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Präzisions-CNC-Drehen

Die CNC-Drehteile von DEK umfassen Wellen, Stifte, Buchsen und Gewindefittings aus über 50 Metallen und Kunststoffen mit ±0.005mm. Keine Mindestbestellmenge, Prototypen in nur 3 Tagen gedreht.

  • ±0.005mm

    Enge Toleranz

  • 50+

    Metalle & Kunststoffe

  • 3 Tage

    Schnellster Prototyp

Knurled steel shaft being CNC turned on a lathe chuck
ISO-zertifiziert ISO 9001, ISO 13485, AS9100D
Finished CNC turned shafts and fittings on dark worktable

Individuelles CNC-Drehen für rotationssymmetrische Teile

Beim CNC-Drehen rotiert ein Werkstück gegen ein stationäres Schneidwerkzeug, um zylindrische, konische oder konturierte Formen zu erzeugen – das Verfahren hinter Wellen, Buchsen und Gewindefittings. Unser Grundlagenleitfaden zum CNC-Drehen behandelt Spindeldrehung, Werkzeugwege und Schnittparameter.

Wir drehen vom Einzelprototyp bis zur Serienfertigung ohne Mindestbestellmenge nach ISO 9001-, AS9100D- und ISO 13485-zertifizierten Prozessen. Lange, dünne Teile wechseln zum Langdrehen, und kombinierte Fräs- und Dreharbeiten laufen als ein Projekt über CNC-Bearbeitung.

Warum DEK für CNC-Dreharbeiten wählen

Über 20 Jahre Erfahrung in der Präzisionsbearbeitung für Start-ups, KMU und OEM-Einkaufsteams in Europa und Nordamerika.

  • Hohe Kapazität

    Über 1,2 Mio. Teile pro Jahr bearbeitet, skalierbar vom Einzelprototyp bis zur Serienfertigung mit werkseitigen Preisen aus unserem Werk in China.

  • Pünktliche Lieferung

    Über 98,6 % pünktliche Lieferung, mit Standardversand in nur 1 Tag nach bestandener Endkontrolle per DHL, FedEx oder UPS.

  • Keine Mindestbestellmenge bei jedem Projekt

    Keine Mindestbestellmenge bei jedem Drehprojekt: erst Prototyp oder direkt in die Serie, wobei sich die Rüstkosten mit wachsenden Losgrößen verteilen.

  • Schnelle Prototypen

    Gedrehte Prototypenteile werden in nur 3 Tagen versandt, üblich sind 3–5 Tage für die meisten Einzelstück- oder Kleinserienaufträge.

Von Ingenieuren geprüfte Angebote

Jede Zeichnung wird manuell von einem Ingenieur geprüft, der alles Fertigungsrelevante vor der Angebotserstellung kennzeichnet. Die meisten Teile erhalten ein Angebot innerhalb von 6 Stunden, inklusive DFM-Feedback.

CNC-Drehkapazität & Toleranzen

Vom Außen-/Innendrehen und Gewindeschneiden bis zu angetriebenen Werkzeugen und Langdreharbeiten – hier erfahren Sie, was unsere Drehmaschinen abdecken und welche Toleranzen sie halten.

  • Unsere CNC-Drehoperationen

    Außen-, Innen-, Kegel- und Konturschnitte erzeugen präzise Rundgeometrien mit Koaxialität zwischen den Merkmalen, oft in einer einzigen Aufspannung.

    • Außendrehen für Wellen, Hülsen und Buchsen
    • Innenausbohren auf einen präzisen Enddurchmesser
    • Konische Enden und Stufendurchmesser auf der Drehmaschine
    • Planen zum Abdrehen des Teileendes
    Mehr zum CNC-Bohren
    Parameter Spezifikation
    Außendrehen Wellen, Hülsen, Buchsen
    Innendrehen / Ausbohren Präzise Bohrungsdurchmesser
    Kegel & Kontur Konische Enden, Stufendurchmesser
    Planen Planbearbeitete Teileenden
  • Gewindeschneiden, Rändeln & Einstechen

    Gewinde-, Griff- und Einstichmerkmale werden auf der Drehmaschine geschnitten, sodass Fittings und Befestigungselemente keine Nachbearbeitung benötigen.

    • Einzelpunkt- und Formgewinde für Befestigungselemente
    • Gerändelte Griffflächen an Knöpfen und Griffen
    • O-Ring-Sitze und Sicherungsringnuten
    • Freistiche an Absätzen und Gewindeenden
    Mehr zum Rändeln
    Parameter Spezifikation
    Einzelpunktgewinde Befestigungselemente und Fittings
    Formgewinde Befestigungselemente und Fittings
    Rändeln Griff an Knöpfen und Griffen
    Einstechen O-Ring-Sitze, Ringnuten, Freistiche
  • Angetriebene Werkzeuge, Fräs-Drehen & Langdrehen

    Angetriebene Werkzeuge ergänzen Frässpindeln am Revolver, sodass außeraxiale Merkmale in derselben Aufspannung wie die Drehoperationen geschnitten werden.

    • Flächen, Querbohrungen und außeraxiale Merkmale in einer Aufspannung
    • Weniger Vorrichtungszeit, bessere Merkmalsausrichtung
    • Mehrachsenbearbeitung für Fräs-Drehteile
    • Langdrehen für lange, dünne Teile
    Mehr zum Langdrehen
    Parameter Spezifikation
    Angetriebene Werkzeuge Y-Achse, gleiche Aufspannung
    Gefräste Merkmale Planflächen, Querbohrungen, außeraxial
    Langdreh-Bereich Unter etwa 32 mm Durchmesser
    Stärke des Langdrehens Hohes Längen-Durchmesser-Verhältnis
  • Maschinenkapazität für CNC-gedrehte Teile

    Unsere Drehmaschinen bearbeiten Teile von kleinen, stangenbeschickten Komponenten bis hin zu Wellen und Gehäusen mit großem Durchmesser.

    • Durchmesser bis 431 mm
    • Längen bis 990 mm
    • Stangendurchlass durch eine Spindelbohrung von 46 mm
    • Im Drehzustand Ra 1,6–3,2 μm, verfeinert durch Schleifen oder Polieren
    Angebot anfordern
    Parameter Spezifikation
    Max. Teiledurchmesser 431 mm
    Max. Teilelänge 990 mm
    Stangendurchlass / Spindelbohrung Bis 46 mm
    Oberfläche im Drehzustand Ra 1,6–3,2 μm
  • Drehtoleranzen & Qualitätskontrolle

    Jedes Teil durchläuft ein dokumentiertes QMS, mit Maßprüfungen auf hauseigener CMM-Ausrüstung.

    • ±0,025 mm bei allgemeinem Außen-/Innendurchmesser, Planen und Einstechen
    • ±0,005 mm bei passungskritischen Welle-Bohrung-Passungen
    • ±0,003 mm bei Mikroteilen unter 10 mm, soweit die Geometrie es zulässt
    • Erstmusterprüfung, SPC und CAPA bei Abweichungen
    Unser Qualitätssystem
    Parameter Spezifikation
    Standardtoleranz ±0,025 mm (Außen-/Innendurchmesser, Nuten)
    Enge Toleranz ±0,005 mm (Passungen, Koaxialität)
    Mikroteile unter 10 mm ±0,003 mm (soweit die Geometrie es zulässt)
    Prüfung Hauseigenes CMM
    QMS-Stufen IQC, IPQC, FAI, SPC, OQC, CAPA

CNC-Drehen im Vergleich zu anderen Bearbeitungsverfahren

Wählen Sie das Drehen für rotationssymmetrische Teile; flache, asymmetrische oder sehr schlanke Teile passen besser zu anderen Verfahren. Siehe Kosten für CNC-Drehen für die Preisfaktoren.

Kriterium Dieses VerfahrenCNC-Drehen CNC-Fräsen Langdrehen Spitzenloses Schleifen
Am besten geeignet für Wellen, Stifte, Buchsen Platten, Halterungen Präzisionsteile im Sub-mm-Bereich Fertige Rundteile
Geometrie Rotationssymmetrisch Tiefe 3D-Taschen, asymmetrisch Lang, dünn, hohes L:D Außendurchmesser
Werkstückaufnahme Futter auf der Drehmaschine Aufgespanntes Rohmaterial Stange nahe am Schnitt geführt Kein festes Zentrum
Wählen, wenn Gewinde, Bohrungen, Rundpassungen Teil ist flach oder unrund Durchbiegung muss kontrolliert werden Nur Außendurchmesser-Materialabtrag

CNC-gedrehte Teile für jede Branche

Teams aus Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, Robotik und Halbleiterindustrie verlassen sich auf unsere gedrehten Wellen, Fittings, Buchsen und eng tolerierten zylindrischen Teile.

Drehteile & Herausforderungen, die wir lösen

Typische Drehgeometrien, die wir täglich fertigen, und die Fälle, in denen ein anderes Verfahren dem Teil besser dient.

  • Präzisionswellen

    Außendrehen mit Koaxialität zwischen den Merkmalen; passungskritische Wellen mit ±0.005mm an der Bohrungspassung gehalten.

  • Buchsen & Hülsen

    Innenbohren bringt Bohrungen auf einen präzisen Durchmesser für Buchsen und Hülsen aus Messing, Bronze oder Nylon.

  • Gewindeanschlüsse

    Einzelpunkt- und Formgewinde für Anschlüsse, mit Einstichen für O-Ring-Sitze und Ringschlitze.

  • Gerändelte Knöpfe & Griffe

    Rändeln erzeugt Griffoberflächen an Knöpfen und Griffen direkt auf der Drehmaschine, ohne Zweitbearbeitung.

  • Stifte & Antriebsteile

    Ermüdungsbeanspruchte Stifte und Antriebskomponenten, gedreht aus 1018, 4140 und 4340 Stahl.

  • Mikro-Drehteile

    Mikroteile unter 10mm werden auf Langdrehautomaten auf ±0.003mm gehalten, wenn es die Geometrie zulässt.

Teile, die besser zu einem anderen Verfahren passen

  • Unrunde Innenmerkmale

    Unrunde Taschen und innenliegende Passfedernuten, die eine Drehmaschine nicht erreicht, werden per Drahterodierengeschnitten, unabhängig vom Werkzeugzugang.

  • Nicht rotationssymmetrisches Aluminium

    Halterungen, Profile und Strangpressprofile werden besser über schwarze Aluminium-Strangpressprofile bezogen als aus Rundmaterial geschnitten.

  • Dünnwandige Keramikformen

    Nicht zylindrische oder dünnwandige Keramikgeometrien passen besser zum keramischen 3D-Druck als zum Drehen.

  • Fräsintensive Teile

    Umfangreichere Fräsarbeiten neben Drehmerkmalen laufen über 3-Achs-CNC-Bearbeitung statt über angetriebene Werkzeuge.

Zertifizierte Qualität in jeder Phase

Jedes Drehteil durchläuft IQC, IPQC, FAI, SPC und abschließende OQC unter einem dokumentierten QMS.

  • AS9100D and ISO 9001 certification logo
    AS9100D

    Qualitätsmanagementsystem für die Luftfahrt

  • ISO 9001 certification logo
    ISO 9001:2015

    Qualitätsmanagementnorm

  • ISO 13485 certification logo
    ISO 13485

    Qualitätsmanagement für Medizinprodukte

So erhalten Sie ein Angebot für CNC-Drehen

  • 1

    Laden Sie Ihre CAD-Datei hoch

    Senden Sie 2D- oder 3D-Zeichnungen mit Zielwerkstoff, Toleranzangaben und Stückzahl.

  • 2

    DFM-Feedback erhalten

    Ingenieure weisen auf alles hin, was die Fertigbarkeit beeinflusst, bevor das Angebot erstellt wird.

  • 3

    Ihr Angebot erhalten

    Von Ingenieuren geprüfte Preise innerhalb von 6 Stunden für die meisten Teile, basierend auf Werkstoff, Geometrie und Stückzahl.

  • 4

    In die Produktion gehen

    Erst Prototyp oder direkt in die Serie – in beiden Fällen ohne Mindestbestellmenge.

  • 5

    Prüfen & Versenden

    CMM-Prüfungen und abschließende OQC, dann weltweiter Versand in 3–7 Tagen per DHL, FedEx oder UPS.

FAQ zu CNC-Drehdienstleistungen

Kosten, Toleranzen, Lieferzeiten und Teilegröße: die Fragen, die Einkäufer vor der Bestellung am häufigsten stellen.

Was kosten CNC-Drehdienstleistungen?
Der Preis wird durch Werkstoff, Stangendurchmesser und Zerspanungsvolumen, Toleranzklasse, Gewinde- und angetriebene Werkzeugfunktionen sowie die Stückzahl bestimmt; eine einfache Aluminiumbuchse kostet einen Bruchteil einer Titanwelle mit enger Toleranz. Es gibt keine Mindestbestellmenge, und der Stückpreis sinkt, da sich die Rüstkosten auf größere Chargen verteilen. Ein Ingenieur erstellt für die meisten Teile innerhalb von 6 Stunden ein Angebot.
Welche Toleranzen können CNC-gedrehte Teile einhalten?
Standard-Drehmerkmale halten ±0,025 mm, passungskritische Durchmesser und Koaxialität halten ±0,005 mm, und Mikro-Drehteile unter 10 mm erreichen ±0,003 mm, wenn es die Geometrie zulässt. Die Oberfläche im Drehzustand liegt bei Ra 1,6–3,2 µm und wird durch Schleifen oder Polieren verbessert. Die Teile werden auf hauseigenen CMM-Anlagen nach ISO 9001-, ISO 13485- und AS9100D-Prozessen geprüft.
Wie lange dauert kundenspezifisches CNC-Drehen?
Prototypen-Drehteile werden in nur 3 Tagen versandt, wobei 3–5 Tage für die meisten Einzelstück- oder Kleinserienaufträge typisch sind. Die Produktionslieferzeiten hängen von Stückzahl, Geometrie und Oberflächenveredelung ab und werden im Angebot bestätigt, nicht als pauschale Zahl versprochen. Der Versand dauert weltweit 3–7 Tage per DHL, FedEx oder UPS.
Was ist das größte Teil, das Ihr CNC-Drehen bearbeiten kann?
DEK dreht Teile bis 431 mm Durchmesser und 990 mm Länge, mit Stangenbeschickung durch eine 46 mm große Spindelbohrung für kleinere Serienteile. Angetriebene Y-Achsen-Werkzeuge ergänzen Flächen, Querbohrungen und außeraxiale Merkmale in derselben Aufspannung. Teile unter etwa 32 mm Durchmesser mit hohem Längen-Durchmesser-Verhältnis laufen auf Langdrehautomaten.

Angebot für CNC-Drehdienstleistungen anfordern

Laden Sie Ihre Zeichnung hoch, und ein Ingenieur prüft sie manuell und sendet Ihnen für die meisten Teile innerhalb von 6 Stunden ein Angebot mit DFM-Feedback. Sehen Sie, wie unsere CNC-Bearbeitung in China funktioniert.

  • Keine Mindestbestellmenge bei jedem Drehprojekt
  • Prototypen in nur 3 Tagen
  • Toleranzen bis zu ±0,005 mm
  • 98,6 %+ pünktliche Lieferung
  • Zertifiziert nach ISO 9001, ISO 13485, AS9100D
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