What flatness can surface grinding services achieve?

DEK holds flatness to 0.002 mm on parts up to 150 mm and 0.005 mm on parts up to 500 mm, with parallelism to 0.003 mm and thickness to ±0.002 mm. Tighter values on small parts are achieved by lapping after grinding.

Do you offer surface grinding on parts I already have?

DEK applies surface grinding to parts it machines, so milling, heat treatment and grinding are quoted and inspected together. Send the full part drawing and we will quote it from raw material through ground dimensions.

Should a hardened part be ground before or after heat treatment?

After, for tool steels and hardenable stainless: machine with 0.2–0.5 mm stock, harden, then grind to size so distortion and decarburization are removed. Pre-hardened mold steels, aluminum and non-hardening stainless are ground straight after milling.

What surface finish does surface grinding give?

Ra 0.2–0.4 µm is standard. A fine-grit wheel with spark-out passes reaches Ra 0.1 µm, and lapping takes flat faces to Ra 0.05 µm where a drawing requires it.

Präzisionsschleifen – Oberflächenschleifdienstleistungen

Die Oberflächenschleifdienstleistungen von DEK halten die Ebenheit auf 0,002 mm, die Parallelität auf 0,003 mm und Ra 0,2–0,4 µm bei gehärteten Teilen. Fräsen, Härten und Schleifen erfolgen in-house im Rahmen eines Auftrags.

Angebot anfordern

0,002 mm
Ebenheit
0,003 mm
Parallelität
±0,002 mm
Dicke

Surface grinding wheel cutting a flat hardened steel plate on magnetic chuck

ISO-zertifiziert ISO 9001, ISO 13485, AS9100D

Ground flat stainless steel plate showing precision surface grinding finish

Präzisionsschleifen für gehärtete Teile

Oberflächenschleifen erzeugt ebene, parallele Flächen auf Platten, Blöcken und Klingen, die nach der Wärmebehandlung durch Fräsen nicht gehalten werden können – bei Werkzeugstahl, Edelstahl, Hartmetall und Aluminium. Es ist eine unserer Präzisionsschleifdienstleistungen, neben Rundschleifen und Spitzenlosschleifen.

Wir schleifen Teile, die DEK bearbeitet, sodass eine Formplatte im Rahmen eines Auftrags gefräst, gehärtet, geschliffen und geprüft wird. Die Dicke wird auf ±0,002 mm gehalten – ohne Mindestbestellmenge und mit einem von Ingenieuren geprüften Angebot innerhalb von 6 Stunden.

Angebot anfordern

Warum DEK für Oberflächenschleifdienstleistungen

Schleifen in-house seit 2002, im Verbund mit Fräsen, Drehen, EDM und Wärmebehandlung, sodass gehärtete Teile unter einem Qualitätsnachweis bleiben.

In-house seit 2002

Oberflächenschleifen wird in-house seit der Gründung von DEK im Jahr 2002 betrieben, als Formplatten und Führungsbuchsen gefertigt wurden – parallel zu Fräsen, Drehen und EDM.
Verifizierte Ebenheit

Ebenheit und Parallelität werden auf Granitmessplatten und per CMM in einem temperaturkontrollierten Raum verifiziert; Berichte auf Anfrage.
Zertifizierte Qualität

Der Betrieb ist von TÜV nach ISO 9001:2015, ISO 13485 und AS9100D zertifiziert, sodass gehärtete, geschliffene Teile unter einem Qualitätsnachweis bleiben.
keine Mindestbestellmenge, schnelle Chargen

Von 1 bis 10.000+ Teilen ohne Mindestbestellmenge. Kleine Chargen werden in 4–7 Tagen versandt, mit weltweiter Lieferung in 3–7 Tagen.

Von Ingenieuren geprüfte Angebote

Senden Sie die Zeichnung mit markierten Schleifflächen, Ebenheit, Parallelität, Dickentoleranz und Härte. Ein Ingenieur bestätigt Schleifzugabe und -reihenfolge und sendet für die meisten Teile innerhalb von 6 Stunden ein Angebot.

Oberflächenschleif-Kapazitäten

Toleranzen, Oberflächen, Teilegrößen und die Prozessauswahl, die das Ergebnis auf jeder geschliffenen Fläche bestimmt.

Toleranzen
Oberfläche & Größe
Prozess
Härten

Ebenheits- und Parallelitätsschleifen

Gegenüberliegende Flächen werden eben und parallel geschliffen, wobei die Dicke am gehärteten Teil gehalten wird.
- Ebenheit 0,002 mm bei Teilen bis 150 mm
- Parallelität 0,003 mm zwischen gegenüberliegenden Flächen
- Rechtwinkligkeit auf einem Winkel
- Geprüft auf Granitplatten und per CMM
Angebot anfordern
Parameter Spezifikation

Ebenheit (≤150 mm) 0,002 mm

Ebenheit (≤500 mm) 0,005 mm

Parallelität 0,003 mm

Dicke / Höhe ±0,002 mm

Rechtwinkligkeit 0,005 mm pro 100 mm

Parameter	Spezifikation
Ebenheit (≤150 mm)	0,002 mm
Ebenheit (≤500 mm)	0,005 mm
Parallelität	0,003 mm
Dicke / Höhe	±0,002 mm
Rechtwinkligkeit	0,005 mm pro 100 mm

Oberflächenbeschaffenheit und Teilegröße

Korn, Scheibe und Ausfunkdurchgänge werden auf den geforderten Ra abgestimmt; Größenangaben sind Richtwerte.

Ra 0,2–0,4 µm Standardoberfläche
Ra 0,1 µm mit feiner Scheibe und Ausfunkdurchgängen
Dünne Teile auf Vakuum- oder Wachsaufnahme
Größere Platten auf Anfrage

Angebot anfordern

Parameter	Spezifikation
Standardoberfläche	Ra 0,2–0,4 µm
Feine Oberfläche	Ra 0,1 µm
Tischgröße (Richtwert)	600 × 300 mm
Blockhöhe	Bis etwa 300 mm
Mindestdicke	0,5 mm (Vakuum oder Wachs)
Stückzahlen	1 bis 10.000+, keine Mindestbestellmenge

So funktioniert Präzisions-Oberflächenschleifen

Das Teil wird auf einem Magnet- oder Vakuumfutter gehalten und unter einer hin- und hergehenden Scheibe geführt, die pro Durchgang einige Mikrometer abträgt.

Scheibe auf Material und geforderten Ra abgestimmt
Flutkühlmittel verhindert Schleifbrand
Leichte Enddurchgänge begrenzen thermischen Verzug
Ebenheit wird vor dem Wenden des Teils geprüft

Angebot anfordern

Parameter	Spezifikation
Werkzeug- und legierte Stähle	Korundscheibe
Gusseisen, NE-Metalle	Siliziumkarbidscheibe
Gehärteter Stahl (Serienfertigung)	CBN-Scheibe
Hartmetall und Keramik	Diamantscheibe
Eisenhaltige Werkstückaufnahme	Magnetspannfutter
Dünne oder nichtmagnetische Teile	Vakuumspannfutter, Vorrichtung, Wachs

Schleifen vor oder nach dem Härten

Schleifen vor oder nach der Wärmebehandlung richtet sich nach Werkstoff und Zeichnung; der Wärmebehandlung wird im selben Auftrag abgestimmt.

Nach dem Härten bei Werkzeugstählen
Entfernt Entkohlung und Verzug
Weicher Zustand für P20, 718H und Aluminium
Schrupp- und Schlichtschliff für große Platten

Angebot anfordern

Parameter	Spezifikation
Aufmaß pro Fläche (gehärtet)	0,2–0,5 mm
Aufmaß pro Fläche (weich)	0,1–0,2 mm
Härte von Werkzeugstahl	Bis 62 HRC
Vorgehärtete Formenstähle	P20, 718H bei 28–34 HRC
Verhältnis bei kritischer Planheit	Dicke:Länge über 1:20

Flachschleifen im Vergleich zu anderen Schleifverfahren

Wählen Sie Flachschleifen für plane, parallele Flächen an Platten und Blöcken; runde Teile gehen an unsere anderen Schleifverfahren.

Kriterium	Dieses VerfahrenFlachschleifen	Außenrundschleifen	Spitzenlosschleifen	CNC-Fräsen
Am besten geeignet für	Platten, Blöcke, Klingen	Runde Teile	Runde Teile	Taschen, Bohrungen, Merkmale
Geometrie	Plane, parallele Flächen	Außen-/Innendurchmesser	Rund	Prismatisch
Wesentliche Toleranz	Planheit 0,002 mm	Rundheit	Rundheit	Nach dem Härten nicht eingehalten
Rolle bei DEK	Präzisionsschleifen	Präzisionsschleifen	Präzisionsschleifen	Vor dem Schleifen

Geschliffene Teile für jede Branche

Geschliffene Platten und Klingen für den Formenbau, Vakuumplatten für die Halbleiterfertigung, Vorrichtungen und Lehren – geprüft unter einem gemeinsamen Qualitätsnachweis.

Weitere Branchen ansehen

Typische flachgeschliffene Teile

Von Formplatten bis zu geschliffenem Flachmaterial – diese Teile fertigt unsere Flachschleifzelle jede Woche.

Formplatten und Schnittplatten

Form- und Kernplatten, flach und parallel geschliffen, damit das Werkzeug ohne Grat schließt; viele beginnen als Formwerkzeugkomponenten.
Verschleißplatten und Gleitführungen

Gehärteter D2-Werkzeugstahl oder 440C-Platten, geschliffen für Maschinenführungen und Gleitbahnen.
Vorrichtungsgrundplatten

Geschliffene MIC6- oder Stahlplatten für Vorrichtungen und Aufnahmen bei denen die Positioniergenauigkeit von einer planen Grundfläche abhängt.
Endmaße und Einstellmeister

Endmaße und Einstellmeister, auf ±0.002 mm Dicke geschliffen, bei Bedarf gemäß Zeichnung geläppt.
Klingen, Messer und Stempel

Gehärteter Werkzeugstahl, beidseitig geschliffen, anschließend drahterodiert auf Kontur, ausgehend von der geschliffenen Bezugsfläche.
Geschliffenes Flachmaterial

Geschliffenes Flachmaterial: Übermaßrohlinge auf Dicke geschliffen für Kunden, die anschließend selbst bearbeiten.

Konstruktionstipps für geschliffene Teile

Dünne Platten

Magnetspannen ebnet eine gewölbte Platte ein, die sich beim Lösen zurückbiegt – daher schleifen wir in leichten Zustellungen oder auf dem Vakuumspannfutter und prüfen im freien Zustand.
Angaben zu geschliffenen Flächen

Geben Sie Ebenheit, Parallelität und Ra nur dort an, wo sie benötigt werden: zwei geschliffene Flächen und vier gefräste Kanten kosten weniger als sechs geschliffene Flächen.
Absätze und Ecken

Fügen Sie eine Freistellung oder Fase hinzu, wo eine geschliffene Fläche auf einen Absatz trifft, und vermeiden Sie Erhebungen über der Fläche, sofern diese nicht mitgeschliffen werden.
Bezugsflächen für Fräsen und EDM

CNC-Fräsen, Schleifen und EDM aus einer Hand führen die Bezugsflächen durchgängig weiter – mit einem Angebot und einem Prüfbericht.

Zertifizierte Ebenheit, die Sie prüfen können

Geschliffene Teile werden auf Granit und CMM nach ISO 9001:2015, ISO 13485 und AS9100D geprüft.

Mehr zur Qualität

AS9100D
Qualitätsmanagementsystem für die Luftfahrt
ISO 9001:2015
Qualitätsmanagementnorm
ISO 13485
Qualitätsmanagement für Medizinprodukte

Werkstoffe und Oberflächenveredelungen für geschliffene Teile

Wir schleifen Werkzeugstahl bis 62 HRC, Edelstahl, Hartmetall, Gusseisen und Nichteisenmetalle, mit Oberflächenveredelung nach dem Schleifen.

Metalle

Oberflächenveredelungen

Wärmebehandlung

Vor dem Schleifen gehärtet
Kugelstrahlen

Nach dem Schleifen, Aluminium
Eloxieren

Halbleiterplatten

Sie benötigen einen hier nicht aufgeführten Werkstoff? Fragen Sie unsere Ingenieure

Alle Werkstoffe

So bestellen Sie geschliffene Teile

1
Zeichnung senden

Kennzeichnen Sie in der Zeichnung geschliffene Flächen, Ebenheit, Parallelität, Dickentoleranz und Härte.
2
Ingenieurprüfung

Ein Ingenieur bestätigt Schleifaufmaß und Ablauf und erstellt für die meisten Teile innerhalb von 6 Stunden ein Angebot.
3
Fräsen und Härten

Die Teile werden mit 0,2–0,5 mm Aufmaß pro Fläche gefräst und bei Bedarf gehärtet und angelassen.
4
Auf Maß schleifen

Eine Fläche wird geschliffen, das Teil darauf gewendet und die zweite Fläche nach einer Ebenheitsprüfung auf Dicke geschliffen.
5
Prüfen und versenden

Geprüft auf Granit und CMM, Berichte auf Anfrage, mit weltweiter Lieferung in 3–7 Tagen.

FAQ zum Flachschleifen

Antworten zu Ebenheit, Oberfläche, Wärmebehandlung und dazu, welche Teile wir schleifen.

Fragen Sie einen Ingenieur

Welche Ebenheit erreichen die Flachschleifdienste?

DEK hält die Ebenheit auf 0,002 mm bei Teilen bis 150 mm und auf 0,005 mm bei Teilen bis 500 mm, mit Parallelität auf 0,003 mm und Dicke auf ±0,002 mm. Engere Werte an kleinen Teilen werden durch Läppen nach dem Schleifen erreicht.

Bieten Sie Flachschleifen auch an Teilen an, die ich bereits habe?

DEK führt das Flachschleifen an Teilen durch, die wir selbst bearbeiten, sodass Fräsen, Wärmebehandlung und Schleifen gemeinsam kalkuliert und geprüft werden. Senden Sie uns die vollständige Teilezeichnung, und wir kalkulieren vom Rohmaterial bis zu den geschliffenen Maßen.

Sollte ein gehärtetes Teil vor oder nach der Wärmebehandlung geschliffen werden?

Danach, bei Werkzeugstählen und härtbaren Edelstählen: mit 0,2–0,5 mm Aufmaß bearbeiten, härten, dann auf Maß schleifen, damit Verzug und Entkohlung entfernt werden. Vorgehärtete Formenstähle, Aluminium und nicht härtende Edelstähle werden direkt nach dem Fräsen geschliffen.

Welche Oberflächengüte ergibt das Flachschleifen?

Ra 0,2–0,4 µm ist Standard. Eine feinkörnige Scheibe mit Ausfunkeldurchgängen erreicht Ra 0,1 µm, und Läppen bringt ebene Flächen auf Ra 0,05 µm, wo die Zeichnung es verlangt.

Angebot für Flachschleifdienste anfordern

Senden Sie die Zeichnung mit markierten geschliffenen Flächen, Ebenheit, Parallelität, Dickentoleranz und Härte; ein Ingenieur bestätigt Aufmaß und Ablauf.

Angebot innerhalb von 6 Stunden für die meisten Teile
Ebenheit auf 0,002 mm, Ra 0,2–0,4 µm
keine Mindestbestellmenge, 1 bis 10.000+ Teile
Kleine Serien in 4–7 Tagen
Weltweite Lieferung in 3–7 Tagen

Bereit, Ihr Projekt zu skalieren?

Starten Sie mit einem stabilen Prozess und kontrollierter Qualität. Lassen Sie uns über Ihr Projekt sprechen.

Angebot anfordern

Machined aluminum engine block with threaded holes and smooth finish

Präzisionsschleifen – Oberflächenschleifdienstleistungen

Präzisionsschleifen für gehärtete Teile

Warum DEK für Oberflächenschleifdienstleistungen

In-house seit 2002

Verifizierte Ebenheit

Zertifizierte Qualität

keine Mindestbestellmenge, schnelle Chargen

Von Ingenieuren geprüfte Angebote

Oberflächenschleif-Kapazitäten

Ebenheits- und Parallelitätsschleifen

Oberflächenbeschaffenheit und Teilegröße

So funktioniert Präzisions-Oberflächenschleifen

Schleifen vor oder nach dem Härten

Flachschleifen im Vergleich zu anderen Schleifverfahren

Geschliffene Teile für jede Branche

Typische flachgeschliffene Teile

Formplatten und Schnittplatten

Verschleißplatten und Gleitführungen

Vorrichtungsgrundplatten

Endmaße und Einstellmeister

Klingen, Messer und Stempel

Geschliffenes Flachmaterial

Konstruktionstipps für geschliffene Teile

Dünne Platten

Angaben zu geschliffenen Flächen

Absätze und Ecken

Bezugsflächen für Fräsen und EDM

Zertifizierte Ebenheit, die Sie prüfen können

Werkstoffe und Oberflächenveredelungen für geschliffene Teile

Metalle

Werkzeugstahl

Edelstahl

Legierter Stahl

Hartmetall

Gusseisen

MIC6

Messing

Bronze

Oberflächenveredelungen

Wärmebehandlung

Kugelstrahlen

Eloxieren

So bestellen Sie geschliffene Teile

Zeichnung senden

Ingenieurprüfung

Fräsen und Härten

Auf Maß schleifen

Prüfen und versenden

FAQ zum Flachschleifen

Angebot für Flachschleifdienste anfordern

Verwandte Fertigkeiten

Bereit, Ihr Projekt zu skalieren?