CNC-Kunststoffbearbeitung für Prototypen und Serienfertigung
DEK fräst und dreht technische Kunststoffe auf denselben 3, 4- und 5-Achs-CNC-Anlagen die auch für Metallprogramme genutzt werden – vom Einzelprototyp bis zur vollständigen Serienfertigung.
Beim CNC-Fräsen von Kunststoffen wird Material ohne Werkzeugkosten und ohne Werkzeugvorlaufzeit abgetragen, sodass Sie funktionsfähige Teile schnell und ohne Mindestbestellmenge erhalten. Sehen Sie sich den Leitfaden zu Kunststoffwerkstoffen an oder entdecken Sie echte bearbeitete Kunststoffteile aus unseren Branchen.
Warum Hersteller DEK vertrauen
Kunststoffprogramme laufen auf derselben zertifizierten Linie wie Metall- und Luftfahrtarbeiten – gestützt auf zwei Jahrzehnte Erfahrung in der Präzisionsbearbeitung.
Bearbeitbarkeitsprüfung vor der Kalkulation
Reichen Sie 2D/3D-Zeichnungen ein, und unser Engineering-Team prüft die Bearbeitbarkeit vor der Kalkulation. Die Vorrichtungen werden an die Steifigkeit und das thermische Verhalten jedes Kunststoffs angepasst, sodass die Angebote widerspiegeln, wie sich die Sorte tatsächlich bearbeiten lässt.
Kunststoffbearbeitung – Leistungsumfang
Von gefrästen Gehäusen bis zu langgedrehten Komponenten decken unsere Kunststoffverfahren Prototypen und Serienfertigung auf zertifizierten CNC-Anlagen ab.
Kunststoffbearbeitung vs. Metallbearbeitung und 3D-Druck
Wählen Sie die Kunststoffbearbeitung für funktionale Kunststoffteile ohne Werkzeugkosten; wählen Sie die Metallbearbeitung für passende Gehäuse und Wellen oder den 3D-Druck von Kunststoffen, wenn werkzeugfreie Geometrie am wichtigsten ist.
| Kriterien | Dieses VerfahrenKunststoff-CNC-Bearbeitung | Metall-CNC-Bearbeitung | Kunststoff-3D-Druck |
|---|---|---|---|
| Am besten geeignet für | Gehäuse, Zahnräder, Dichtungen | Gehäuse, Wellen, Befestigungselemente | Werkzeugfreie Geometrie |
| Toleranz | ±0.05 mm, ±0.02 mm stabil | Enger als Kunststoff | Pro Auftrag vergleichen |
| Ausrüstung | 3-, 4- und 5-Achs-CNC | Gleiche 3-, 4- und 5-Achs-CNC | Kein Schneidwerkzeug |
| Priorität | Materialfestigkeit | Metallfestigkeit | Geometrie vor Festigkeit |
| Wählen, wenn | Schnelle Funktionsteile | Metallteil in der Baugruppe | Vorrichtungen, Formstudien |
Kunststoffteile für jede Branche
Von Griffen für medizinische Instrumente über PEEK- und PTFE-Komponenten für die Halbleiterindustrie bis hin zu Robotik-Zahnrädern und Automobil-Steckergehäusen – wir bearbeiten Kunststoffe nach Spezifikation.
Typische Kunststoffteile und Herausforderungen
Die Kunststoffbearbeitung eignet sich für Gehäuse, Zahnräder, Dichtungen und transparente Abdeckungen, wobei das Temperaturverhalten jeder Sorte bestimmt, wie wir sie spannen und zerspanen.
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Gehäuse und Umschließungen
Leichte, schlagfeste Elektronikgehäuse aus ABS, oft kombiniert mit einer bearbeiteten Metallhülle.
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Zahnräder und Verschleißteile
Zahnräder und Verschleißkomponenten profitieren von der Steifigkeit von Nylon; Delrin eignet sich für Buchsen und reibungsarme Teile.
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Transparente Abdeckungen und Fenster
Sichtfenster und Schutzabdeckungen aus Polycarbonat für höchste Transparenz und Schlagfestigkeit.
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Hochtemperatur- und Hochlastteile
Chirurgische Instrumente und Lager setzen auf PEEK für Festigkeit und Hitzebeständigkeit.
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Chemikalienbeständige Behälter
Behälter und Abdeckungen, die Chemikalien ausgesetzt sind, fertigen wir am besten aus Polypropylen.
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Feuchtigkeitsausgesetzte Vorrichtungen
Vorrichtungen und Führungen, die Feuchtigkeit ausgesetzt sind, lassen sich gut aus PETfertigen, das auch für Präzisionsführungen verwendet wird.
Herausforderungen bei Kunststoffen, die wir meistern
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Wärmebewegung
PTFE und PE verformen sich unter Schnittwärme und Spanndruck, daher planen wir größere Toleranzen ein und passen die Spannung für jede Sorte an.
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Verzug dünner Wände
Dünne Wände aus PTFE oder PE bergen Verzugsrisiko; ein Glühen vor den letzten Schlichtdurchgängen reduziert dies zu moderaten Mehrkosten.
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Langsam zerspanbare Sorten
PEEK und PEI bieten die höchste Festigkeit und Hitzebeständigkeit – der Kompromiss sind langsamere Schnittgeschwindigkeiten und höhere Materialkosten.
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Kunststoff-Metall-Baugruppen
Kunststoffgehäuse werden häufig mit gedrehten Teilen aus Kohlenstoffstahl für Wellen und Befestigungselemente kombiniert.
Zertifizierte Qualität für jedes Kunststoffteil
Ein QMS, ausgelegt für Luftfahrt und Medizintechnik, mit CMM-Prüfung bei jedem Kunststoffauftrag.
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AS9100D
Qualitätsmanagementsystem für die Luftfahrt
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ISO 9001:2015
Qualitätsmanagementnorm
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ISO 13485
Qualitätsmanagement für Medizinprodukte
Vom Prototyp zur Serienfertigung
FAQs zur Kunststoffbearbeitung
Kurze Antworten zu bearbeitbaren Kunststoffen, Toleranzen und Materialfestigkeit.
Starten Sie Ihr CNC-Bearbeitungsprojekt für Kunststoff
Senden Sie Ihre 2D/3D-Zeichnungen für ein von Ingenieuren geprüftes Angebot; wir prüfen die Bearbeitbarkeit vor der Preisgestaltung, vom einzelnen Prototyp bis zur Serie.
- keine Mindestbestellmenge, einzelne Prototypen willkommen
- Prototypen in nur 3 Tagen
- Toleranzen bis ±0,02 mm bei stabilen Sorten
- QMS für Luftfahrt- und Medizinanwendungen
- CMM-Prüfung an jedem Kunststoffteil
