Is ABS good for CNC machining?

Yes. ABS is among the easiest plastics to machine: it cuts cleanly with sharp tools, holds ±0.01 mm on rigid features and finishes well. The main care points are avoiding melting at low speed and annealing thin sheet parts so they do not warp after pocketing.

Should I machine or 3D print an ABS prototype?

Machine it when you need production material properties, a paintable Class A surface or accuracy better than ±0.1 mm. Print it for complex internal geometry or single pieces where finish and strength are secondary.

Can machined ABS parts be painted or plated?

Yes. ABS paints without adhesion promoter after sanding and priming, and plating-grade ABS accepts chrome, nickel and copper. Both are common on appearance models and low-volume consumer products.

What tolerance do you hold on abs plastic machining?

±0.01 mm on small rigid features and ±0.05 mm on large thin enclosures. For prototypes that represent production plastic parts, we can also machine to that drawing's ±0.1–0.2 mm to reduce cost.

ABS CNC-Bearbeitung

Der ABS-CNC-Bearbeitungsservice von DEK fertigt Gehäuse, Blenden, Halterungen, Vorrichtungen und Anschauungsprototypen aus naturfarbenem, schwarzem und flammhemmendem ABS. Wir halten ±0.01 mm an kritischen Merkmalen ein, mit einfachen Teilen in nur 1 Tag und keine Mindestbestellmenge.

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±0.01mm
Kritische Merkmale
1 Tag
Lieferzeit für einfache Teile
keine Mindestbestellmenge
1 bis 10.000+ Stück

Two black plastic containers with lids open and closed

ISO 9001:2015 zertifiziert AS9100D und ISO 13485 zertifiziert

Warum ABS-CNC-Bearbeitung bei DEK wählen?

ABS ist das Material, zu dem Produktteams greifen, wenn ein Teil wie die Serienversion aussehen und sich so anfühlen muss: Es lässt sich sauber zerspanen, nimmt Lack, Galvanik und Texturen gut an und kostet einen Bruchteil technischer Polymere. Es ist eines der Standardpolymere, die unsere CNC-Bearbeitung von Kunststoffen.

abdeckt. Wir fräsen ABS auf denselben 3-, 4- und 5-Achs-Fräsen, auf denen Ihre Aluminium- und Stahlteile laufen, sodass ein Prototyp und sein Metallchassis in einer Bestellung mit geprüfter Passung versandt werden. ABS-Modelle sind ein Standardergebnis unserer Rapid Prototyping; alle Polymere finden Sie unter CNC-Bearbeitung von Kunststoffen.

Zertifiziert nach ISO 9001:2015, ISO 13485, AS9100D
Von Ingenieuren geprüftes Angebot innerhalb von 6 Stunden
IQC, IPQC, FAI und OQC mit CMM-Berichten
Prototypen und Kleinserienfertigung seit 2002

Two black plastic cylindrical containers with lids open and closed

ABS-Sorten und -Blends, die wir bearbeiten

Von Allzweckplatten bis zu galvanikfähigen Formulierungen wird jede ABS-Sorte unten nach der Aufgabe ausgewählt, die das fertige Teil erfüllen muss.

Naturfarbenes und schwarzes ABS
Allzweckplatte und -rundstab
Extrudierte Platte und Rundstab für Gehäuse und Halterungen; Schwarz kaschiert Werkzeugspuren auf unlackierten Teilen, Natur (Elfenbein) eignet sich für lackierte Modelle.
Zerspanungsgerechtes ABS
Bis 100 mm Dicke
Spannungsarme extrudierte Platte bis 100 mm Dicke, gewählt für gefräste Blöcke und dicke Gehäuse, die stabiles Ausgangsmaterial benötigen.
Flammhemmendes ABS
UL 94 V-0
Spezifiziert für Elektro- und Batteriegehäuse, bei denen das Gehäuse eine Entflammbarkeitsbewertung nach UL 94 V-0 tragen muss.
Hochschlagfestes ABS
Fallgetestete Gehäuse
Die Wahl für Geräte mit Griff und Gehäuse, die vor der Freigabe Falltests durchlaufen.
PC/ABS-Blend
Bis 110 °C
Höhere Wärmebeständigkeit und Schlagzähigkeit als Standard-ABS, verwendet für Automobilinnenraum- und Elektrowerkzeug-Prototypen.
Galvanikfähiges ABS
Butadienreiche Formulierung
Wählen Sie es, wenn Sichtteile statt Lackierung eine Chrom- oder Nickelgalvanik benötigen, für dekorative Konsumgüter- und Automobilteile.

CNC milling machine cutting black ABS plastic block

±0.01 mm
Merkmale unter 50 mm
±0.05 mm
Große dünnwandige Gehäuse
Ra 0.8–1.6
Bearbeitungsoberfläche, µm
3–5 Tage
Prototypen-Lieferzeit

ABS-Bearbeitungsfähigkeiten bei DEK

ABS ist weich (Rockwell R105), daher arbeiten wir mit hohen Spindeldrehzahlen, scharfen Werkzeugen mit polierten Schneiden und leichtem Spannen, um es zu schneiden statt zu drücken.

1

CNC-Fräsen

3-, 4- und 5-Achs CNC-Fräsen für Gehäuse, Verkleidungen, Paneele, Schnappverschlussmerkmale und Filmscharniere aus ABS-Platte und -Block.
2

CNC-Drehen

CNC-Drehen für Knöpfe, Abstandshalter, Spulenkörper und Rollen, geschnitten aus ABS-Rundstab mit scharfen Werkzeugen, die ein Verschmieren verhindern.
3

Gewindeschneiden & Gewindebohrungen für Einsätze

Bohren und Gewindeschneiden, plus Bohrungen für Wärmeeinsätze, dimensioniert für die in Serienteilen verwendeten Messingeinsätze, sodass die Beschläge direkt übernommen werden können.
4

Gravieren & Textfräsen

Gravieren und Textfräsen für Beschriftungen und Logos; ergänzende Arbeiten umfassen das Lösungsmittelkleben mehrteiliger Gehäuse und EMI-Abschirmlack.

Design- und Bearbeitungstipps für ABS

Was unsere Ingenieure bei jeder ABS-Zeichnung prüfen, damit dünne Gehäuse flach bleiben, Passungen stimmen und die Kosten im Rahmen bleiben.

1

Glühen dünner Plattenbauteile

Extrudierte ABS-Platte weist gerichtete Spannungen auf, die dünne Gehäuse verziehen, sobald eine Seite ausgefräst ist. Wir glühen Rohlinge bei 70–80 °C für Wandstärken unter 2,5 mm oder große flache Abdeckungen und schruppen zuerst beide Seiten.
2

Wärmeausdehnung

Bei 80 µm/m·K dehnt sich ABS 3,5-mal stärker aus als Aluminium. Eine 300 mm lange Abdeckung wächst bei einem Temperaturwechsel von 20 °C um 0,5 mm mehr als ihr Aluminiumgehäuse; versehen Sie die Befestigungslöcher mit Langlöchern.
3

Tolerierung von Prototypen

Wir halten ±0,01 mm bei kleinen starren Merkmalen und ±0,05 mm bei großen dünnwandigen Teilen. Wenn der Prototyp ein Kunststoff-Serienteil vertritt, tolerieren Sie ihn nach dieser Zeichnung (typischerweise ±0,1–0,2 mm), um Kosten zu senken.
4

Scharfe Ecken und Kanten

Bearbeitete Innencken tragen den Fräserradius, geben Sie daher an, wo ein Radius von 0,5 mm akzeptabel ist. Außenkanten erhalten eine Fase von 0,3 mm, um Abplatzen unter Lack zu verhindern.
5

Dünne Wandstärken

Konstruieren Sie mindestens 1,0 mm und bevorzugt 1,5 mm bei Wänden über 50 mm Länge. Wir bearbeiten 0,8 mm mit einer Stützvorrichtung, dies übersteht jedoch keine Handhabung an einem Anschauungsmodell.
6

Schnappverbindungen und Einsätze

Bearbeitete ABS-Schnappverbindungen überstehen nur wenige Zyklen. Dimensionieren Sie die Bohrungen für Wärmeeinpressgewindeeinsätze passend zum Serienteil, damit die Hardware direkt in die Serie übernommen werden kann.

ABS-Prototypenbearbeitung im Vergleich zu PC, Nylon, Aluminium

Bearbeiten Sie ABS für 1–500 Stück mit seriennahen Eigenschaften und ±0,05 mm oder besser; 3D-Druck eignet sich für komplexe Innengeometrien unter 10 Stück.

Kriterium	Dieses MaterialABS	Polycarbonat	Nylon	Aluminium
Verwendung für	Opake Teile	Klare Teile	Zahnräder, Buchsen	Metallteile
Max. Temperatur	75 °C	120 °C	–	–
Zähigkeit	Geringer	2–3× zäher	–	–
Verschleiß	Geringer	–	Besser	–
Lackieren	Besser	–	–	–
Kosten	Günstiger	Höher	–	–
Transparenz	Opak	Transparent	–	–

Branchen, die ABS-CNC-Bearbeitung nutzen

ABS-Teile reichen von Anschauungsmodellen bis zur Kleinserienfertigung in Consumer-, Elektronik-, Automotive- und Robotikprogrammen.

Oberflächenveredelungsoptionen für bearbeitete ABS-Teile

Jede Oberflächenveredelung wird nach der CNC-Bearbeitung auf ABS aufgebracht, bereit für Design-Review oder Kleinserienverkauf. Eloxieren ist bei ABS nicht anwendbar.

ABS-Oberflächenveredelungen

Schleifen und Grundieren
Lackieren
Galvanisieren
Kugelstrahlen
Lasermarkierung

Benötigen Sie eine hier nicht aufgeführte Oberflächenveredelung? Fragen Sie unsere Ingenieure.

ABS CNC-Bearbeitung – FAQ

Antworten auf die Fragen, die Ingenieure vor der Bestellung gefräster ABS-Prototypen stellen.

Ist ABS für die CNC-Bearbeitung geeignet?

Ja. ABS gehört zu den am einfachsten zu bearbeitenden Kunststoffen: Es lässt sich mit scharfen Werkzeugen sauber zerspanen, hält ±0,01 mm an steifen Merkmalen und lässt sich gut nachbearbeiten. Hauptaugenmerk liegt darauf, bei niedriger Drehzahl ein Aufschmelzen zu vermeiden und dünne Plattenbauteile zu tempern, damit sie sich nach dem Taschenfräsen nicht verziehen.

Sollte ich einen ABS-Prototyp fräsen oder 3D-drucken?

Fräsen Sie ihn, wenn Sie Werkstoffeigenschaften wie in der Serie, eine lackierbare Class-A-Oberfläche oder eine Genauigkeit besser als ±0,1 mm benötigen. Drucken Sie ihn bei komplexer Innenkontur oder für Einzelstücke, bei denen Oberfläche und Festigkeit zweitrangig sind.

Können gefräste ABS-Teile lackiert oder metallisiert werden?

Ja. ABS lässt sich nach Schleifen und Grundieren ohne Haftvermittler lackieren, und metallisierfähiges ABS nimmt Chrom, Nickel und Kupfer an. Beides ist bei Anschauungsmodellen und Verbraucherprodukten in Kleinserien üblich.

Welche Toleranz halten Sie bei der ABS-Kunststoffbearbeitung ein?

±0,01 mm an kleinen steifen Merkmalen und ±0,05 mm an großen dünnen Gehäusen. Für Prototypen, die Serien-Kunststoffteile repräsentieren, können wir auch auf die ±0,1–0,2 mm der jeweiligen Zeichnung fertigen, um Kosten zu senken.