Spitzenloses Schleifen für Stifte, Wellen und Stangen
Beim spitzenlosen Schleifen wird das Werkstück an seinem eigenen Außendurchmesser zwischen einer Schleifscheibe und einer Regelscheibe abgestützt. Ohne Zentrierbohrungen und ohne Spannfutter gibt es keinen Zentrierbohrungsfehler, keinen Rundlauf durch die Werkstückaufnahme und keine Durchbiegung bei langen, schlanken Teilen.
DEK führt dies im eigenen Haus an Teilen durch, die wir bearbeiten und härten, als Teil unserer Präzisionsschleif-Dienstleistungen: Passstifte, gehärtete Wellen, Rollen, Ventilschäfte und die geschliffene Stange, die unsere Langdrehen Drehmaschinen versorgt. Die Teile beginnen mit CNC-Drehen, von einer Handvoll bis zu Zehntausenden.
Warum DEK für spitzenloses Schleifen
Schleifen ist der Ursprung von DEK: Eine Fertigung bearbeitet, härtet, schleift und prüft Ihre runden Teile in einem einzigen Auftrag.
Von Ingenieuren geprüfte Angebote
Senden Sie eine Zeichnung mit Durchmessertoleranz, Rundheit, Oberfläche, Härte und Stückzahl. Ein Ingenieur bestätigt Durchlauf- oder Einstechschleifen, das Schleifaufmaß und die Reihenfolge der Wärmebehandlung und erstellt für die meisten Teile innerhalb von 6 Stunden ein Angebot.
Leistungsumfang spitzenloses Schleifen
Zwei Schleifverfahren, ein Leistungsblatt: Wählen Sie die Einrichtung, die zu Ihrer Teilegeometrie, Toleranz und Stückzahl passt.
Spitzenlosschleifen vs. Außenrundschleifen
Spitzenlos für Durchmesser, Rundheit, Oberfläche und Stückzahl; Außenrund für Koaxialität, Rundlauf und Bundflächen. Siehe Was ist Außenrundschleifen.
| Kriterium | Dieses VerfahrenSpitzenlosschleifen | Außenrundschleifen |
|---|---|---|
| Werkstückaufnahme | Teil auf seinem eigenen Außendurchmesser | Zwischen Spitzen oder im Futter |
| Am besten für | Durchmesser, Rundheit, Oberfläche | Koaxialität, Rundlauf |
| Konzentrische Durchmesser | Nicht gewährleistet | Sitze laufen auf 0,003 mm genau |
| Bunde und Stirnflächen | Nur Einstechschleifen, keine Stirnflächen | Bunde, Stirnflächen, Konen |
| Stückzahl | Höchste, kontinuierlich | Geringer |
| Wählen, wenn | Einfache Stifte, Stangen, lange Wellen | Lagersitze, Bohrungsausrichtung |
Geschliffene Teile für anspruchsvolle Branchen
Medizinische Instrumentenschäfte, Titanstifte für die Luftfahrt, Hydraulikventilspindeln und Rollen für die Lebensmitteltechnik: ein Schleifverfahren, viele Branchen.
Typische spitzlos geschliffene Teile
Von Ø2 mm Passstiften bis zu 3 m geschliffenem Stabmaterial – diese Rundteile fertigen unsere Spitzlosschleifmaschinen jede Woche.
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Passstifte und Positionierstifte
Ø2–20 mm, gehärtet und im Durchmesser auf ±0.002 mm gehalten. Siehe unsere kundenspezifischen Stifte.
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Präzisionsgeschliffene Wellen
Glatte und abgesetzte Motorwellen, geschliffen für Lagerpassung und Rundlauf. Siehe unsere kundenspezifischen Wellen.
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Rollen und Nadelstifte
Durchlaufrollen und Nadelstifte für Lager, Förderanlagen und Druckmaschinen, gleichbleibend über Tausende von Stück.
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Ventilschäfte und Kolben
Ventilschäfte, Kolben und Steuerkolbenrohlinge für hydraulische und pneumatische Baugruppen, oft im Einstechschleifverfahren mit Absätzen geschliffen.
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Auswerfer- und Kernstiftrohlinge
Gehärtete Auswerfer- und Kernstiftrohlinge für Formkomponenten, unsere erste Produktlinie seit 2002.
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Geschliffenes Stabmaterial für Langdrehautomaten
Führungsbuchsen-Drehmaschinen benötigen Stabmaterial mit Rundheit im Mikrometerbereich; wir schleifen Stabmaterial für unsere eigenen Langdrehen.
Konstruktionstipps für geschliffene Teile
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Schleifzugabe
Lassen Sie 0,1–0,3 mm im Durchmesser für das Schleifen nach dem Härten: weniger bei kleinen Stiften, mehr bei langen Stäben.
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Kurze Teile
Das Durchlaufschleifen bewältigt sehr lange Teile, aber Teile, die kürzer als ihr Durchmesser sind, sind auf der Auflageleiste instabil. Beachten Sie das Verhältnis von Länge zu Durchmesser.
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Planflächen und Querbohrungen
Planflächen, Passfedernuten oder Querbohrungen an einem durchlaufgeschliffenen Abschnitt unterbrechen den Kontakt der Regelwalze und verursachen Rattern. Bearbeiten Sie diese nach dem Schleifen oder verwenden Sie das Einstechschleifverfahren.
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Fasen und Absatzlängen
Fasen Sie beide Enden an, damit die Teile ohne Ausbrüche in die Walzen einlaufen, und halten Sie abgesetzte Längen innerhalb einer Walzenbreite für einen einzelnen Eintauchvorgang.
Zertifizierte Schleifqualität
ISO 9001:2015, ISO 13485 und AS9100D, zertifiziert durch TÜV, mit Rundheitsberichten auf Anfrage.
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AS9100D
Qualitätsmanagementsystem für die Luftfahrt
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ISO 9001:2015
Qualitätsmanagementnorm
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ISO 13485
Qualitätsmanagement für Medizinprodukte
So bestellen Sie spitzlos geschliffene Teile
FAQ zum spitzenlosen Schleifen
Klare Antworten zu Toleranzen, Schleifverfahren und dazu, was wir für Sie schleifen können.
Angebot für Spitzenlosschleifen anfordern
Senden Sie eine Zeichnung mit Durchmessertoleranz, Rundheit, Oberflächengüte, Härte und Stückzahl. Ein Ingenieur prüft sie und erstellt für die meisten Teile innerhalb von 6 Stunden ein Angebot.
- Durchlauf- oder Einstechschleifen von einem Ingenieur bestätigt
- Schleifzugabe und Wärmebehandlung aufeinander abgestimmt
- ±0.002 mm Durchmesser, Ra 0.2–0.4 µm
- 1 bis 10.000+ Stück, keine Mindestbestellmenge
- ISO 9001:2015, ISO 13485, AS9100D
