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Geprüfte Bearbeitungslieferanten in China

Bearbeitungslieferanten sollten ihre Qualität nachweisen, bevor Sie sich festlegen: DEK hält bei allgemeinen CNC-Arbeiten ±0.005 mm ein und dokumentiert jeden Prüfschritt. Jede Zeichnung wird von einem Ingenieur geprüft – keine Mindestbestellmenge.

  • 20+

    Jahre Bearbeitungserfahrung

  • 98,6 %+

    Pünktliche Lieferung

  • 2.300+

    Globale OEM-Kunden

5-axis CNC milling machine cutting complex aluminum part with coolant
ISO-zertifiziert ISO 9001, ISO 13485, AS9100D
precision machined stainless steel housing from CNC machine shop in China

Eine CNC-Fertigung in China, ausgelegt auf globale OEMs

DEK ist ein CNC-Bearbeitungsunternehmen mit Sitz in China, das die Kernfrage des Einkäufers mit Dokumentation beantwortet: zertifizierte Qualitätssysteme, Prüfprotokolle und Direktfabrikpreise für Luftfahrt, Medizintechnik, Robotik und Automotive-Programme.

Senden Sie 2D/3D-Zeichnungen (STEP, STP, IGES oder DWG) mit Zielwerkstoff, Toleranz und Stückzahl. Ein Ingenieur prüft die Datei direkt, und ein Lieferant begleitet das Teil vom Prototyp bis zur Serienfertigung – ohne Lieferantenwechsel.

Warum OEMs DEK in die engere Wahl ziehen

Ein paar Zahlen wiegen mehr als eine Fähigkeitenseite voller Adjektive. Das unterscheidet DEK von einem bloßen Verzeichniseintrag.

  • Serienfertigung im großen Maßstab

    Über 1,2 Mio. kritische Teile pro Jahr bearbeitet: eine Fertigung mit Serienvolumen, keine Werkstatt, die sich nebenbei mit Einzelstücken befasst.

  • Pünktliche Lieferung

    Eine Quote von 98,6 %+ pünktlicher Lieferung – die Kennzahl, die vorhersagt, ob Ihr Programm im Zeitplan bleibt, sobald Material und Prüfwarteschlangen ins Spiel kommen.

  • Erfahrene Führung

    Der Werksleiter bringt 17 Jahre Branchenerfahrung mit, der Technische Leiter über 14 Jahre und der Qualitätsleiter 23 Jahre Erfahrung.

  • Fester Ansprechpartner

    Ein namentlich benannter Ansprechpartner verfolgt Ihren Auftrag von der Anfrage bis zum Versand und führt Teilhistorie und Revisionen mit, sodass Nachbestellungen nie bei null beginnen.

Technische Prüfung bei Auftragseingang

Angebote entstehen nicht aus einem Zerspanzeit-Rechner. Ein Ingenieur, der das Teil programmiert, prüft GD&T, dünne Wände, Hinterschneidungen und Toleranzketten und weist auf DFM-Probleme hin, bevor Sie sich auf einen Preis festlegen.

Worauf Sie bei Bearbeitungslieferanten achten sollten

Prozessbreite, Toleranzen, Qualitätsstufen und Lieferzeiten: die Daten, die Sie prüfen sollten, bevor Sie einen Übersee-Lieferanten in die engere Wahl nehmen.

  • Kernverfahren unter einem Dach

    Ein Lieferant begleitet ein Teil vom Prototyp durch die Nachbearbeitung – das eliminiert die Übergabe, bei der Terminrisiken entstehen.

    CNC-Leistungen entdecken
    Parameter Spezifikation
    Fräsen 3-, 4- und 5-Achs
    Drehen CNC und Langdrehen
    Erodieren Gehärtete Werkstoffe
    Präzisionsschleifen Ebenheit, Rundheit, Oberfläche
    Oberflächenveredelung Im Haus
  • Toleranzen, die CNC-Bearbeitungsunternehmen einhalten

    Die erreichbare Toleranz hängt von Werkstoff, Merkmalsgeometrie und Aufspannung ab – deshalb durchläuft jedes Angebot eine technische Prüfung.

    Präzisionsbearbeitung
    Parameter Spezifikation
    Allgemeine CNC-Bearbeitung ±0.005 mm
    5-Achs-Kontursteuerung ±0.01 mm
    Mikroteile (unter 10 mm) ±0.003 mm
    Passungskritische Baugruppen ±0.005 mm
    Maximale Teilegröße Bis ca. 1000 mm
  • Sechsstufiges QMS bei jedem Auftrag

    Das zertifizierte System läuft Stufe für Stufe in der Fertigung, mit CMM-Daten aus dem Haus und Rückverfolgbarkeit bezogen auf Ihren Auftrag.

    • CMM-Messwerte im Abgleich mit Ihrer Zeichnung
    • Materialzeugnisse und Chargenprotokolle pro Auftrag
    • CAPA-Aufzeichnung bleibt Ihrer Teilenummer zugeordnet
    Mehr über Qualität erfahren
    Parameter Spezifikation
    IQC Wareneingangsprüfung
    IPQC Prüfungen während der Bearbeitung
    FAI Vollständiger Bericht vor der Freigabe
    OQC Abschließende Prüfung gegen die vollständige Zeichnung
    SPC Streuung bei Wiederholungsläufen
    CAPA Ursachenanalyse und Prozessanpassung
  • Vom Prototyp zur Serie, keine Mindestbestellmenge

    Sie erhalten Ihr Angebot direkt auf Basis der Werkskapazität – ohne Aufschlag durch eine Marktplatzebene.

    Angebot anfordern
    Parameter Spezifikation
    Lieferzeit für Prototypen 3 Tage
    Versand Bereits ab 1 Tag (Kurier)
    Mindestbestellmenge Keine Mindestbestellmenge
    Lieferzeit für Serienfertigung Wird bei der Angebotserstellung bestätigt

Direkte Fabrik vs. andere Beschaffungsoptionen

Wählen Sie eine direkte Fabrik, wenn Sie dokumentierte Qualität und Flexibilität ohne Mindestbestellmenge zwischen Prototypenfreigabe und Serienfertigung benötigen. Siehe Auftragsfertigung.

Kriterium Dieser ProzessDEK Direktfabrik Marktplatzplattform Inländischer Schnellfertiger
Preisgestaltung Direkte Fabrik, kein Aufschlag Aufschlag für die Netzwerkvermittlung Auf Mindestcharge ausgelegt
Wer bearbeitet Dasselbe namentlich benannte Team Welcher Betrieb gerade frei ist Im Haus
Angebotserstellung Von Ingenieuren geprüfte Zeichnung Schnelle Nachrichtenübermittlung Preisgestaltung nach Mindestcharge
Mindestbestellmenge Keine Mindestbestellmenge Struktur der Mindestcharge Struktur der Mindestcharge
Ansprechpartner Persönlicher Account Manager Marktplatz-Eintrag Persönliche Besuche

Branchen, die wir bedienen

Programme aus Luftfahrt, Medizintechnik, Robotik und Halbleiterfertigung erhalten jeweils die Toleranzen, Dokumentation und Materialkontrolle, die ihre Branche erfordert.

Typische Teile & Herausforderungen, die wir lösen

Von Getriebegehäusen bis zu Mikrokomponenten – dies sind die Teiletypen und Risiken, mit denen Einkäufer am häufigsten zu DEK kommen.

  • Getriebe- & Aktuatorgehäuse

    Bearbeitet auf passungskritische Toleranz von ±0.005 mm für Füge- und Antriebsbaugruppen. Siehe Robotik-Bearbeitung.

  • Halterungen & Motoraufnahmen

    Flugrahmenhalterungen und Motoraufnahmen aus Leichtbauwerkstoffen für unbemannte Plattformen. Siehe Drohnen-Bearbeitung.

  • Mikro-Präzisionskomponenten

    Teile unter 10 mm, gehalten auf ±0.003 mm; Langdrehmaschinen halten schlanke Teile unter Schnittlast stabil. Siehe Langdrehen.

  • Halbleiter-Vorrichtungen

    Präzisionsvorrichtungen und Kammerkomponenten, bei denen Konsistenz über wiederholte Chargen entscheidend ist. Siehe Halbleiter.

  • Komplexe Mehrflächen-Teile

    5-Achs-Fräsen hält die Profilkontrolle auf ±0.01 mm bei Teilen, die sonst mehrere Aufspannungen erfordern würden. Siehe komplexe Teile.

  • Teile für Feldausrüstung

    Hydraulikanschlüsse, Getriebegehäuse und Verschleißplatten für Hersteller von Off-Highway-Fahrzeugen. Siehe Landwirtschaftsteile.

Häufige Herausforderungen, die wir bewältigen

  • Schwer zerspanbare Legierungen

    Validiert auf Ti-6Al-4V, Inconel 718, 17-4PH und 316LVM – Werkstoffe, bei denen schlechte Praxis als Rattern, Drift oder Werkzeugbruch sichtbar wird. Siehe Superlegierungen.

  • Prozessdrift mitten in der Charge

    IPQC-Prüfungen während des Laufs erkennen ein driftendes Werkzeug oder eine driftende Vorrichtung mitten in der Charge, und SPC kennzeichnet Abweichungen bei Wiederholungsteilen.

  • Falsche Legierung im Rohmaterial

    IQC prüft Rohmaterial und zugekaufte Komponenten, bevor etwas eine Maschine berührt, und erkennt nicht spezifikationsgerechtes Material, bevor es geschnitten wird.

  • Unrealistische Toleranzketten

    Die technische Prüfung deckt Hinterschneidungen, unerreichbare Merkmale und Ketten jenseits der Prozessfähigkeit auf, bevor Sie sich festlegen. Siehe Leitfaden zu Hinterschneidungen.

Zertifizierte Qualität, geprüft von TÜV

ISO 9001, ISO 13485:2016 und AS9100D, bei jedem Produktionsauftrag Stufe für Stufe durchgesetzt.

  • AS9100D and ISO 9001 certification logo
    AS9100D

    Qualitätsmanagementsystem für die Luftfahrt

  • ISO 9001 certification logo
    ISO 9001:2015

    Qualitätsmanagementnorm

  • ISO 13485 certification logo
    ISO 13485

    Qualitätsmanagement für Medizinprodukte

Von der Anfrage bis zum versandten Teil

  • 1

    Anfrage senden

    Reichen Sie 2D/3D-Zeichnungen mit Werkstoff, Toleranz und Menge ein; jede Anfrage geht an eine Person.

  • 2

    Prüfung & Angebot

    Ein Maschinenbauingenieur prüft die Machbarkeit und weist auf GD&T- oder Geometrieprobleme hin, bevor er ein Angebot erstellt.

  • 3

    Bestellung bestätigen

    Preis, Lieferplan und Toleranzausnahmen werden vor der Fertigung schriftlich bestätigt.

  • 4

    Fertigung & FAI

    Die Bearbeitung beginnt nach der IQC; die IPQC läuft während des Zyklus, und Erstserien bestehen die Erstmusterprüfung (First Article Inspection).

  • 5

    OQC & Versand

    Die Teile werden gegen die vollständige Zeichnung geprüft, gekennzeichnet und verpackt; Reinraumverpackung ist verfügbar.

FAQs zum Einkauf

Klare Antworten zu Kosten, Lieferzeiten, Dateiformaten und Bestellmengen.

Was kostet die Bearbeitung eines Bauteils?
Die Kosten hängen von Material, Bauteilkomplexität, Toleranzanforderungen und Bestellmenge ab: Ein einfacher Aluminiumwinkel kostet pro Stück deutlich weniger als ein Titanbauteil mit engen Toleranzen. Ein Ingenieur prüft Ihre Zeichnung, sodass der Preis Ihre tatsächliche Geometrie widerspiegelt.
Wie lange dauert die Fertigung, sobald ein Prototyp freigegeben ist?
Prototypen werden 3 Tage nach Designbestätigung geliefert. Die Lieferzeit für die Serienfertigung hängt von Komplexität, Material und Stückzahl ab; sie wird beim Angebot bestätigt, und Ihr Account Manager legt nach Auftragsbestätigung einen konkreten Zeitraum fest.
Welche Dateiformate benötigen Sie für ein Angebot?
Standard-CAD-Formate (STEP, STP, IGES oder DWG) genügen einem Ingenieur, um Machbarkeit, Toleranzen und Materialeignung zu prüfen. Jede Designänderung zur Kostensenkung oder Verbesserung der Fertigbarkeit erhalten Sie zusammen mit dem Angebot.
Kann ich einen einzelnen Prototyp bestellen, ohne mich auf eine Produktionsmenge festzulegen?
Ja. Es gibt keine Mindestbestellmenge, daher durchlaufen eine Prototypenserie und ein skalierender Fertigungsauftrag denselben Angebots- und Qualitätsprozess. Viele Projekte beginnen mit einem Teil, um Passung und Funktion zu validieren.

Fordern Sie ein Angebot von unserem Bearbeitungsteam an

Sie prüfen Bearbeitungslieferanten für ein kommendes Projekt? Senden Sie Ihre 2D- oder 3D-Zeichnungen – ein Ingenieur prüft sie, kein automatisiertes Tool.

  • Von Ingenieuren geprüftes Angebot mit DFM-Feedback
  • Keine Mindestbestellmenge
  • Prototypen in 3 Tagen
  • FAI- und CMM-Berichte bei Erstserien
  • STEP, STP, IGES oder DWG akzeptiert
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