Ein Rapid-Prototyping-Unternehmen für funktionale Teile
DEK fertigt funktionale Prototypen mit engen Toleranzen aus Metall und technischen Kunststoffen. Prototypen-CNC-Bearbeitung, Drahterodieren, Präzisionsschleifen und Langdrehen laufen alle im Haus, unter einem QMS.
Wählen Sie das Verfahren, das zu dem passt, was der Prototyp nachweisen soll: Passung, Oberfläche oder Ermüdungsfestigkeit unter realer Last. Prototypen verwenden dieselben Werkstoffe und Toleranzen wie die Serie, sodass Testergebnisse übertragbar sind; der Übergang zur Brückenfertigung wird behandelt in Vom Prototyp zur Serie.
Warum Sie sich für die Rapid-Prototyping-Services von DEK entscheiden sollten
Zwei Jahrzehnte Präzisionsbearbeitung stehen hinter jedem Angebot. Prototypen- und Serienaufträge laufen über dieselbe Fertigung und dasselbe QMS – es gibt also keinen Wechsel zu einem zweiten Anbieter, wenn ein Design vom Testteil zur Brückenfertigung übergeht.
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01
Zwei Jahrzehnte Erfahrung
Zwei Jahrzehnte Präzisionsbearbeitung stehen hinter jedem Angebot, wobei ein Ingenieur jede Datei und jede Werkstoffauswahl vor der Kalkulation prüft.
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Über 1,2 Mio. Teile pro Jahr
DEK liefert mehr als 1,2 Millionen Teile pro Jahr, sodass Prototypenaufträge auf derselben Serienfertigung laufen – nicht in einer separaten Nebenzelle.
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Über 2.300 OEM-Kunden
Mehr als 2.300 OEM-Kunden weltweit – von OEMs und KMU bis zu Start-ups in Europa und Nordamerika – setzen bei bearbeiteten Prototypen auf DEK.
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98,6 % pünktliche Lieferung
Die pünktliche Lieferung liegt über 98,6 %. Einfache CNC-Prototypen aus gängigen Werkstoffen werden in nur 3 Tagen versandt; komplexere Arbeiten dauern länger.
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keine Mindestbestellmenge bei Prototypen
Es gibt keine Mindestbestellmenge: Ein einzelnes bearbeitetes Teil verursacht denselben Programmier- und Rüstaufwand wie eine Charge – ein einzelner Prototyp ist also nicht teurer.
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Dasselbe QMS wie in der Serie
IQC, IPQC, FAI und OQC mit SPC-Daten und CAPA gelten für jeden Prototypenauftrag: dasselbe dokumentierte QMS, das auch bei Serienverträgen zum Einsatz kommt.
CNC-Prototyping: Toleranzen, Geschwindigkeit und Kosten
Was ein bearbeiteter Prototyp einhält, wie schnell er versandt wird, was seinen Preis bestimmt und wie er in eine Brückenfertigung übergeht.
Unsere Prototyping-Verfahren
Wählen Sie das subtraktive Verfahren, das zu dem passt, was der Prototyp nachweisen soll: Passung, Oberfläche oder Ermüdungslebensdauer unter realer Last.
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CNC-Fräsen (3–5 Achsen)Funktions- und Anschauungsprototypen, direkt aus CAD gefräst, in denselben Werkstoffen und Toleranzen, die später in der Serie verwendet werden. -
CNC-DrehenGrößere gedrehte Rundprototypen werden auf konventionellen CNC-Drehmaschinen gefertigt, mit passivierten, polierten oder unbearbeiteten Oberflächen für medizinische und lebensmittelechte Anwendungen. -
LangdrehenLangdrehmaschinen halten Mikropräzision bei Stiften, Wellen und Fittings mit kleinem Durchmesser und großem Längen-Durchmesser-Verhältnis, bei denen das Standarddrehen abdriftet. -
Drahterodieren & SenkerodierenSchneidet gehärteten Werkzeugstahl und leitfähige Legierungen für Prototyp-Werkzeugeinsätze und Merkmale, die Standardfräser nicht erreichen. -
PräzisionsschleifenSchleifen hält Ebenheit und Außen-/Innendurchmesser-Toleranzen bei gehärteten oder wärmebehandelten Prototypenteilen, typischerweise nach dem Erodieren oder der Wärmebehandlung. -
Oberflächenveredelung & KennzeichnungPrototypen verlassen die Werkstatt fertig bearbeitet, nicht roh: Eloxieren, Galvanisieren und Pulverbeschichten im Haus, plus Rückverfolgbarkeitskennzeichnung für regulierte Bauteile.
Qualitätssicherung bei jedem Prototyp
Jeder Prototypenauftrag durchläuft dasselbe dokumentierte QMS wie Serienaufträge – keine abgespeckte Version für Einzelteile.
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Prüfung der Dateien durch Ingenieure
Ein Ingenieur prüft Ihre STEP-, IGES- oder native CAD-Datei und die Werkstoffauswahl vor der Preisgestaltung – kein automatisierter Parser.
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IQC, IPQC und FAI
Wareneingangsprüfung, Prüfungen während des Prozesses und Erstmusterprüfung gelten für jeden Prototyp, vom Einzelteil bis zur Brückenfertigung.
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OQC, SPC und CAPA
Die Ausgangsprüfung schließt jeden Auftrag ab, mit dokumentierten SPC-Daten und CAPA bei jeder während der Fertigung festgestellten Abweichung.
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Zertifiziertes Qualitätssystem
Die Arbeiten laufen unter ISO 9001, AS9100D und ISO 13485 (TÜV) und bieten regulierten Programmen nachvollziehbare Prozesskontrolle ab dem ersten Stück.

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2.300+
OEM-Kunden weltweit
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1,2 Mio.+
Versandte Teile pro Jahr
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98,6 %+
Pünktliche Lieferquote
Zertifizierte Qualität ab dem ersten Stück
Prototypen durchlaufen dasselbe QMS nach ISO 9001, AS9100D und ISO 13485 wie die Serienfertigung.
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AS9100D
Qualitätsmanagementsystem für die Luftfahrt
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ISO 9001:2015
Qualitätsmanagementnorm
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ISO 13485
Qualitätsmanagement für Medizinprodukte
So fordern Sie ein Prototypenangebot an
FAQs zu Rapid Prototyping
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