Is Delrin easy to machine?

Yes. Acetal is the easiest engineering plastic to cut: clean chips, low tool wear, no gumming. Delrin CNC machining holds ±0.01 mm routinely, provided the blank is stress-relieved and the part is measured at a controlled temperature.

What is centerline porosity in Delrin?

Small voids in the core of thick extruded homopolymer rod and plate. Machined bores through the center can weep under pressure or show a dull band. Use acetal copolymer or low-porosity homopolymer for pressure-tight parts, or keep critical bores away from the rod center; on rod over 50 mm we flag it in the quote.

Acetal copolymer vs homopolymer: which do I need?

Homopolymer (Delrin) for maximum stiffness, fatigue strength and gears, being about 10% stronger and stiffer. Copolymer for hot water, steam, alkaline media, service above 80 °C, thick sections and pressure-tight parts where porosity is a risk.

Can you machine food-grade POM?

Yes. We machine FDA and EU 10/2011 compliant natural and blue detectable acetal for food and packaging machinery, with material certificates on request.

Delrin-Bearbeitung

Der Delrin-Bearbeitungsservice von DEK fertigt Zahnräder, Buchsen, Ventilgehäuse und lebensmittelkontaktgeeignete Teile aus POM-H und POM-C mit typischen ±0.01 mm. Prototypen in 3–5 Tagen, keine Mindestbestellmenge von 1 bis 10.000+ Stück.

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±0.01 mm
Typische Toleranz
3–5 Tage
Prototypen-Lieferzeit
keine Mindestbestellmenge
1 bis 10.000+ Stück

ISO 9001:2015 zertifiziert AS9100D- und ISO 13485-zertifiziert

Warum Delrin-CNC-Bearbeitung so berechenbar ist

Acetal ist der berechenbarste technische Kunststoff auf einer CNC-Maschine: Er zerspant sauber, hält seine Maße, nimmt kaum Wasser auf und benötigt kein spezielles Kühlmittel. Wir empfehlen ihn zuerst, wenn ein Metallteil durch Kunststoff ersetzt werden kann, ohne Präzision zu verlieren.

Delrin läuft auf denselben Fräs-, Dreh- und Langdrehmaschinen wie Stahl- und Aluminiumarbeiten. Es ist eines der Kernpolymere in unseren CNC-Bearbeitung von Kunststoffen; die gesamte Familie finden Sie unter CNC-Bearbeitung Kunststoffe.

Acetal-Bearbeitung parallel zu Metallen seit 2002
ISO 9001:2015, ISO 13485 und AS9100D
Von Ingenieuren geprüftes Angebot innerhalb von 6 Stunden
Passende Metallteile mitbearbeitet, Passung verifiziert

Delrin plastic gears, one black, scattered on blue

Delrin-Sorten, die wir bearbeiten

Homopolymer-, Copolymer- und gefüllte Acetal-Sorten, ausgewählt nach Steifigkeit, Wanddicke, Reibung und Anforderungen an Lebensmittelkontakt.

Delrin 150
70 MPa Zugfestigkeit
POM-H, extrudiert, für Zahnräder, Buchsen und Nocken mit höchster Steifigkeit und Dauerfestigkeit. Delrin 150.
Acetal-Copolymer
100 °C Dauereinsatztemperatur
POM-C für dicke Wandquerschnitte sowie Heißwasser- oder Laugenanwendungen; keine Porosität in der Kernlinie, Wasseraufnahme 0,20 % / 0,8 %.
Delrin 30 % glasfaserverstärkt
Doppelte Steifigkeit
Strukturteile, die die doppelte Steifigkeit und geringeres Kriechen erfordern. Delrin 30 % glasfaserverstärkt.
Delrin AF (13 % PTFE)
Geringste Reibung der Familie
Lager, Gleitführungen und Verschleißplatten mit der geringsten Reibung aller Acetale. Delrin AF.
Naturfarbenes und blaues POM-C
FDA / EU 10/2011 konform
Lebensmittelverarbeitung und Verpackungsmaschinen; detektierbare blaue Sorte für Kontaminationskontrolle, Materialzeugnisse auf Anfrage.
Delrin 150 (POM-H)
1,42 g/cm³ Dichte
Gegenüber 1,41 g/cm³ bei POM-C; beide teilen 110 × 10⁻⁶/K Ausdehnung und 0,20–0,25 Trockenreibung auf Stahl. POM-H bis 85 °C, POM-C bis 100 °C.

CNC milling of Delrin acetal block with carbide end mill

±0.005 mm
Kurze gedrehte Durchmesser
±0.01 mm
Merkmale bis 100 mm
Ra 0.4 µm
Oberfläche wie gedreht

Delrin-CNC-Fähigkeiten und Toleranzen

Ob die Zeichnung Delrin, POM-Bearbeitung oder Acetal-Bearbeitung angibt, der Prozess ist derselbe – begrenzt durch die Wärmeausdehnung, nicht durch das Werkzeug.

1

CNC-Fräsen

3-, 4- und 5-Achs CNC-Fräsen für Verteilerblöcke, Nockenscheiben, Gehäuse und Führungsblöcke, Ra 0.8–1.6 µm im gefrästen Zustand.
2

CNC-Drehen und Langdrehen

CNC-Drehen für Buchsen, Rollen, Kolben und Ventilschäfte; Langdrehen für Stifte und Fittings unter 20 mm Durchmesser, Ra 0.4–0.8 µm.
3

Verzahnung

Verzahnung durch Wälzfräsen für Stirn-, Schräg- und Schneckenräder aus POM-H, dem Standardmaterial für leise, trockenlaufende Antriebe.
4

Bohren und Gewindeschneiden

Bohren, Gewindeschneiden, Reiben und Vollformgewinde, die Drehmoment ohne Einsätze halten. Dichtungsbohrungen werden gerieben oder ausgedreht, nie auf Maß gebohrt.

Design- und Bearbeitungstipps für Delrin

Wichtige Faktoren, die unsere Ingenieure bei Acetal-Zeichnungen vor dem Angebot prüfen – von Eigenspannung bis zu Passungen und Wanddicke.

1

Spannungsarmglühen vor der Endbearbeitung

Wir glühen Rohlinge bei 150 °C im Ölbad oder Ofen spannungsarm, bevor wir Teile mit asymmetrischem Materialabtrag endbearbeiten; andernfalls öffnen sich Taschen innerhalb einer Woche um 0,02–0,05 mm.
2

Wärmeausdehnung

Ein 100-mm-Acetalteil dehnt sich um 0,11 mm pro 10 °C. Prüfen Sie bei 23 °C und legen Sie Metall-Acetal-Passungen mit Spiel oder einem nachgiebigen Merkmal aus.
3

Realistische Toleranzen

±0.01 mm typisch, ±0.005 mm bei kurzen gedrehten Durchmessern und geriebenen Bohrungen. Übermäßig enge Zeichnungstoleranzen erhöhen die Kosten, ohne das Teil zu verbessern.
4

Scharfe Kanten

Acetal ist schlag- und ermüdungsempfindlich gegenüber Kerben: Verwenden Sie Innenradien von 0,5 mm oder größer und 0,2 mm Fasen an den Zahnkanten.
5

Dünne Wandstärken

Mindestens 0,8 mm, 1,2 mm bei Wandstärken über 30 mm Länge. Delrin verformt sich weniger als Nylon, daher sind dünnere Wandstärken möglich als bei den meisten Kunststoffen.
6

Gewinde und Presspassungen

Gewinde in voller Form schneiden; Presssitz-Übermaß auf 0,5–1 % des Durchmessers begrenzen, da Acetal unter dauerhafter Umfangsspannung zum Kriechen neigt.

Bei DEK erhältliche Delrin-Sorten

Sortenseiten für Delrin 150, Delrin 30 % glasfaserverstärkt und Delrin AF (13 % PTFE-gefüllt) mit Eigenschaften und typischen bearbeiteten Teilen.

Wann Sie Delrin statt Nylon, PEEK oder Messing wählen sollten

Delrin im Vergleich zu seinen üblichen Alternativen. Die vollständige Gegenüberstellung finden Sie in unserem Nylon vs. Delrin Ratgeber.

Kriterium	Dieser WerkstoffDelrin	Nylon	PEEK	Messing
Wählen Sie es für	Präzisionszahnräder	Rollen, Verschleißplatten	Hitze, Chemikalien	Hohe Belastung
Max. Temperatur	85 °C	–	250 °C	–
Feuchtigkeit	Ein Fünftel von Nylon	Höher	–	–
Toleranzen	Enger	Weiter	–	Am engsten
Gewicht	Ein Sechstel von Messing	–	–	Schwerer
Kosten	Ein Zehntel von PEEK	Niedriger	Höher	–

Wo Delrin-Bearbeitungsteile eingesetzt werden

Bearbeitetes Acetal ersetzt Metall in Zahnradgetrieben, Medizingeräten und Lebensmittelmaschinen, wo geringe Reibung und Maßhaltigkeit entscheidend sind.

Automatisierung & Robotik

Zahnräder, Nockenrollen, Greiferfinger, Linearführungen und Zahnriemenscheiben, die trocken und leise gegen Stahl laufen.

Greiferfinger Zahnriemenscheiben Linearführungen
Medizingeräte

Komponenten für Insulinpens, Ventilsitze und Instrumentengriffe, gefertigt unter ISO 13485-Kontrollen.

Insulinpen-Teile Ventilsitze Instrumentengriffe
Lebensmittel & Verpackung

Sternräder, Förderbandführungen und Fülldüsen in FDA-konformen naturfarbenen und detektierbaren blauen Acetal-Sorten.

Sternräder Förderbandführungen Fülldüsen

Oberflächenveredelungsoptionen für Delrin-Teile

Delrin-CNC-Teile werden im bearbeiteten Zustand oder mit matter, markierter oder lackierter Oberfläche geliefert. Eloxieren, Galvanisieren und Dampfpolitur sind bei Acetal nicht anwendbar.

Oberflächenoptionen

Im bearbeiteten Zustand
Kugelstrahlen
Lackieren
Lasermarkierung
Entgraten

Benötigen Sie eine hier nicht aufgeführte Oberfläche? Lassen Sie sich von unseren Ingenieuren beraten.

Häufige Fragen zur Delrin-Bearbeitung

Antworten auf häufige Fragen zu Acetal-Sorten, Porosität und lebensmittelechtem POM.

Lässt sich Delrin einfach bearbeiten?

Ja. Acetal ist der am einfachsten zu zerspanende technische Kunststoff: saubere Späne, geringer Werkzeugverschleiß, kein Verschmieren. Beim CNC-Fräsen von Delrin wird routinemäßig ±0.01 mm gehalten, sofern der Rohling spannungsarm geglüht und das Teil bei kontrollierter Temperatur gemessen wird.

Was ist Kernporosität in Delrin?

Kleine Lunker im Kern von dickem extrudiertem Homopolymer-Rundstab und -Plattenmaterial. Durch die Mitte gebohrte Bohrungen können unter Druck schwitzen oder ein mattes Band zeigen. Verwenden Sie für druckdichte Teile Acetal-Copolymer oder porositätsarmes Homopolymer oder halten Sie kritische Bohrungen vom Stabzentrum fern; bei Stäben über 50 mm weisen wir im Angebot darauf hin.

Acetal-Copolymer oder Homopolymer: Welches brauche ich?

Homopolymer (Delrin) für maximale Steifigkeit, Dauerfestigkeit und Zahnräder, da es etwa 10 % fester und steifer ist. Copolymer für heißes Wasser, Dampf, alkalische Medien, Einsätze über 80 °C, dicke Wandstärken und druckdichte Teile, bei denen Porosität ein Risiko darstellt.

Können Sie lebensmittelechtes POM bearbeiten?

Ja. Wir bearbeiten FDA- und EU 10/2011-konformes naturfarbenes und blaues detektierbares Acetal für Lebensmittel- und Verpackungsmaschinen, mit Materialzeugnissen auf Anfrage.