Is Ultem hard to machine?

It machines well with sharp carbide tools and moderate feeds, but it is notch-sensitive and carries residual stress from extrusion. Without annealing before and after roughing, PEI parts crack at holes and corners. Glass-filled Ultem 2300 adds tool wear that shops without diamond tooling underestimate.

What is the difference between Ultem 1000 and Ultem 2300?

Ultem 1000 is unfilled: transparent amber, 105 MPa tensile, easier to machine and better for thin features. Ultem 2300 has 30% glass fiber: opaque, 160 MPa, stiffer and more stable, the standard for test sockets and brackets, but abrasive and more brittle at thin edges.

Can Ultem be autoclaved?

Yes. Unfilled Ultem 1000 and the healthcare grades withstand hundreds of steam sterilization cycles at 134 °C with little loss of strength, and PEI is ISO 10993 biocompatible in the appropriate grades. PPSU survives even more cycles if impact resistance is the priority.

What tolerance can you hold in Ultem CNC machining?

±0.01 mm typical on Ultem 1000, ±0.005 mm on socket cavities and short turned diameters, and ±0.02 mm across long glass-filled sections. Parts are annealed and inspected at 23 °C so the numbers repeat in your assembly.

Ultem-Bearbeitungsservice

Der Ultem-Bearbeitungsservice von DEK fertigt aus Ultem 1000 und 30 % glasfaserverstärktem Ultem 2300 Testsockel, Sterilisationstabletts und Flugzeug-Halterungen mit einer Toleranz von ±0.01 mm und Prototypen in 3–5 Tagen. Jedes Teil wird zur Rissvermeidung getempert und parallel zu Ihren Metallteilen gefertigt.

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±0.01 mm
Typische Toleranz
170 °C
Dauereinsatztemperatur
3–5 Tage
Lieferzeit für Prototypen

Transparent amber plastic part with internal microchannels and threaded features

ISO 9001:2015 zertifiziert AS9100D- und ISO 13485-zertifiziert

Warum ist Ultem ideal für Hochtemperaturteile?

Ultem ist Polyetherimid (PEI), ein bernsteinfarbener, amorpher Hochleistungskunststoff, der bei Raumtemperatur eine Zugfestigkeit von 105 MPa behält, dauerhaft bei 170 °C einsetzbar ist und UL 94 V-0 ohne Additive besteht. Seine Wärmeausdehnung ist die niedrigste aller ungefüllten technischen Kunststoffe.

Es ist zudem kerbempfindlich und trägt Restspannungen aus der Extrusion, weshalb die PEI-Bearbeitung Tempern und einen disziplinierten Prozess erfordert. Wir bearbeiten es auf denselben 3-, 4- und 5-Achs-Fräsmaschinen wie Metallteile, als Teil unserer CNC-Bearbeitung von Kunststoffen.

ISO 9001:2015, ISO 13485 und AS9100D
Von Ingenieuren geprüfte Angebote innerhalb von 6 Stunden
IQC, IPQC, FAI und OQC auf CMM
Chargen von 1 bis 10.000+ Stück

Two amber PEI machined enclosures on white

Ultem-Sorten, die wir bearbeiten

Drei PEI-Familien decken die meisten Ultem-Zeichnungen ab: ungefüllt für Vielseitigkeit, glasfaserverstärkt für Steifigkeit, Healthcare-Sorten für die Sterilisation.

Ultem 1000
105 MPa Zugfestigkeit, 170 °C
Ungefüllte Sorte für Isolatoren, medizinische Tabletts und bernsteinfarbene Sichtgläser; Ultem 1000 die Bearbeitung erfolgt mit Standard-Hartmetall.
Ultem 2300
30 % glasfaserverstärkt, 160 MPa
Für Testsockel und Flugzeug-Halterungen, die Steifigkeit und Kriechfestigkeit erfordern; Ultem 2300 die Bearbeitung erfordert Diamantwerkzeuge.
Ultem 1010 / HU1000
ISO 10993 biokompatibel
Healthcare-Sorten für Teile, die wiederholter Dampfsterilisation ausgesetzt sind; sie kosten als Halbzeug mehr als Standard-Ultem 1000.

CNC milling Ultem PEI block with end mill cutting

±0.005 mm
Sockelaussparungen und Bohrungen
±0.02 mm
Lange glasfaserverstärkte Abschnitte
Ra 0.8–1.6
Oberfläche wie bearbeitet (µm)
56 µm/m·K
Ausdehnung von Ultem 1000

Ultem-CNC-Bearbeitungskapazitäten

Wir bearbeiten PEI auf denselben 3-, 4- und 5-Achs-Fräsmaschinen wie Metall, mit scharfem Hartmetall- oder Diamantwerkzeug und Tempern zwischen Schruppen und Schlichten.

1

CNC-Fräsen

3-, 4- und 5-Achs CNC-Fräsen für Testsockel, Verteiler, Halterungen, Sterilisationstabletts und Isolierplatten, mit Vorrichtungen für dünnwandige Tabletts.
2

CNC- und Langdrehen

CNC-Drehen für Buchsen, Spulenkörper, Steckergehäuse und Sichtgläser; Langdrehen für Stifte und Prüfspitzen unter 20 mm.
3

Mikrofräsen

Mikrofräsen von Pogo-Pin-Arrays und Sockelaussparungen mit 0.3–0.6 mm Rastermaß und einer Positionsgenauigkeit von ±0.005 mm.
4

Bohren & Gewindeschneiden

Bohren, Reiben und Gewindeschneiden mit scharfem Hartmetall; PEI-Gewinde benötigen selten Einsätze. Für Halbleiter- und Medizinteile folgt eine Ultraschallreinigung.

Design- und Bearbeitungstipps für Ultem

Was unsere Ingenieure bei jeder Ultem-Zeichnung prüfen, um Risse, Werkzeugverschleiß und Toleranzdrift im Einsatz zu vermeiden.

1

Vor dem Schlichten tempern

Extrudierte PEI-Stäbe und -Platten weisen hohe Restspannungen auf. Wir tempern bei 150–160 °C eine Stunde pro 3 mm Dicke, schruppen, tempern erneut und schlichten dann, damit Teile Wochen später nicht an Bohrungen reißen.
2

Werkzeugverschleiß bei glasfaserverstärkten Sorten

Ultem 2300 nutzt Hartmetall etwa fünfmal schneller ab als ungefülltes Halbzeug. Wir setzen PCD- oder diamantbeschichtete Schaftfräser ein, wechseln Werkzeuge planmäßig und messen kritische Bohrungen mitten in der Charge nach.
3

Wärmeausdehnung

56 µm/m·K sind etwa das 2,5-Fache von Aluminium: Ein 100 mm Ultem-Sockelboden wächst über 10 °C um 0.06 mm mehr als sein Aluminiumrahmen. Tolerieren Sie heiße Prüfstiftfelder bei Betriebstemperatur.
4

Scharfe Ecken & Kerben

Die Kerbempfindlichkeit ist PEIs größte Schwäche. Geben Sie Innenradien von mindestens 0.5 mm, 0.3 mm Fasen an Kanten und niemals einen scharfen Gewindeauslauf unter Last an.
5

Minimale Wandstärke

Wandstärken von mindestens 1,0 mm bei ungefülltem Ultem und 1,5 mm bei glasfaserverstärktem Ultem einhalten; dünnere Wandstärken bei Ultem 2300 splittern an den Faserenden.
6

Kühlmittel & Reinigung

Chlorierte Lösungsmittel und starke Laugen bei der Bearbeitung und Reinigung vermeiden; wasserbasierte Kühlmittel sind unbedenklich. In Zeichnungen nur die relevanten Bezüge und Passungen angeben.

Typenseiten zu Ultem 1000 und Ultem 2300

Datenblätter für ungefülltes Ultem 1000 und 30 % glasfaserverstärktes Ultem 2300 im direkten Vergleich: 105 MPa vs. 160 MPa Zugfestigkeit, 1,27 vs. 1,51 g/cm³ Dichte.

Wann Sie Ultem statt PEEK, PPSU oder Polycarbonat wählen

Ultem liegt bei Hitze und Kosten zwischen Polycarbonat und PEEK; wo Gewicht oder Isolierung zählen, ersetzt es auch Edelstahl bei einem Sechstel der Dichte.

Kriterium	Dieses MaterialUltem	PEEK	PPSU	Polycarbonat
Wählen Sie es für	Sockel, Wannen	Chemikalien	Chirurgische Griffe	Zäh, transparent
Max. Temperatur	170 °C	250 °C	–	120 °C
Kosten	Referenzwert	Etwa doppelt	Höher	Ein Fünftel
Steifigkeit	Steifer	Geringer	Geringer	–
Schlagzähigkeit	Geringer	–	Deutlich besser	Zäher
Dampfzyklen	Hunderte	–	Mehr	–
Brandklassifizierung	UL 94 V-0	–	–	–

Wo Ultem-Teile eingesetzt werden

Ultem-Teile kommen dort zum Einsatz, wo Hitze, Brandklassifizierung und Sterilisation günstigere Kunststoffe ausschließen, und werden meist mit bearbeiteten Metallteilen aus demselben Auftrag verschraubt.

Veredelungsoptionen für Ultem-Teile

Jede Veredelung erfolgt nach der CNC-Bearbeitung. Eloxieren und Galvanisieren sind bei PEI nicht anwendbar, daher liegt der Fokus auf Textur, Klarheit und Kennzeichnung.

Oberflächenveredelungen

Wie bearbeitet
Kugelstrahlen
Lackieren
Dampfpolitur
Lasermarkierung

Sie benötigen eine nicht aufgeführte Veredelung? Lassen Sie sie von unseren Ingenieuren prüfen

FAQ zur Ultem-Bearbeitung

Antworten zu Bearbeitbarkeit, Typen, Sterilisation und Toleranzen für PEI-Teile.

Ist Ultem schwer zu bearbeiten?

Es lässt sich mit scharfen Hartmetallwerkzeugen und moderaten Vorschüben gut bearbeiten, ist jedoch kerbempfindlich und trägt Eigenspannungen aus der Extrusion. Ohne Glühen vor und nach dem Schruppen reißen PEI-Teile an Bohrungen und Ecken. Glasfaserverstärktes Ultem 2300 erhöht den Werkzeugverschleiß, den Werkstätten ohne Diamantwerkzeuge unterschätzen.

Was ist der Unterschied zwischen Ultem 1000 und Ultem 2300?

Ultem 1000 ist unverstärkt: transparent bernsteinfarben, 105 MPa Zugfestigkeit, leichter zu bearbeiten und besser für dünne Strukturen geeignet. Ultem 2300 enthält 30 % Glasfaser: opak, 160 MPa, steifer und stabiler, der Standard für Testfassungen und Halterungen, aber abrasiv und an dünnen Kanten spröder.

Kann Ultem autoklaviert werden?

Ja. Unverstärktes Ultem 1000 und die Healthcare-Sorten überstehen Hunderte Dampfsterilisationszyklen bei 134 °C mit geringem Festigkeitsverlust, und PEI ist in den geeigneten Sorten ISO 10993-biokompatibel. PPSU übersteht noch mehr Zyklen, wenn die Schlagzähigkeit Priorität hat.

Welche Toleranz können Sie bei der CNC-Bearbeitung von Ultem halten?

Typisch ±0.01 mm bei Ultem 1000, ±0.005 mm bei Fassungsaussparungen und kurzen Drehdurchmessern sowie ±0.02 mm über lange glasfaserverstärkte Abschnitte. Die Teile werden getempert und bei 23 °C geprüft, damit sich die Werte in Ihrer Montage reproduzieren.