Angebot anfordern
  • English

  • French

  • German

  • Italian

  • Portuguese

  • Russian

  • Spanish

CNC-Serienbearbeitung

CNC-Serienbearbeitung für über 2.300 globale OEM-Kunden, mit mehr als 1,2 Mio. gefertigten kritischen Bauteilen pro Jahr. Jede Serie durchläuft IQC- bis OQC-Prüfstufen nach ISO 9001, AS9100D und ISO 13485.

  • 98,6 %+

    Pünktliche Lieferung

  • 1,2 Mio.+

    Bauteile pro Jahr

  • ±0.005 mm

    Toleranz

Production CNC machining of a large aluminum housing on 5-axis mill
ISO-zertifiziert ISO 9001, ISO 13485, AS9100D
Production CNC machined shafts and pins on dark worktable

Was Serienbearbeitung bei DEK bedeutet

Die Serienbearbeitung reproduziert ein validiertes Design in einem dokumentierten, qualitätsgesicherten Prozess: Jede Einheit ist auf Prüfprotokolle zurückführbar, nicht auf das Gedächtnis eines Zerspaners. Die meisten Programme starten nach dem Wechsel vom Prototyp zur Serie, wobei Vorrichtungen und Prüfpläne vor dem ersten Los festgelegt werden.

DEK bringt über 20 Jahre Erfahrung in der Präzisionsbearbeitung in diese Programme ein, von 3-Achs-CNC-Bearbeitung bis zur 5-Achs-Bearbeitung. Für Einzelteile oder sehr kleine Chargen ist CNC-Bearbeitung in kleinen Stückzahlen der bessere Ausgangspunkt.

Warum OEMs DEK für die Serie wählen

Zertifizierungen, dokumentierte Prozesskontrolle und eine große OEM-Basis halten eine Spezifikation konstant, während das Volumen wächst.

  • Pünktliche Lieferung

    Serienprogramme werden mit einer pünktlichen Lieferquote von 98,6 %+ versandt, mit Versand in nur 1 Tag, sobald die Teile die OQC-Prüfung bestanden haben.

  • Vollständige Rückverfolgbarkeit

    Jede Einheit ist auf Prüfprotokolle zurückführbar, und Werkstoffsorte sowie Losrückverfolgbarkeit werden zu Projektbeginn festgelegt, um Bearbeitbarkeitsüberraschungen mitten in der Serie zu vermeiden.

  • Zertifiziertes Qualitätssystem

    ISO 9001-, AS9100D- und ISO 13485-Zertifizierungen von TÜV, mit einem stufenbasierten QMS für Luftfahrt-, Medizin-, Robotik- und Automatisierungsprogramme.

  • Erprobte OEM-Basis

    Über 2.300 OEM-Kunden in Europa und Nordamerika und mehr als 1,2 Mio. gefertigte kritische Bauteile pro Jahr, aufgebaut auf über 20 Jahren Präzisionsbearbeitung.

Persönliche Kundenbetreuung

Jedes Programm erhält eine persönliche Kundenbetreuung, damit eine Spezifikation konstant bleibt, während das Volumen wächst – ohne das Requalifizierungsrisiko eines Werkstattwechsels zwischen Prototyp und Serie.

Leistungsfähigkeit in der CNC-Serienbearbeitung

Qualitätsstufen, Rückverfolgbarkeit, Toleranzen, qualifizierte Prozesse und Skalierungsregeln, die jede DEK-Serie bestimmen.

  • Qualitätskontrolle in der CNC-Bearbeitung

    Jeder Auftrag durchläuft dokumentierte Prüfstufen, gestützt auf interne CMM-Messung, im Rahmen des DEK-Qualitätssystems.

    • Prüfstufen IQC, IPQC, FAI und OQC
    • SPC-Überwachung über die gesamte Serie
    • CAPA für Korrektur- und Vorbeugemaßnahmen
    • Interne CMM-Messung
    Mehr zur Qualität
    Parameter Spezifikation
    Prüfstufen IQC, IPQC, FAI, OQC
    Prozessüberwachung SPC
    Korrekturmaßnahmen CAPA
    Messung Internes CMM
    Zertifizierungen ISO 9001, AS9100D, ISO 13485
    Zertifizierungsstelle TÜV
  • Rückverfolgbarkeit in der Fertigung

    Jede Einheit ist auf Prüfprotokolle zurückführbar, nicht auf das Gedächtnis eines Zerspaners, mit vollständiger Rückverfolgbarkeitsdokumentation pro Los.

    • Sorte zu Projektbeginn festgelegt, für PEEK - oder PTFE -Lose
    • Losrückverfolgbarkeit ab dem ersten Los erfasst
    • FAI-Paket vor der vollständigen Freigabe festgelegt
    • Prüfprotokolle für jede Einheit aufbewahrt
    QS-Ausstattung ansehen
    Parameter Spezifikation
    Einheitenprotokolle Auf Prüfprotokolle zurückführbar
    Werkstoffsorte Zu Projektbeginn festgelegt
    Losrückverfolgbarkeit Zu Projektbeginn festgelegt
    Erstmuster FAI-Paket vor Freigabe
    Dokumentation Vollständige Rückverfolgbarkeitsdokumente
  • Serientoleranzen nach Merkmal

    Sofern die Zeichnung nichts anderes vorgibt, werden Teile nach ISO 2768-m gefertigt (vollständige Norm). Engere Fähigkeitstoleranzen gelten je nach Merkmalstyp.

    • ±0.005 mm bei allgemeinen CNC-Merkmalen
    • ±0.003 mm bei Mikroteilen unter 10 mm
    • ±0.01 mm für 5-Achs-Kontursteuerung
    • Große Teile bis ca. 1000 mm
    Angebot anfordern
    Parameter Spezifikation
    Allgemeintoleranz ISO 2768-m
    Allgemeine CNC-Merkmale ±0.005 mm
    5-Achs-Kontursteuerung ±0.01 mm
    Mikroteile (unter 10 mm) ±0.003 mm
    Passungskritische Baugruppen ±0.005 mm
    Teilegröße Bis ca. 1000 mm
  • CNC-Serienbearbeitung

    Diese Verfahren sind für Serienläufe qualifiziert, ebenso die CNC-Bearbeitung mit Eloxal-, Galvanik- oder Pulverbeschichtungsoberflächen.

    Mehr zum Erodieren
    Parameter Spezifikation
    Fräsen 3-, 4- und 5-Achs
    Drehen CNC-Drehen, Langdrehen
    Erodieren Erodierbearbeitung
    Schleifen Rundschleifen
    Zahnräder Zahnradbearbeitung und Verzahnen
    Bearbeitung + Oberflächenveredelung Eloxieren, Galvanisieren, Pulverbeschichten
  • Skalierung vom Prototyp zur Serie

    Dank keine Mindestbestellmenge kann ein Projekt mit einer Pilotcharge auf Prototypenwerkzeugen starten, bevor man sich auf ein Volumen festlegt.

    • Pilotcharge auf Prototypenwerkzeugen
    • Vorrichtungs- und Werkzeugkosten über die Freigabecharge amortisiert
    • FAI-Paket und Vorrichtungsplan zuerst fixiert
    • Produktionslieferzeit pro Projekt angeboten
    Zur Serie skalieren
    Parameter Spezifikation
    Mindestbestellmenge Keine
    Pilotcharge Auf Prototypenwerkzeugen
    Werkzeugkosten Über die Freigabecharge amortisiert
    Prototypen-Durchlaufzeit 3 Tage
    Versand nach OQC Bereits ab 1 Tag
    Produktionslieferzeit Pro Projekt angeboten

Serienbearbeitung mit CNC im Vergleich zu anderen Auftragsarten

Wählen Sie die Serienbearbeitung, sobald ein Design die Prototypenfreigabe bestanden hat und dieselbe Toleranz und Oberfläche über einen kompletten Lauf wiederholt werden müssen.

Kriterium Dieses VerfahrenSerienbearbeitung mit CNC CNC-Kleinserie CNC-Prototyping
Am besten geeignet für Komplette Serienläufe Einzelteile, kleine Chargen Designvalidierung
Designstatus Validiert, freigegeben Kleine Stückzahlen Vor der Freigabe
Werkzeuge Vorrichtungen vor Charge fixiert keine Mindestbestellmenge Prototypenwerkzeuge
Lieferzeit Pro Projekt angeboten Pro Auftrag angeboten 3 Tage

Serienprojekte nach Branche

Projekte aus Luftfahrt (nicht flugkritisch), Medizintechnik, Robotik und Halbleiterfertigung durchlaufen alle dasselbe stufenbasierte QMS.

Teilegrößen und Merkmale, die wir fertigen

Serienläufe umfassen Mikroteile, große Teile und passkritische Merkmale, jeweils mit dokumentierter Fähigkeitstoleranz gehalten.

  • Mikroteile unter 10 mm

    Teile unter 10 mm, gehalten auf ±0.003 mm durch Mikrobearbeitung, geprüft auf hauseigenem CMM.

  • Große Teile bis ~1000 mm

    Teilegrößen bis ~1000 mm durch CNC-Bearbeitung großer Teile, unter demselben QMS.

  • Passkritische Baugruppen

    Wellen-Bohrungs-Passungen und Koaxialität auf ±0.005 mm gehalten, wie bei kundenspezifischen Wellen in Losgrößen gefertigt.

  • 5-Achs-Profile

    Profilkontrolle auf ±0.01 mm bei komplexer Geometrie durch 5-Achs-Bearbeitung.

  • Zahnräder in Serienlosen

    Zahnradbearbeitung und Verzahnen ist für Serienläufe neben Fräsen und Drehen qualifiziert.

Produktionsrisiken, die wir kontrollieren

  • Zerspanbarkeit im laufenden Prozess

    Werkstoffgüte und Losrückverfolgbarkeit werden beim Kickoff fixiert, was Überraschungen bei der Zerspanbarkeit nach Produktionsstart vermeidet.

  • Risiko der Requalifizierung

    Prototyp und Serie in einer Werkstatt unter einem QMS zu fertigen, beseitigt das Requalifizierungsrisiko eines Lieferantenwechsels bei steigendem Volumen.

  • Werkzeugkosten bei kleinen Losen

    Dank keine Mindestbestellmenge läuft ein Pilotlos mit Prototypenwerkzeugen, und Vorrichtungs- sowie Werkzeugkosten werden über das bestätigte Freigabelos amortisiert.

  • Chargenkonsistenz

    SPC-Überwachung und IPQC-Prüfungen während des Laufs halten Toleranz und Oberfläche vom ersten bis zum letzten Teil jedes Loses konstant.

Zertifizierte Produktionsqualität

Jeder Lauf folgt den Stufen-Gates IQC, IPQC, FAI, OQC, SPC und CAPA, zertifiziert durch TÜV.

  • AS9100D and ISO 9001 certification logo
    AS9100D

    Qualitätsmanagementsystem für die Luftfahrt

  • ISO 9001 certification logo
    ISO 9001:2015

    Qualitätsmanagementnorm

  • ISO 13485 certification logo
    ISO 13485

    Qualitätsmanagement für Medizinprodukte

Über 50 Produktionswerkstoffe und Oberflächenveredelungen

Über 50 Metalle und technische Kunststoffe in Serienlosen, kombiniert mit CNC-Bearbeitung + Oberflächenoptionen.

Benötigen Sie eine andere Legierung oder Oberfläche? Lassen Sie sie von unseren Ingenieuren prüfen

Alle anzeigen

So läuft ein Produktionsprogramm ab

  • 1

    Senden Sie Ihre RFQ

    STEP oder natives CAD plus bemaßte PDF, Ziel-Toleranzen, Werkstoffspezifikation und Losgröße.

  • 2

    Prüfung und Angebot

    Von Ingenieuren geprüftes Angebot innerhalb von 6 Stunden, inklusive Fertigbarkeitsprüfung.

  • 3

    Pilotlos und FAI

    Vorrichtungen, Prüfplan und FAI-Paket sind festgelegt, bevor das Freigabelos läuft.

  • 4

    Kontrollierte Serienfertigung

    IPQC- und SPC-Überwachung sorgen für gleichbleibende Toleranz und Oberfläche über die gesamte Serie.

  • 5

    OQC und Versand

    Abschließende OQC mit Rückverfolgbarkeitsunterlagen; Versand bereits 1 Tag nach der OQC.

FAQ zur Serienbearbeitung

Kurze Antworten darauf, was CNC-Serienarbeit bedeutet und wie sie kalkuliert wird.

Was bedeutet CNC-Serienfertigung?
Das bedeutet, ein validiertes Teil wiederholt in einem dokumentierten, qualitätsgesicherten Prozess zu fertigen. Jede Einheit ist bis zu den Prüfaufzeichnungen rückverfolgbar – nicht nur bis zu den Rüstnotizen eines Zerspaners –, und zwar über die Stufen IQC, IPQC, FAI, OQC, SPC und CAPA.
Was kostet CNC-Bearbeitung pro Stunde?
Es gibt keinen einheitlichen Betrag: Die Sätze variieren je nach Maschinentyp, Material und Toleranz. In der Serienfertigung werden Vorrichtungs- und Werkzeugkosten über das bestätigte Freigabelos amortisiert. Der Kostenleitfaden zur CNC-Bearbeitung bietet eine vollständige Aufschlüsselung nach Verfahren und Material.
Gibt es eine Mindestbestellmenge für Serienläufe?
Nein. Dank keine Mindestbestellmenge kann ein Programm mit einem Pilotlos auf Prototypenwerkzeugen starten, bevor man sich auf ein Volumen festlegt. Die Durchlaufzeit für Prototypen beträgt 3 Tage, und die Serienlieferzeiten werden pro Programm auf Basis des Werkzeug- und FAI-Bedarfs angeboten.

Angebot für CNC-Serienbearbeitung anfordern

Senden Sie Ihre Zeichnung, Ziel-Toleranzen, Materialspezifikation und erwartete Losgröße für eine Fertigbarkeitsprüfung, bevor das Angebot erstellt wird.

  • STEP oder natives CAD plus bemaßtes PDF
  • Von Ingenieuren geprüftes Angebot innerhalb von 6 Stunden
  • keine Mindestbestellmenge: Start mit einem Pilotlos
  • Pünktliche Lieferquote von über 98,6 %
  • Siehe typische CNC-Bearbeitungskosten
Angebot für Luftfahrt anfordern