Leitfaden zu Allgemeintoleranzen – ISO 2768 1&2 Standard

Täglich werden zahlreiche Metall- oder Kunststoffteile als Ersatzteile entworfen und gefertigt. Ohne eine Toleranznorm zur Steuerung der Maßhaltigkeit von Produkten würden Konstrukteure und Mechaniker verzweifeln, denn dies würde einen erheblichen zusätzlichen Arbeitsaufwand bedeuten. Um die Konstruktion und Fertigung für Zerspanungsfachkräfte zu vereinfachen, hat die internationale Normungsorganisation diese internationale Toleranznorm entwickelt und veröffentlicht, die für die Bearbeitung, das Schneiden und andere Teile angewendet werden kann.

In diesem Artikel stellen wir ISO 2768 ausführlich vor. Gleichzeitig haben wir die aktuelle überarbeitete PDF-Version von ISO 2768 zum Download vorbereitet.

Was ist ISO 2768?

ISO 2768 ist eine internationale Norm, die von der International Organization for Standardization (ISO) erstellt wurde und dazu dient, Zeichnungsangaben für mechanische Toleranzen zu vereinfachen. Ihre Einführung und Anwendung machen Konstruktion und Fertigung komfortabler und erleichtern die Zusammenarbeit zwischen verschiedenen Unternehmen.

Die internationale Norm ISO 2768:1989 wurde vom Technischen Komitee ISO/TC 3, Grenzmaße und Passungen, erarbeitet und besteht aus zwei Teilen, nämlich ISO 2768-1 und ISO 2768-2.

• Teil 1 – Allgemeintoleranzen für Längen- und Winkelmaße.
• Teil 2 – Geometrische Toleranzen für Formelemente.

ISO 2768 gilt hauptsächlich für Teile, die durch Zerspanung oder Materialabtrag hergestellt werden. Für Teilegrößen ohne angegebene Toleranzbereiche ist diese Norm anzuwenden. Bitte beachten Sie, dass alle Toleranzgrenzen in mm angegeben sind.

Teil 1: Allgemeintoleranzen ISO 2768-1

ISO 2768-1 dient der Vereinfachung von Zeichnungsangaben und legt Allgemeintoleranzen in 4 Toleranzklassen fest (f – fein, m – mittel, c – grob, v – sehr grob). Sie gilt für Längen- und Winkelmaße wie Außenmaße, Innenmaße, Stufenmaße, Durchmesser, Radien, Abstände, Außenradien und Fasenlängen für gebrochene Kanten.

Sollen Allgemeintoleranzen nach ISO 2768 gelten, ist ISO 2768 gefolgt von der Toleranzklasse (z. B. ISO 2768-m) im oder in der Nähe des Schriftfelds anzugeben.

Nachfolgend finden Sie die Toleranztabelle für die 4 Genauigkeitsklassen. Sie können die am besten geeignete Klasse entsprechend Ihren Bearbeitungsmöglichkeiten und Konstruktionsanforderungen auswählen.

Tabelle 1 – Längenmaße

Kriterien	Zulässige Abweichungen in mm für Nennmaßbereiche	Bezeichnung der Toleranzklasse (Beschreibung)	Kriterien	Kriterien
f (fein)	m (mittel)	c (grob)	v (sehr grob)
0,5 bis 3	±0,05	±0,1	±0,2	–
über 3 bis 6	±0,05	±0,1	±0,3	±0,5
über 6 bis 30	±0,1	±0,2	±0,5	±1,0
über 30 bis 120	±0,15	±0,3	±0,8	±1,5
über 120 bis 400	±0,2	±0,5	±1,2	±2,5
über 400 bis 1000	±0,3	±0,8	±2,0	±4,0
über 1000 bis 2000	±0,5	±1,2	±3,0	±6,0
über 2000 bis 4000	–	±2,0	±4,0	±8,0

Für Nennmaße unter 0,5 mm sind die Abweichungen neben dem jeweiligen Nennmaß anzugeben.

Tabelle 2 – Außenradien und Fasenlängen

Kriterien	Zulässige Abweichungen in mm für Nennmaßbereiche	Bezeichnung der Toleranzklasse (Beschreibung)	Kriterien	Kriterien
f (fein)	m (mittel)	c (grob)	v (sehr grob)
0,5 bis 3	±02	±0,2	±0,4	±0,4
über 3 bis 6	±0,5	±0,5	±1,0	±1,0
über 6	±1,0	±1,0	±2,0	±2,0

Für Nennmaße unter 0,5 mm sind die Abweichungen neben dem jeweiligen Nennmaß anzugeben.

Tabelle 3 – Winkelmaße

Kriterien	Zulässige Abweichungen in mm für Nennmaßbereiche	Bezeichnung der Toleranzklasse (Beschreibung)	Kriterien	Kriterien
f (fein)	m (mittel)	c (grob)	v (sehr grob)
bis 10	±1º	±1º	±1º30′	±3º
über 10 bis 50	±0º30′	±0º30′	±1º	±2º
über 50 bis 120	±0º20′	±0º20′	±0º30′	±1º
über 120 bis 400	±0º10′	±0º10′	±0º15′	±0º30′
über 400	±0º5′	±0º5′	±0º10′	±0º20′

Tabelle 3 – Winkelmaße

Kriterien	Zulässige Abweichungen in mm für Nennmaßbereiche	Bezeichnung der Toleranzklasse (Beschreibung)	Kriterien	Kriterien
f (fein)	m (mittel)	c (grob)	v (sehr grob)
bis 10	±1º	±1º	±1º30′	±3º
über 10 bis 50	±0º30′	±0º30′	±1º	±2º
über 50 bis 120	±0º20′	±0º20′	±0º30′	±1º
über 120 bis 400	±0º10′	±0º10′	±0º15′	±0º30′
über 400	±0º5′	±0º5′	±0º10′	±0º20′

Teil 2. Allgemeintoleranzen ISO 2768-2

ISO 2768-2 dient der Vereinfachung von Zeichnungen und legt Allgemeintoleranzen in 3 Toleranzklassen fest (H, K und L). Dieser Teil umfasst Allgemeine geometrische Toleranzen für Geradheit und Ebenheit, Zylindrizität und Rundheit. Die Toleranztabelle finden Sie unten:

Tabelle 4 – Allgemeintoleranzen für Geradheit und Ebenheit

Kriterien	Bereiche der Nennlängen in mm	Toleranzklasse	Kriterien
H	K	L
bis 10	0.02	0.05	0.1
über 10 bis 30	0.05	0.1	0.2
über 30 bis 100	0.1	0.2	0.4
über 100 bis 300	0.2	0.4	0.8
über 300 bis 1000	0.3	0.6	1.2
über 1000 bis 3000	0.4	0.8	1.6

Tabelle 5 – Allgemeine Toleranzen für Rechtwinkligkeit

Kriterien	Bereiche der Nennlängen in mm	Toleranzklasse	Kriterien
H	K	L
bis 100	0.2	0.4	0.6
über 100 bis 300	0.3	0.6	1.0
über 300 bis 1000	0.4	0.8	1.5
über 1000 bis 3000	0.5	1.0	2.0

Tabelle 6 – Allgemeine Toleranzen für Symmetrie

Kriterien	Bereiche der Nennlängen in mm	Toleranzklasse	Kriterien
H	K	L
bis 100	0.5	0.6	0.6
über 100 bis 300	0.5	0.6	1.0
über 300 bis 1000	0.5	0.8	1.5
über 1000 bis 3000	0.5	1.0	2.0

Tabelle 7 – Allgemeine Toleranzen für Rundlauf

Kriterien	Bereiche der Nennlängen in mm	Toleranzklasse
H	K	L
0.1	0.2	0.5

F.A.Q

Die aktuelle PDF-Revision von ISO 2768

• ISO 2768 1&2 (PDF, EN, 107kb)

Zusammenfassung

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Toleranzen ein sehr wichtiger und unverzichtbarer Bestandteil des Produktdesigns sind. Die Norm ISO 2768 definiert allgemeine Toleranzwerte, was die Designarbeit und die Produktion erheblich vereinfacht. Unter dieser Norm können wir effektiver kommunizieren und sparen Zeit und Kosten.