Can FR4 be CNC machined?

Yes. FR4 mills, drills and turns accurately with PCD or diamond-coated tooling, backing plates and dust extraction. The failure modes are tool wear, delamination at hole exits and routed edges, and dust, all of which a laminate-ready process controls.

Is FR4 flame retardant?

Yes. FR4 is rated UL 94 V-0, meaning it self-extinguishes within 10 seconds of flame removal without dripping. That rating is the main reason to specify FR4 over G10 for parts in or near electrical equipment.

How do you prevent delamination in FR4 CNC machining?

Sharp diamond tooling, sacrificial backing under every drilled hole, compression routers on sheet, light final passes and a 0.3 mm edge chamfer. Dull tools and heavy step-downs are what pull plies apart.

What tolerance can you hold on machined FR4 parts?

±0.01 mm on features under 100 mm, ±0.02 mm on long plates and on hole-pattern true position across probe fields. In-plane expansion is close to steel, so FR4 fixtures stay aligned with steel pins and aluminum frames.

FR4-Bearbeitungsservice

Der FR4-Bearbeitungsservice von DEK fertigt Prüfvorrichtungen, Prüfplatten, Isolatoren und Abstandshalter aus UL 94 V-0 Glas-Epoxid-Laminat mit ±0.01 mm. Diamantwerkzeuge, Opferplatten und Absaugung verhindern Delaminierung.

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±0.01 mm
Merkmale unter 100 mm
3–5 Tage
Lieferzeit für Prototypen
UL 94 V-0
Entflammbarkeitsklasse

FR4 machined insulator plate on dark workshop table

ISO 9001:2015 zertifiziert AS9100D und ISO 13485 zertifiziert

Warum FR4-CNC-Bearbeitung für Prüfvorrichtungen geeignet ist

FR4 ist dasselbe flammhemmende Glas-Epoxid-Laminat wie die Leiterplatten, neben denen es sitzt, mit UL 94 V-0 Bewertung, einer Durchschlagfestigkeit von 20 kV/mm und einer Steifigkeit, die kein ungefüllter Kunststoff erreicht. Es ist eines der Laminate in unseren CNC-Bearbeitungsservices für Kunststoffe.

Es ist zudem abrasiv, staubig und delaminiert schnell bei stumpfen Werkzeugen. Wir bearbeiten es auf denselben 3-, 4- und 5-Achs-Fräsmaschinen wie Ihre Metallteile, mit PCD- und Diamantwerkzeugen, Opferunterlagen und Vakuumabsaugung. Hintergrundinformationen finden Sie in unserem Leitfaden zur FR4- und G10-Bearbeitung.

FR4-Bearbeitung seit 2002
ISO 9001:2015, ISO 13485 und AS9100D
Von Ingenieuren geprüftes Angebot innerhalb von 6 Stunden
Chargen von 1 bis über 10.000 Stück

Assorted machined plastic parts in green and yellow

FR4-Sorten, die wir bearbeiten

Glas-Epoxid-Laminate, ausgewählt nach Brandklasse und Einsatztemperatur. Standard-FR-4 ist dauerhaft bis 130 °C einsetzbar bei 0,10 % Wasseraufnahme.

FR-4 NEMA-Klasse
UL 94 V-0, Platte 0,4–50 mm
Das standardmäßige naturgelb-grüne Laminat für Vorrichtungen, Isolatoren und Abstandshalter; 275–310 MPa Zugfestigkeit in Längsrichtung und 1,85 g/cm³ Dichte.
FR-4 mit hoher Tg
Tg 170–180 °C
Für Vorrichtungen in Heißtests, Reflow-Werkzeuge und Teile nahe Wärmequellen, wo Standard-FR-4 mit 130 °C Dauerbelastung nicht ausreicht.
FR-5 / G-11
155–180 °C dauerhaft
Höhertemperatur-Epoxidlaminate für Isolierteile, die ihre Steifigkeit oberhalb der Einsatzgrenze von Standard-FR-4-Sorten behalten müssen.

CNC milling cutter machining FR4 laminate with dust extraction

±0.01 mm
Merkmale unter 100 mm
±0.02 mm
Lange Platten und Positionstreue
Ra 1.6–3.2
Bearbeitungsoberfläche, µm

FR4-Bearbeitungskapazitäten bei DEK

Fräsen, Bohren, Drehen und Profilieren von Laminatplatten, -stäben und -rohren, mit einer Ausdehnung in der Ebene von 11–15 µm/m·K, ähnlich wie Stahl.

1

CNC-Fräsen

CNC-Fräsen auf 3-, 4- und 5-Achs-Maschinen für Vorrichtungsplatten, Prüfplatten, Isolierbarrieren, Halterungen und Gehäuseplatten.
2

Hochdichtes Bohren

Prüf- und Stiftarrays, gebohrt mit PCD-Bohrern bei 0,5–3 mm Durchmesser, mit ±0.02 mm Positionstreue über 500-mm-Platten. Siehe CNC-Bohren.
3

CNC-Drehen

CNC-Drehen von Stäben und Rohren zu Abstandshaltern, Buchsen, Spulenkörpern und Isolierabstandshaltern für elektrische Baugruppen.
4

Profilieren & Nuten

FR4-Plattenbearbeitung ab 0,4 mm mit Kompressionsfräsern, gefolgt von Kantenversiegelung, Ultraschallreinigung sowie eingepressten Metallbuchsen und -stiften.

Design- und Bearbeitungstipps für FR4

Was unsere Ingenieure bei jeder Laminatzeichnung prüfen, um Delaminierung, Ausfransen und gewölbte Platten zu vermeiden.

1

Delaminierung vermeiden

Lagen trennen sich an Bohraustritten und gefrästen Kanten bei stumpfen Werkzeugen oder tiefen Zustellungen. Wir bohren auf Opferunterlagen, führen leichte Schlichtschnitte aus und fasen Kanten mit 0,3 mm.
2

Abrasive Werkzeuge

FR4 verschleißt Hartmetall innerhalb weniger Teile. Wir verwenden PCD- und diamantbeschichtete Werkzeuge, verfolgen die Standzeit pro Bohrlochzahl und kalkulieren den Werkzeugverbrauch im Angebot ein.
3

Staubabsaugung

Glas- und Epoxidstaub ist ein Gesundheitsrisiko und abrasiv für Maschinenführungen; Teile werden mit Vakuumabsaugung oder gefilterter Nasskühlung geschnitten und anschließend ultraschallgereinigt.
4

Ebenheit bei dünnen Platten

Das Schneiden einer Seite setzt Spannungen im Lagenaufbau frei und wölbt dünne Vorrichtungs platten. Wir bearbeiten beide Seiten gleichmäßig; eine Ebenheit von 0,1 mm pro 300 mm ist bei 5-mm-Platten realistisch.
5

Ecken, Wände und Stege

Geben Sie Innenradien von 0,5 mm an und vermeiden Sie Merkmale dünner als 1 mm. Halten Sie 1,0 mm zwischen benachbarten Prüfbohrungen ein, 1,5 mm bei Platten über 200 mm.
6

Gewinde und Einsätze

Gewindebohrungen in FR4 nehmen nur leichte Lasten auf. Für zyklische Belastungen sind Einpress-Metalleinsätze vorzusehen, und Durchgangslöcher sollten um 0,1 mm größer dimensioniert werden.

Wann Sie FR4 statt G10, Ultem oder Aluminium wählen sollten

FR4 ist die Standardwahl in der Nähe elektrischer Geräte oder überall dort, wo eine Brandschutzklassifizierung gefordert ist; die meisten Prüfvorrichtungen kombinieren eine FR4-Tastplatte mit einem Aluminiumrahmen.

Kriterien	Dieses MaterialFR4	G10	Ultem (PEI)	Aluminium
Wählen Sie es für	Vorrichtungsplatten	Kryogenik	Medizintechnik, Sockel	Rahmen
Brandschutzklassifizierung	UL 94 V-0	Keine	UL 94 V-0	–
Max. Temperatur	130 °C	–	170 °C	–
Toleranzen	±0.01 mm	Nahezu identisch	Enger	Enger
Isoliert	Ja	Ja	–	Nein
Kosten	Niedriger	–	Deutlich höher	–

Wo bearbeitete FR4-Teile eingesetzt werden

Von Bed-of-Nails-Tastplatten bis zu Isolatoren für Batteriepacks: FR4-Teile isolieren, bleiben steif und halten die Ausrichtung mit Stahlstiften.

Oberflächenveredelungsoptionen für bearbeitete FR4-Teile

CNC-Bearbeitung plus Veredelung für FR4: Eloxieren, Galvanisieren und Dampfpolitur sind bei Glas-Epoxid-Laminat nicht anwendbar.

FR4-Veredelungen

Wie bearbeitet
Kugelstrahlen
Kantenversiegelung
Lackieren
Lasermarkierung & Gravur

Benötigen Sie eine andere Veredelung oder eine Brandschutzklassifizierung? Fragen Sie unsere Ingenieure.

FAQs zur FR4-Bearbeitung

Häufige Fragen zur Bearbeitung von flammhemmendem Laminat, Delaminierung und Toleranzen.

Kann FR4 CNC-bearbeitet werden?

Ja. FR4 lässt sich mit PCD- oder diamantbeschichteten Werkzeugen, Opferplatten und Absaugung präzise fräsen, bohren und drehen. Die Fehlerbilder sind Werkzeugverschleiß, Delaminierung an Bohrungsaustritten und gefrästen Kanten sowie Staub – all dies beherrscht ein laminiatgerechter Prozess.

Ist FR4 flammhemmend?

Ja. FR4 ist nach UL 94 V-0 klassifiziert, das heißt, es erlischt innerhalb von 10 Sekunden nach Entfernen der Flamme ohne Abtropfen. Diese Klassifizierung ist der Hauptgrund, FR4 statt G10 für Teile in oder nahe elektrischer Geräte zu wählen.

Wie verhindert man Delaminierung bei der CNC-Bearbeitung von FR4?

Scharfe Diamantwerkzeuge, Opferunterlage unter jeder Bohröffnung, Kompressionsfräser auf Platten, leichte Schlichtgänge und eine 0,3 mm Kantenfase. Stumpfe Werkzeuge und große Zustellungen sind es, die die Lagen auseinanderreißen.

Welche Toleranz können Sie bei bearbeiteten FR4-Teilen halten?

±0.01 mm bei Merkmalen unter 100 mm, ±0.02 mm bei langen Platten und bei der Positionstoleranz von Lochbildern über alle Messfelder hinweg. Die Ausdehnung in der Ebene ähnelt der von Stahl, sodass FR4-Vorrichtungen mit Stahlstiften und Aluminiumrahmen ausgerichtet bleiben.