CNC-Bearbeitungsservices für Edelstahl 304
Auch bekannt als UNS S30400 · DIN/EN 1.4301 · 18/8Die Bearbeitung von Edelstahl 304 bei DEK umfasst UNS S30400 / DIN 1.4301, die austenitische Sorte, die für ihre solide Korrosionsbeständigkeit und gute Schweißbarkeit gewählt wird. Wir bearbeiten sie auf 3-, 4- und 5-Achs-Anlagen vom Einzelprototyp bis zur Serienmenge – ohne Mindestbestellmenge und mit Prototypen-Lieferzeiten von nur 3 Tagen.
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520–600 MPaZugfestigkeit
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210–250 MPaStreckgrenze
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43–45 %Bruchdehnung
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191–205 GPaElastizitätsmodul
Bearbeitungskapazitäten und Toleranzen für 304
Was DEK bei 304 auf 3-, 4- und 5-Achs-Fräsen, CNC-Drehen, Langdrehen, EDM und Präzisionsschleifen erreicht.
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Allgemeintoleranz
±0.025 mmtypische Merkmale
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Kritische Merkmale
±0.005 mmPassungen, Koaxialität
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Mikromerkmale
±0.003 mmMerkmale unter 10 mm
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5-Achs-Profil
±0.01 mmkomplexe Geometrie
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Fräsbereich
~1000 mmX/Y/Z-Verfahrweg
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Oberfläche wie bearbeitet
Ra 0.2–0.4 µmtypisch
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Elektropoliert
Ra 0.2–0.4 µmungefähr
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Prototypen-Lieferzeit
3 Tageab, keine Mindestbestellmenge
Eigenschaften und Bezeichnungen von SS304
Mechanische, thermische und Zusammensetzungsdaten für Edelstahl 304 mit den Bezeichnungen, die in Ihrer Zeichnung referenziert sein können.
- Zugfestigkeit (maximal) 520–600 MPa
- Streckgrenze 210–250 MPa
- Elastizitätsmodul 191–205 GPa
- Bruchdehnung 43–45 %
- Max. Einsatztemperatur 750–925 °C
- Wärmeleitfähigkeit 29.3–31.7 W/(m·°C)
- Spezifischer elektrischer Widerstand 65–70 μΩ·cm
- Magnetismus Unmagnetisch (geglüht)
- Chrom (Cr) 18.0–20.0 %
- Nickel (Ni) 8.0–10.5 %
- UNS-Bezeichnung S30400
- DIN/EN-Bezeichnung 1.4301
- Handelsübliche Kurzbezeichnung 18/8
- Korrosionsbeständigkeit Gut
- Schweißbarkeit Ausgezeichnet
Zerspanbarkeit und Kaltverfestigung von 304
Wie sich 304 unter dem Werkzeug verhält: warum es kaltverfestigt, wie DEK das steuert und was die Kosten eines 304-Teils bestimmt.
304 hat eine Zerspanbarkeit von etwa 45 % im Vergleich zu AISI B1112 Automatenstahl (100 %) und lässt sich daher mit weniger als der halben Geschwindigkeit eines Automatenstahls zerspanen. Die Grenze ist die schnelle Kaltverfestigung, nicht ein Mangel an Festigkeit.
Leichte Vorschübe lassen das Werkzeug reiben statt schneiden. Auf unseren CNC-Fräsen und CNC-Drehen Linien setzt DEK scharfes beschichtetes Werkzeug, Vorschübe ohne Verweilen und Kühlmittel an der Schneidkante ein.
- Werkzeugverschleiß durch Kaltverfestigung: Mehrfachbearbeitungen verschleißen Werkzeuge schneller
- Tiefe Taschen: eingeschränkter Werkzeugzugang und Hitze erzwingen langsamere Geschwindigkeiten
- Enge Innenpassungen: Wellenpassungsbohrungen erfordern langsamere Schlichtdurchgänge
- Oberflächenwahl: Passivierung und Elektropolieren erfordern zusätzliche Schritte
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Zerspanbarkeit
~45 %gegenüber AISI B1112 mit 100 %
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Kaltverfestigung
SchnellUnter Schnittdruck
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Spanbildung
Lang, fadenförmigSpäne müssen sauber brechen
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Oberfläche wie bearbeitet
Ra 0.2–0.4 µmTypische Oberfläche
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Schweißbarkeit
AusgezeichnetGemischte bearbeitete und Blechteile
Typische Bauteile aus Edelstahl 304
Die Balance von 304 aus Korrosionsbeständigkeit, Umformbarkeit und Kosten macht es für viele Teilefamilien geeignet statt nur für eine Nische.
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Medizin- und LaborgehäuseNicht reaktive, leicht zu reinigende Gehäuse, die wiederholten Sterilisationszyklen ohne Lochfraß standhalten. -
Roboter-GehäuseIndustrie- und Roboter-Gehäuse mit unkomplizierter Schweißbarkeit, wenn ein Design bearbeitete und Blechteile kombiniert. -
Strukturelle HalterungenHalterungen und Abdeckungen, die solide mechanische Festigkeit erfordern, gefräst in einem Bereich von bis zu ca. 1000 mm. -
Schlanke DrehteileSchlanke, hochpräzise Drehmerkmale an Teilen mit kleinerem Durchmesser, gefertigt auf Langdrehautomaten.
304 vs. 303, 316 und 304L Edelstahl
Wählen Sie 304 für Korrosionsbeständigkeit und Schweißbarkeit; 303 für stark zerspante Teile, 316 für Chloride oder Säuren. Siehe 303 vs. 304 Edelstahl.
CNC-Bearbeitung + Oberflächenveredelungen für 304
304-Teile werden im bearbeiteten Zustand mit Ra 0,8–1,6 µm geliefert, oder CNC-bearbeitet plus eine dieser Oberflächenveredelungen für Korrosionsschutz oder Optik.
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Passivierung VerfügbarEntfernt freies Eisen, das beim Schneiden eingebettet wurde, und stellt die Chromoxidschicht wieder her; Standard für medizinische 304-Teile, Teile mit Lebensmittelkontakt oder für den Außenbereich.
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Elektropolieren VerfügbarErgibt eine glattere, korrosionsbeständigere Oberfläche und senkt das bearbeitete Ra von 0,8–1,6 µm auf etwa Ra 0,2–0,4 µm.
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Kugelstrahlen VerfügbarErzeugt eine gleichmäßige, konsistente matte Textur auf bearbeiteten 304-Oberflächen bei etwa Ra 1,6–3,2 µm.
Angebot anfordern für Ihr Teil aus Edelstahl 304
Laden Sie Ihre CAD-Datei und Zeichnung hoch: DEK-Ingenieure bestätigen Toleranzen, Oberfläche und Lieferzeit. Keine Mindestbestellmenge zum Start, und Prototypen-Lieferzeiten ab 3 Tagen.
304 Edelstahl-Bearbeitung bei DEK
Bei 304 ist die Korrosionsbeständigkeit selten die offene Frage. Die eigentliche Frage ist, ob die Werkstatt die Kaltverfestigung gut genug beherrscht, um die Toleranz ohne übermäßigen Ausschuss zu erreichen.
DEK ist unternehmensweit nach ISO 9001, ISO 13485 und AS9100D zertifiziert, ausgestellt von TÜV. Jeder 304-Auftrag durchläuft dokumentierte Qualitätsstufen, sodass die Kaltverfestigung als Prozessvariable gesteuert wird und nicht als Nachgedanke.
- IQC bei eingehendem Material, IPQC während der Bearbeitung
- Erstmusterprüfung (FAI) und Endkontrolle (OQC)
- SPC bei Serienläufen, CAPA bei Feststellung einer Abweichung
304 ist die Standardwahl, wenn ein Teil solide Korrosionsbeständigkeit, einfaches Schweißen und vorhersehbares Verhalten auf der Fräse oder Drehmaschine benötigt, ohne zu einer härteren, teureren Legierung zu wechseln.
Für höhere Festigkeit ist 17-4 PH die ausscheidungshärtende Option; für eine martensitische, gut zerspanbare, wärmebehandelbare Sorte sehen Sie sich Edelstahl 416.
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Rohmaterial
CNC-bearbeitet
Fertige Teile
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Rohmaterial
CNC-bearbeitet
Fertige Teile
FAQ zu Edelstahl 304
Häufige Fragen von Ingenieuren, die 304-bearbeitete Teile spezifizieren und beschaffen.
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