303 vs. 304 Edelstahl – was ist der Unterschied?

Wie der Name schon sagt, Edelstahl verfügt über eine beachtliche Fähigkeit, Flecken zu widerstehen. Es gibt viele Typen; dieser Artikel stellt die Typen „Edelstahl 304 und 303“ vor; sie sind die am häufigsten verwendeten Formen von Edelstahl, verwendet für Buchsen, Schrauben, Muttern usw.

Diese beiden Typen gehören zur ferritischen Metallserie. Ferritischer Edelstahl enthält üblicherweise einen hohen Anteil an Nickel und Chrom und ist nicht magnetisch. Was sie auszeichnet, ist ihre Korrosionsbeständigkeit und Umformbarkeit, anders als bei den anderen Metallen und Serien.

Sowohl 303 als auch 304 werden aus Eisen hergestellt. Die Zusammensetzung von 303 und 304 ist nahezu identisch. Doch worin unterscheiden sich 303 und 304 voneinander? Wie entscheiden Sie, welchen Sie wählen sollten? In diesem Beitrag finden Sie die Antworten zu 303 vs. 304 Edelstahl.

Was ist Edelstahl 303?

Der Typ 303 weist im Vergleich zu den anderen austenitischen Edelstahltypen die beste Zerspanbarkeit auf. Er wird hauptsächlich bei der Fertigung mit umfangreicher Zerspanung auf Automatik-Drehmaschinen eingesetzt. Die Zerspanbarkeit (im Vergleich zu B1212) liegt bei etwa 78 %.

303 ist als „Ugima“-Variante mit verbesserter Zerspanbarkeit erhältlich, mit höherer Zerspanbarkeit als Standard-303.

Die im Vergleich zu 304 geringere Korrosionsbeständigkeit von 303 ist auf die Zugabe von Schwefel zurückzuführen. Dieser ist für die verbesserten Kaltverschweißungs- und Zerspanungseigenschaften der Güte 303 verantwortlich. Wie bei anderen austenitischen Güten verleiht die Struktur 303 eine hervorragende Zähigkeit, obwohl der Schwefel in 303 die Zähigkeit etwas verringert.

Die Güte 303Se (UNS S30323) enthält keinen Schwefelzusatz, sondern Selen, was die Kalt- und Warmumformbarkeit gegenüber 303 erhöht und eine glattere bearbeitete Oberfläche liefert. Die Zerspanbarkeit wird leicht verringert. Die Güte 303Se ist in Australien nicht leicht erhältlich.

Was ist Edelstahl 304?

Die Güte 304 ist ein Modell-Edelstahl „18/8“. Er ist der am häufigsten verwendete und vielseitigste Edelstahl, obwohl eine beträchtliche Anzahl von Alternativen verfügbar ist, und weist hervorragende Schweiß- und Umformeigenschaften auf.

Die gleichmäßige Austenitform der Güte 304 ermöglicht es, sie ohne Zwischenglühen stark tiefzuziehen. Das bedeutet, dass diese Stahlgüte bei der Herstellung gezogener Edelstahlkomponenten wie Kochtöpfe, Hohlwaren und Spülen dominiert. Für diese Anwendungen werden üblicherweise spezielle „304DDQ“-Varianten verwendet.

Die Güte 304 lässt sich leicht zu einer Vielfalt von Elementen für Anwendungen in den Bereichen Architektur, Transport und Industrie pressen oder rollformen. Sie weist zudem hervorragende Schweißeigenschaften auf. Beim Schweißen dünner Teile ist kein Glühen nach dem Schweißen erforderlich.

Die Güte 304L, die kohlenstoffarme Version von 304, benötigt kein Glühen vor dem Schweißen und wird daher häufig für Bauteile mit großer Wandstärke (mehr als 6 mm) verwendet. Aufgrund ihres höheren Kohlenstoffgehalts wird die Güte 304H für Anwendungen bei hohen Temperaturen eingesetzt. Zudem verleiht die austenitische Form diesen Güten eine hervorragende Zähigkeit, selbst bis hinunter zu kryogenen Temperaturen, selbst bei sehr niedrigen kryogenen Temperaturen.

303 vs. 304 Edelstahl – was sind die Unterschiede?

303 wird stets für Fälle verwendet, die hauptsächlich saubere Schnitte und eine extrem gute Oberflächengüte erfordern. Er enthält Selen, was das Schneiden erleichtert; 304 hingegen ist ein vielseitiger Edelstahl, der kein Selen enthält. Er wird üblicherweise zur Herstellung von Werkstoffen und Maschinenteilen mit umfassenden Leistungseigenschaften (Formbarkeit und Korrosionsbeständigkeit) verwendet.

Lassen Sie uns die Unterschiede zwischen 303 und 304 im Detail anhand von 4 Punkten erläutern: Legierungszusammensetzung, mechanische Eigenschaften, typische Anwendungen und Kosten.

Legierungsvergleich

Typische Zusammensetzungsbereiche für Edelstahlbleche der Güten 303 und 304 sind in dieser Tabelle angegeben:

Element	Edelstahl 303	Edelstahl 304
Kohlenstoff (C), %	Max. 0,15	Max. 0,08
Chrom (Cr), %	17,0–19,0	18,0–20,0
Selen, %	/	Min. 17,0
Mangan (Mn), %	Max. 2,0	Max. 2,0
Silizium (Si), %	Max. 1,0	Max. 0,75
Phosphor (P), %	Max. 0,2	Max. 0,045
Schwefel (S), %	Min. 0,15	Max. 0,03
Nickel (Ni), %	8,0~10,0	8,0~10,5
Stickstoff (N), %	Min. 0,1	Max. 0,1
Eisen (Fe), %	Rest	Rest

Mechanische Eigenschaften

Es gibt einige leichte Unterschiede zwischen den beiden Sorten Edelstahl 303 Im Vergleich zu 304 zeigen sich diese mechanischen Eigenschaften in: ZERSPANBARKEIT, SCHWEISSBARKEIT, HALTBARKEIT.

Die wesentlichen Aspekte bei der Verwendung von Edelstahl in Anwendungen sind Schweißbarkeit, Wärmebehandlung und Zerspanbarkeit.

Abgesehen davon, dass es sich um einen Automatenstahl handelt, weist 303 die beste Zerspanbarkeit aller austenitischen Edelstähle auf. Der entscheidende Punkt ist jedoch, dass 303 nicht schweißbar ist.

304 hingegen ist weit von einem Automatenstahl entfernt und lässt sich nicht wärmebehandeln, was ihn für die Zerspanung weniger ideal macht. Dennoch ist Edelstahl Typ 304 einigermaßen schweißbar.

Die Sorte 304 besitzt eine hervorragende Schweißbarkeit mit allen gängigen Schmelzschweißverfahren – mit oder ohne Zusatzwerkstoffe. AS 1554.6 qualifiziert das Löten von 304 mit 308er- und von 304L mit 308L-Elektroden oder -Stäben vor (sowie mit deren hochsiliciumhaltigen Entsprechungen). Dicke geschweißte Abschnitte aus Sorte 304 können für höchste Korrosionsbeständigkeit eine Glühung vor dem Löten erfordern. Bei Sorte 304L ist dies nicht erforderlich. Sorte 321 kann als Ersatz für 304 dienen, wenn das Löten massiver Abschnitte erforderlich ist und eine Wärmebehandlung vor dem Löten nicht möglich ist.

Im Gegensatz dazu wird 303 im Allgemeinen nicht empfohlen, aber wenn es unvermeidlich ist und eine geringere Festigkeit akzeptabel ist, verwenden Sie 309er- oder 308L-Elektroden. Denn das Löten von 303 ist durch 1554.6 nicht vorqualifiziert. Lötverbindungen müssen für eine maximale Korrosionsbeständigkeit geglüht werden.

Edelstahl ist von Natur aus korrosionsbeständig. Typ 303 hat jedoch eine veränderte Zusammensetzung zur Steigerung der Zerspanbarkeit. Daher ist Typ 303 im Vergleich zu Sorte 304 in seiner Korrosionsbeständigkeit beeinträchtigt.

Edelstahl Typ 304 besitzt eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und Zähigkeit, neigt jedoch in warmen chloridhaltigen Atmosphären zu Lochfraß.

Vergleich der Anwendungen

Viele Anwender halten 304 für eine Sorte für Lebensmittel, da sie überwiegend für Verpackungsanlagen verwendet wird. Andere glauben, dass 304 für allgemeine Zwecke eingesetzt wird – sehen wir uns die tatsächlichen Anwendungen an.

Edelstahl der Sorte 303 wird üblicherweise für Bauteile verwendet, die stark zerspant werden müssen, was ihn ideal für kleine, komplexe Teile macht. Typische Anwendungen sind:

• Flugzeuggetriebe und -beschläge
• Buchsen
• Elektrische Komponenten
• Schrauben, Bolzen und Muttern
• Wellen

Edelstahl der Sorte 304 wird aufgrund seiner Ästhetik und überlegenen Korrosionsbeständigkeit üblicherweise in Anwendungen wie den folgenden eingesetzt:

• Komponenten der Luft- und Raumfahrt
• Architekturkomponenten
• Rohrleitungen
• Verpackung
• Lebensmittelverarbeitung
• Automobilteile
• Chemikalienbehälter
• Wärmetauscher
• Baumaterialien
• Flüssigkeits- oder Lebensmittelverarbeitungsanlagen
• Küchengeräte, Utensilien und Oberflächen

Kostenzusammensetzung

Die Kosten können je nach Projektanforderungen und gewünschter Eigenschaftsform schnell steigen. Der Kauf von Edelstahl 303 kostet Sie üblicherweise etwas mehr als Typ 304; die Preise ändern sich jedoch regelmäßig je nach Marktlage.

Der beste Weg, mit diesen Schwankungen umzugehen, ist die Zusammenarbeit mit einem OEM-Händler, der Ihnen helfen kann zu entscheiden, ob Ihr spezielles Projekt eine teurere Legierung erfordert.

Häufig gestellte Fragen

Hier finden Sie die häufigsten Fragen, die Ihnen in den Sinn kommen können, wenn Sie über die Unterschiede zwischen den beiden Edelstahlsorten 303 und 304 nachdenken. Lesen Sie weiter.

Zusammenfassung

Durch diesen Artikel haben Sie hoffentlich ein gewisses Verständnis für die Unterschiede zwischen 303 und 304 gewonnen. Wenn dieser Artikel für Sie nützlich war, teilen Sie ihn bitte mit mehr Menschen – das wäre mir eine Ehre, vielen Dank!

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