Was Serienbearbeitung bei DEK bedeutet
Die Serienbearbeitung reproduziert ein validiertes Design in einem dokumentierten, qualitätsgesicherten Prozess: Jede Einheit ist auf Prüfprotokolle zurückführbar, nicht auf das Gedächtnis eines Zerspaners. Die meisten Programme starten nach dem Wechsel vom Prototyp zur Serie, wobei Vorrichtungen und Prüfpläne vor dem ersten Los festgelegt werden.
DEK bringt über 20 Jahre Erfahrung in der Präzisionsbearbeitung in diese Programme ein, von 3-Achs-CNC-Bearbeitung bis zur 5-Achs-Bearbeitung. Für Einzelteile oder sehr kleine Chargen ist CNC-Bearbeitung in kleinen Stückzahlen der bessere Ausgangspunkt.
Warum OEMs DEK für die Serie wählen
Zertifizierungen, dokumentierte Prozesskontrolle und eine große OEM-Basis halten eine Spezifikation konstant, während das Volumen wächst.
Persönliche Kundenbetreuung
Jedes Programm erhält eine persönliche Kundenbetreuung, damit eine Spezifikation konstant bleibt, während das Volumen wächst – ohne das Requalifizierungsrisiko eines Werkstattwechsels zwischen Prototyp und Serie.
Leistungsfähigkeit in der CNC-Serienbearbeitung
Qualitätsstufen, Rückverfolgbarkeit, Toleranzen, qualifizierte Prozesse und Skalierungsregeln, die jede DEK-Serie bestimmen.
Serienbearbeitung mit CNC im Vergleich zu anderen Auftragsarten
Wählen Sie die Serienbearbeitung, sobald ein Design die Prototypenfreigabe bestanden hat und dieselbe Toleranz und Oberfläche über einen kompletten Lauf wiederholt werden müssen.
| Kriterium | Dieses VerfahrenSerienbearbeitung mit CNC | CNC-Kleinserie | CNC-Prototyping |
|---|---|---|---|
| Am besten geeignet für | Komplette Serienläufe | Einzelteile, kleine Chargen | Designvalidierung |
| Designstatus | Validiert, freigegeben | Kleine Stückzahlen | Vor der Freigabe |
| Werkzeuge | Vorrichtungen vor Charge fixiert | keine Mindestbestellmenge | Prototypenwerkzeuge |
| Lieferzeit | Pro Projekt angeboten | Pro Auftrag angeboten | 3 Tage |
Serienprojekte nach Branche
Projekte aus Luftfahrt (nicht flugkritisch), Medizintechnik, Robotik und Halbleiterfertigung durchlaufen alle dasselbe stufenbasierte QMS.
Teilegrößen und Merkmale, die wir fertigen
Serienläufe umfassen Mikroteile, große Teile und passkritische Merkmale, jeweils mit dokumentierter Fähigkeitstoleranz gehalten.
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Mikroteile unter 10 mm
Teile unter 10 mm, gehalten auf ±0.003 mm durch Mikrobearbeitung, geprüft auf hauseigenem CMM.
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Große Teile bis ~1000 mm
Teilegrößen bis ~1000 mm durch CNC-Bearbeitung großer Teile, unter demselben QMS.
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Passkritische Baugruppen
Wellen-Bohrungs-Passungen und Koaxialität auf ±0.005 mm gehalten, wie bei kundenspezifischen Wellen in Losgrößen gefertigt.
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5-Achs-Profile
Profilkontrolle auf ±0.01 mm bei komplexer Geometrie durch 5-Achs-Bearbeitung.
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Zahnräder in Serienlosen
Zahnradbearbeitung und Verzahnen ist für Serienläufe neben Fräsen und Drehen qualifiziert.
Produktionsrisiken, die wir kontrollieren
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Zerspanbarkeit im laufenden Prozess
Werkstoffgüte und Losrückverfolgbarkeit werden beim Kickoff fixiert, was Überraschungen bei der Zerspanbarkeit nach Produktionsstart vermeidet.
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Risiko der Requalifizierung
Prototyp und Serie in einer Werkstatt unter einem QMS zu fertigen, beseitigt das Requalifizierungsrisiko eines Lieferantenwechsels bei steigendem Volumen.
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Werkzeugkosten bei kleinen Losen
Dank keine Mindestbestellmenge läuft ein Pilotlos mit Prototypenwerkzeugen, und Vorrichtungs- sowie Werkzeugkosten werden über das bestätigte Freigabelos amortisiert.
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Chargenkonsistenz
SPC-Überwachung und IPQC-Prüfungen während des Laufs halten Toleranz und Oberfläche vom ersten bis zum letzten Teil jedes Loses konstant.
Zertifizierte Produktionsqualität
Jeder Lauf folgt den Stufen-Gates IQC, IPQC, FAI, OQC, SPC und CAPA, zertifiziert durch TÜV.
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AS9100D
Qualitätsmanagementsystem für die Luftfahrt
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ISO 9001:2015
Qualitätsmanagementnorm
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ISO 13485
Qualitätsmanagement für Medizinprodukte
So läuft ein Produktionsprogramm ab
FAQ zur Serienbearbeitung
Kurze Antworten darauf, was CNC-Serienarbeit bedeutet und wie sie kalkuliert wird.
Angebot für CNC-Serienbearbeitung anfordern
Senden Sie Ihre Zeichnung, Ziel-Toleranzen, Materialspezifikation und erwartete Losgröße für eine Fertigbarkeitsprüfung, bevor das Angebot erstellt wird.
- STEP oder natives CAD plus bemaßtes PDF
- Von Ingenieuren geprüftes Angebot innerhalb von 6 Stunden
- keine Mindestbestellmenge: Start mit einem Pilotlos
- Pünktliche Lieferquote von über 98,6 %
- Siehe typische CNC-Bearbeitungskosten
