einer austenitischen Chrom-Nickel-Molybdän-Legierung, die besser gegen Lochfraß durch Chloride beständig ist als 304. Wir beherrschen ihre Kaltverfestigung mit scharfem Hartmetallwerkzeug, kontrollierten Vorschüben und gleichmäßiger Kühlmittelzufuhr – mit vollständiger CMM-Prüfung hinter jeder Charge.

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Finished 316 stainless steel CNC machined cross-shaped bracket on dark table

UNS S31600
DIN 1.4401
316L
316LVM

480–600 MPa

Zugfestigkeit
170–230 MPa

Streckgrenze
38–55 %

Dehnung
≤217 HB

Härte im geglühten Zustand

Bearbeitungsmöglichkeiten und Toleranzen für 316

UNS S31600-Bearbeitung bei DEK: Toleranzen, Oberfläche, Teilegröße und Lieferzeiten bei 3/4/5-Achs-Fräsen, Drehen, Erodieren und Schleifen.

Standardtoleranz
±0.025 mm
Standard-CNC
Präzisionstoleranz
±0.005 mm
auf Anfrage
5-Achs-Profil
±0.01 mm
komplexe Geometrie
Mikromerkmale
±0.003 mm
Merkmale unter 10 mm
Oberflächenbeschaffenheit
Ra 0.8–3.2 μm
wie bearbeitet
Max. Teileabmessung
~1000 mm
bis zu
Lieferzeit für Prototypen
3 Tage
keine Mindestbestellmenge
Versand
1 Tag
so schnell wie

Eigenschaften und Bezeichnungen von 316 Edelstahl

Typische Werkstoffdaten für 316 (UNS S31600, DIN 1.4401), die austenitische Güte für chloridreiche Anwendungen.

Mechanische Eigenschaften

Zugfestigkeit 480–600 MPa
Streckgrenze 170–230 MPa
Bruchdehnung 38–55 %
Härte ≤217 HB (geglüht)
Zerspanbarkeit ~36 % von B1112

Chemische Zusammensetzung

Cr 16–18 %
Ni 10–14 %
Mo 2–3 %
C ≤0.08 %

Einsatz und Bezeichnungen

UNS S31600
DIN 1.4401
Korrosionsbeständigkeit Ausgezeichnet (Chloride)
Max. Einsatztemperatur 750–925 °C
Lagerformen Stab, Platte, Blech
Max. Teileabmessung Bis zu ~1000 mm

Warum 316 schwerer zu bearbeiten ist als 304

Wie sich 316 an der Spindel verhält: Kaltverfestigung, Schnittkräfte, Werkzeugverschleiß und die Einrichtung, die Teile in der Toleranz hält.

Die Zähigkeit von 316 ist im Einsatz ein Vorteil und an der Spindel ein Nachteil. Unter einem stumpfen oder zögernden Werkzeug verfestigt es sich schnell, was Schnittkräfte und Werkzeugverschleiß erhöht – mit echtem Risiko der Gratbildung an der Schnitttiefenlinie, wenn die Parameter abdriften.

316L-Bearbeitung und 316-Arbeiten erfordern eine andere Einrichtung als 304. Wir fertigen sie auf CNC-Fräsen und CNC-Drehen -Zentren, mit Langdrehen für kleine, dünnwandige Teile.

Scharfes Hartmetallwerkzeug, um der Kaltverfestigung voraus zu sein
Kontrollierte Vorschübe, damit das Werkzeug im Schnitt nie zögert
Gleichmäßige Kühlmittelzufuhr zur Begrenzung von Wärme und Werkzeugverschleiß
Senkerodieren und Präzisionsschleifen vervollständigen das Prozessspektrum

Zerspanbarkeit
~36 %
von B1112 Automatenstahl
Härte
≤217 HB
geglühter Zustand
Zugfestigkeit
480–600 MPa
treibt die Schnittkräfte
Bruchdehnung
38–55 %
Zähigkeit im Schnitt
Standardtoleranz
±0.025 mm
±0.005 mm auf Anfrage

Typische bearbeitete Teile aus 316 Edelstahl

Korrosionsbeständigkeit und Biokompatibilität machen 316 zur Standardwahl für Medizin-, Befestigungs-, Wärmeübertragungs- und lebensmittelkontaktnahe Teile.

Medizinprodukteteile

316LVM-Bearbeitung für implantierbare und andere kritische Medizinkomponenten, bei denen die Mikrosauberkeit vakuumgeschmolzenen Materials zählt.
Befestigungselemente

Korrosionsbeständige Befestigungselemente aus 316 für Chloridbelastung, wo ihre Lochfraßbeständigkeit 304 übertrifft.
Wärmetauscher

Wärmetauscherteile für chloridreiche Umgebungen, die auf die Beständigkeit von 316 gegen Lochfraß und Spaltkorrosion setzen.
Lebensmittelkontaktausrüstung

Teile für lebensmittelkontaktnahe Ausrüstung, die auf die Korrosionsbeständigkeit von 316 und eine reinigungsfähige, elektropolierte Oberfläche setzen.

316 vs. 304 und weitere Edelstahlsorten

Wählen Sie 316, wenn Lochfraß durch Chloride das Risiko darstellt; 304 ist günstiger und lässt sich leichter bearbeiten. Der 304 vs. 316 Leitfaden zeigt, wo welche Sorte ihre Stärken hat.

Kriterium	Diese Sorte316	304	17-4 PH	303	416
Lochfraß durch Chloride	Ausgezeichnet	Geringer	–	Geringer	Geringer
Zerspanbarkeit	~36 % B1112	Leichter	–	Schneller	Schnell
Kosten	Höher	Geringer	–	Geringer	–
Festigkeit	480–600 MPa	–	Höher	–	–
Schweißbarkeit	Über 316L	–	Reduziert	–	–
Wesentlicher Zusatz	Mo	–	PH	Schwefel	–
Typische Rolle	Chlorid	Allgemein	Festigkeit	Schnelle Schnitte	Langdrehen

Oberflächenveredelungen für Teile aus Edelstahl 316

Jedes 316-Teil wird per CNC-Bearbeitung gefertigt und mit einer auf seinen Einsatz abgestimmten Oberflächenveredelung geliefert – von unbearbeitet bis elektropoliert.

Wie bearbeitet Verfügbar

CNC-Bearbeitung ohne zusätzliche Oberflächenveredelung: Ra 0,8–3,2 μm je nach Verfahren, die wirtschaftlichste Option für innenliegende oder funktionale 316-Teile.
Kugelstrahlen Verfügbar

CNC-Bearbeitung plus Kugelstrahlen für eine gleichmäßige, richtungslose matte Textur, die Werkzeugspuren auf sichtbaren 316-Oberflächen kaschiert.
Passivierung (ASTM A967) Verfügbar

CNC-Bearbeitung plus Passivierung nach ASTM A967: entfernt freies Eisen aus der Zerspanung und stellt die passive Chromoxidschicht wieder her.
Elektropolieren Verfügbar

CNC-Bearbeitung plus Elektropolieren für eine glattere und glänzendere Oberfläche und bessere Reinigbarkeit bei medizinischen und lebensmittelberührenden Teilen.

Angebot für die CNC-Bearbeitung von Edelstahl 316 anfordern

Senden Sie eine Zeichnung oder STEP-Datei für Teile aus 316, 316L oder 316LVM für eine von Ingenieuren geprüfte Preisangabe. Keine Mindestbestellmenge, 3 Tage Vorlaufzeit für Prototypen, Versand in nur 1 Tag.

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Machined 316 stainless steel flange part ready for quote request

Warum DEK für Teile aus Edelstahl 316

DEK bearbeitet 316, 316L und 316LVM vom Prototyp bis zur Serie unter ISO 9001, ISO 13485 und AS9100D – mit Prüfung in jeder Phase und einem auf Kaltverfestigung ausgelegten Setup.

Warum DEK für die CNC-Bearbeitung von 1.4401

Die CNC-Bearbeitung von DIN 1.4401 bei DEK erfolgt auf 3/4/5-Achs-Fräsen, Drehmaschinen, Langdrehautomaten, EDM-Anlagen und Schleifmaschinen – mit vollständiger CMM-Prüfung hinter jeder Charge. 316LVM ist ein validiertes Material in unserer Hartmetall-Prozesslinie neben Ti-6Al-4V, Inconel 718 und 17-4PH.

Jeder Auftrag durchläuft IQC-, IPQC-, FAI-, OQC- und SPC-Kontrollpunkte unter ISO 9001, ISO 13485 und AS9100D -Zertifizierung, und 5-Achs-Bearbeitung komplexer Geometrien hält eine Profilkontrolle von ±0.01 mm.

Wann 316 die richtige Wahl ist (und wann nicht)

Wählen Sie 316, wenn Lochfraß durch Chloride oder Spaltkorrosion der Ausfallmechanismus ist; das zusätzliche Molybdän unterscheidet es von 304 – auf Kosten der Zerspanbarkeit. Sind die Korrosionsanforderungen geringer, lassen sich 304 oder 303 schneller und günstiger bearbeiten.

316L: geringerer Kohlenstoff für bessere Schweißbarkeit und reduzierte Sensibilisierung
316LVM: vakuumgeschmolzen für hohe Mikroreinheit, spezifiziert für implantierbare Medizinteile

Rohmaterial

CNC-bearbeitet

Fertige Teile
Rohmaterial

CNC-bearbeitet

Fertige Teile

FAQ zur Bearbeitung von Edelstahl 316

Häufige Fragen von Ingenieuren, die bearbeitete 316-Teile beschaffen.

Lässt sich Edelstahl 316 bearbeiten?

Ja. Er wird routinemäßig CNC-gefräst und -gedreht, doch seine Zähigkeit und Neigung zur Kaltverfestigung erfordern schärfere Werkzeuge, kontrollierte Vorschübe und gleichmäßige Kühlung im Vergleich zu besser zerspanbaren Sorten.

Ist 304 oder 316 schwerer zu bearbeiten?

316 ist schwerer zu bearbeiten als 304. Das zusätzliche Molybdän verbessert die Korrosionsbeständigkeit, erhöht aber Zähigkeit und Kaltverfestigung, was Schnittkräfte und Werkzeugverschleiß steigert.

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