What is short run machining?

Short run machining is CNC production of small quantities, from a single part to a few thousand, without hard tooling. Setup cost is spread over the batch, so it suits pilot runs, bridge production, replacement parts and products with low or uncertain annual demand.

What quantity is best for small batch manufacturing?

Order what demand requires. Because DEK keeps fixtures and archives programs, repeat lots carry little setup cost, so splitting 500 parts into several deliveries costs only slightly more than one order and reduces inventory. Quotes show setup and per-part cost separately.

How does bridge production manufacturing work?

Parts are machined from billet to the production drawing while production tooling is built, typically 300–2,000 units over 10–14 weeks. Launch stays on schedule, design changes surface before the tool is cut, and the machining program is kept as a backup.

Can I order a single part?

Yes. Single part machining goes through the same drawing review, machining and inspection as a batch, with simple parts shipping in 1–3 days and typical parts in 3–5 days. There is no minimum order quantity.

Kleinserienbearbeitung für 1 bis 5.000 Teile

Kleinserienbearbeitung von einem Teil bis 5.000 Stück – ohne Werkzeuge, keine Mindestbestellmenge und kleine Chargen in 4–7 Tagen. Jedes Teil wird gegen Ihre Zeichnung geprüft.

Angebot anfordern Kleinserienfertigung

Pilot batch of small machined brass parts on dark table

Kleine Chargen ohne Werkzeugkosten fertigen

Die Kleinserienbearbeitung deckt die Stückzahlen zwischen einem Prototypen und Serienwerkzeugen ab: ein Ersatzteil, ein Pilotaufbau mit 25 Stück, 500 Brückeneinheiten oder 5.000 Teile pro Jahr in monatlichen Losgrößen.

Diese Seite befasst sich mit der Planung einer Kleinserie: Kosten, Einzelstücke, Pilot- und Brückenchargen, Wiederholungslose. Die CNC-Details (Werkstoffe, Toleranzen, Maschinenzuordnung) finden Sie auf der Seite CNC-Bearbeitung in kleinen Stückzahlen und größere Stückzahlen auf der Seite Serienbearbeitung in hohen Stückzahlen.

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Warum DEK für die Kleinserienbearbeitung

Ob ein Teil oder 5.000 – DEK führt dieselbe Zeichnungsprüfung, Bearbeitung und Inspektion durch. Programme und Vorrichtungen werden archiviert, sodass sich Wiederholungslose wie in der Serie verhalten, während Stückzahl und Revision flexibel bleiben.

01

Keine Mindestbestellmenge seit 2002

Dieselbe Zeichnungsprüfung, Bearbeitung und Inspektion für ein Teil oder 5.000 – ohne Mindestbestellmenge und ohne Werkzeugkosten vor dem ersten Teil.
02

Prozesse im Haus

3-, 4- und 5-Achs-Fräsen, CNC-Drehen und Langdrehen, Erodieren und Schleifen laufen im Haus, sodass eine Kleinserie auf die Maschine geleitet wird, die zu jedem Merkmal passt.
03

Von TÜV zertifiziert

ISO 9001:2015, ISO 13485 und AS9100D, zertifiziert durch TÜV, mit Erstmusterprüfberichten für Pilotchargen.
04

Über 2.300 Kunden

Mehr als 2.300 Kunden weltweit, vor allem in Nordamerika, Europa und Australien, bestellen bei DEK Prototypen, Pilotläufe und wiederkehrende Lose.
05

Angebote in 6 Stunden

Von Ingenieuren geprüfte Angebote in 6 Stunden; keine automatische Angebotserstellung, sodass Wärmebehandlung und Schleifen von Anfang an korrekt kalkuliert werden und die Rüstung separat ausgewiesen wird.
06

Gleiche Toleranzen bei jeder Stückzahl

Toleranzen von ±0.005 mm bei Metallen und ±0.01 mm bei Kunststoffen gelten unabhängig von der Stückzahl – vom Einzelteil bis zum wiederkehrenden Programm mit 5.000 Teilen.

Planung der Kleinserienfertigung

Wie DEK eine Kleinserie nach Stückzahl plant, was die Kosten bestimmt, wie schnell geliefert wird und wo diese Seite an benachbarte Leistungen übergibt.

Stückzahlen
Kosten
Lieferzeiten
Wiederholungslose
Skalierung

Was als Kleinserie gilt

Es gibt keine feste Branchenzahl – so plant DEK die einzelnen Stückzahlbereiche.

1–5: allgemeine Vorrichtungen, wenn möglich eine einzige Aufspannung
10–100: einfache dedizierte Vorrichtung, Programm archiviert, FAI für die Charge
100–1.000: Mehrfachvorrichtungen, Messung im Prozess, SPC bei kritischen Maßen
1.000–5.000: Vorrichtungen bleiben erhalten, Wiederholungslose werden auf Abruf freigegeben

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Stückzahl	Was sie üblicherweise ist
1–5	Einzelstück, Ersatzteil, Prototyp
10–100	Pilotlauf, Feldtest-Einheiten
100–1.000	Kleinserienfertigung
1.000–5.000	Wiederkehrend, geplante Lieferungen

Kostenlogik der Kleinserienfertigung

Der Preis hat zwei Teile: Rüstkosten (Programmierung, Vorrichtungen, Erstmusterprüfung), die einmal pro Charge anfallen, und Laufzeit, die pro Teil bezahlt wird. Bei 10 Teilen kann die Rüstung die Hälfte der Rechnung ausmachen; bei 500 nur wenige Prozent.
- Keine Werkzeuge: Ein Programm und eine Vorrichtung kosten Stunden, nicht Wochen
- Für die meisten Teile günstiger als Werkzeuge, bis zu 2.000–20.000 Stück
- Jetzt 100 und später 100 zu bestellen kostet kaum mehr als 200 heute
- Angebote weisen Rüstkosten und Stückkosten getrennt aus
Kostenleitfaden lesen

Lieferzeiten für Kleinserien

Die Lieferzeiten hängen von der Auftragsart und den Nachbearbeitungen ab. Der Versand dauert weltweit 3–7 Tage per DHL, FedEx oder UPS; für schwere wiederkehrende Aufträge wird Seefracht genutzt.

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Auftragsart	Typische Lieferzeit
Einfaches Einzelstück	1–3 Tage
Prototyp oder Einzelteil	3–5 Tage
Kleine Charge, 10–500 Teile	4–7 Tage
Mit Wärmebehandlung, Schleifen, Beschichtung	7–14 Tage
Wiederkehrende Lose	Nach Ihrem Abruf geplant

Wiederholungsbestellungen und Konsistenz

Das Risiko liegt nicht in der ersten Charge, sondern darin, dass die vierte anders gemessen wird. Ein wiederkehrender Auftrag über 200 Stück verhält sich wie eine Serienfertigung.
- Vorrichtungen und Weichbacken werden aufbewahrt und nach Teilenummer und Revision gekennzeichnet
- CAM-Programme, Werkzeuglisten und Korrekturen werden pro Zeichnungsrevision gespeichert
- Vollständige FAI bei der ersten Losgröße, kritische Maße werden bei jeder Losgröße geprüft
- Material wird bei jeder eingehenden Losgröße per Spektrometer verifiziert
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Mehr als Kurzserienbearbeitung

Die Bearbeitung ist nicht mehr die richtige Antwort, wenn das Design eingefroren ist, das Jahresvolumen stabil über etwa 5.000–10.000 Stück liegt und die Geometrie für Produktionswerkzeuge geeignet ist.
- CNC-Bearbeitung in hohen Stückzahlen für 5.000+ Teile
- Serienfertigung mit dedizierten Zellen
- Bedarfsfertigung ohne festen Zeitplan
- Leitfaden vom Prototyp zur Serie
Leitfaden lesen

Prozesse hinter jeder Kurzserie

Kurzserien werden über die bei DEK im Haus betriebenen Prozesse geführt, sodass jedes Teil die Maschine erhält, die zu seinen Merkmalen und Toleranzen passt.

CNC-Fräsen (3–5 Achsen)

3-, 4- und 5-Achs-Fräsen für prismatische und konturierte Teile, mit Mehrfachvorrichtungen und archivierten Programmen für Wiederholchargen.

3/4/5-Achs ±0.005 mm bei Metallen
CNC-Drehen

Drehteile von Einzelersatz bis zu wiederkehrenden Losgrößen, mit denselben Toleranzen bei Metallen und Kunststoffen, unabhängig von der Stückzahl.

±0.005 mm bei Metallen ±0.01 mm bei Kunststoffen
Langdrehen

Langdrehen im Haus für kleine, schlanke Drehteile in Kurzserien, gefertigt nach derselben ingenieurgeprüften Zeichnung wie jede Charge.

Langdrehen keine Mindestbestellmenge
EDM-Bearbeitung

EDM im Haus für Merkmale, die Zerspanungswerkzeuge nicht erreichen, einmal programmiert und archiviert, sodass Wiederholchargen mit dem bewährten Setup laufen.

Drahterodieren Senkerodieren
Präzisionsschleifen

Schleifen im Haus für eng tolerierte Merkmale; Chargen mit Wärmebehandlung, Schleifen oder Beschichtung werden in der Regel in 7–14 Tagen versandt.

7–14 Tage Im Haus
Prüfung und FAI

Erstmusterprüfung bei der ersten Losgröße, kritische Maße werden bei jeder Wiederhol-Losgröße gemessen und die Ergebnisse aufbewahrt, sodass Abweichungen als Trend sichtbar werden.

FAI SPC Spektrometer

50+ Materialien für kleine Chargen

Kurzserien verwenden Produktionsmaterialien, keine Ersatzstoffe. Oberflächenveredelungen werden auf die von uns bearbeiteten Teile aufgebracht und mit diesen angeboten.

Metalle

Oberflächenveredelungen

Technische Kunststoffe

Benötigen Sie eine andere Sorte oder Oberfläche? Alle Optionen der Oberflächenveredelung ansehen

Materialien ansehen

Technische Unterstützung für jede Charge

Ein Ingenieur prüft jede Zeichnung, kalkuliert Rüst- und Stückkosten getrennt, schlägt eine Chargengröße vor und weist auf alles hin, was einen späteren Wechsel auf Werkzeuge beeinflusst.

Zeichnungs- und DFM-Prüfung

Jeder Auftrag, ob ein Teil oder 5.000, erhält dieselbe Zeichnungsprüfung; Brückenteile erhalten bearbeitungsspezifische Merkmale, die im DFM abgestimmt werden.
FAI bei Pilotchargen

Pilotläufe erhalten einen Erstmusterprüfbericht zu jedem bemaßten Merkmal, der zugleich als Validierungsnachweis für ISO 13485 oder AS9100D dient.
Vorrichtungen bleiben im Regal

Vorrichtungen und weiche Backen sind dauerhaft mit Teilenummer und Revision gekennzeichnet, sodass ein wiederkehrendes Teil jedes Mal gleich positioniert wird.
Programme archiviert

CAM-Programme, Werkzeuglisten und Korrekturen werden zur Zeichnungsrevision gespeichert; bei unveränderter Zeichnung läuft das bewährte Programm.

CNC machine cutting aluminum flange with coolant spray

2002
keine Mindestbestellmenge seit
2.300+
Kunden weltweit
6Std.
Von Ingenieuren geprüfte Angebote

Zertifizierte Qualität für Kleinserien

ISO 9001:2015, ISO 13485 und AS9100D, zertifiziert durch TÜV, mit FAI-Berichten für Pilotchargen.

Mehr über Qualität erfahren

AS9100D
Qualitätsmanagementsystem für die Luftfahrt
ISO 9001:2015
Qualitätsmanagementnorm
ISO 13485
Qualitätsmanagement für Medizinprodukte

Kleinserien nach Auftragstyp

Vom einzelnen Ersatzteil bis zu wiederkehrenden Losen folgt jeder Auftragstyp bei DEK einem eigenen Plan, eigenen Vorrichtungen und eigener Lieferzeit.

Einzelstück
Einzelstückbearbeitung

1–5 Teile

Ersatzteile, Vorrichtungen, Lehren oder Prüfstandteile, angeboten, bearbeitet und geprüft genau wie eine Serie.
- 1–5 Stk. Stückzahl
- 1–3 Tage Lieferzeit
- keine Mindestbestellmenge Mindestbestellmenge
Pilotlauf
Pilot-Produktionslauf

10–100 Teile

Erste Charge nach Produktionszeichnung, Material und Oberfläche, um Passung, Montage und Dokumentation vor der Serienfertigung zu prüfen.
- 10–100 Stückzahl
- 4–7 Tage Lieferzeit
- FAI Bericht
Brückenfertigung
Brückenfertigung

300–2.000 Teile

Teile aus dem Vollen gefräst, während das Serienwerkzeug gebaut wird, damit das Produkt termingerecht startet.
- 300–2.000 Stückzahl
- 10–14 Wo. Lücke
- Vollmaterial Lager
Wiederkehrende Lose
Wiederkehrende Kleinserienlose

1.000–5.000 Teile

Terminierte Lieferungen per Abruf, mit aufbewahrten Vorrichtungen und Prüfung der kritischen Maße bei jedem Los.
- 5,000 Stückzahl
- Abruf Lieferzeit
- SPC Prüfung

So wird eine Kleinserie angeboten

1
Zeichnung senden

Senden Sie Ihre Zeichnung mit der jetzt benötigten Menge und der erwarteten Jahresmenge.
2
Ingenieurprüfung

Ein Ingenieur prüft die Zeichnung; kein automatisiertes Angebot, damit Nachbearbeitungen korrekt kalkuliert werden.
3
Angebot in 6 Stunden

Rüst- und Stückkosten werden getrennt angeboten, mit einer für Ihren Bedarf empfohlenen Losgröße.
4
Bearbeitung und FAI

Die Teile werden bearbeitet; die erste Charge erhält eine vollständige Erstmusterprüfung gegen die Zeichnung.
5
Versand oder Abruf

Teile werden weltweit per DHL, FedEx oder UPS in 3–7 Tagen versandt, oder wiederkehrende Lose werden per Abruf freigegeben.

FAQ zur Kleinserienbearbeitung

Keine Antwort gefunden? Unsere Ingenieure prüfen Ihre Zeichnung und Mengen direkt.

Unsere Ingenieure kontaktieren

Was ist Kleinserienbearbeitung?

Kleinserienbearbeitung ist die CNC-Fertigung kleiner Mengen, vom Einzelteil bis zu einigen Tausend, ohne feste Werkzeuge. Die Rüstkosten verteilen sich auf die Charge und eignen sich daher für Pilotläufe, Brückenfertigung, Ersatzteile und Produkte mit geringer oder unsicherer Jahresnachfrage.

Welche Menge eignet sich am besten für die Kleinserienfertigung?

Bestellen Sie, was der Bedarf erfordert. Da DEK Vorrichtungen aufbewahrt und Programme archiviert, verursachen wiederkehrende Lose nur geringe Rüstkosten; die Aufteilung von 500 Teilen auf mehrere Lieferungen kostet daher nur wenig mehr als eine Bestellung und reduziert den Lagerbestand. Angebote weisen Rüst- und Stückkosten getrennt aus.

Wie funktioniert die Brückenfertigung?

Die Teile werden aus dem Vollen nach der Produktionszeichnung gefräst, während das Serienwerkzeug gebaut wird, typischerweise 300–2.000 Stück über 10–14 Wochen. Der Marktstart bleibt im Zeitplan, Designänderungen zeigen sich vor dem Werkzeugschnitt, und das Bearbeitungsprogramm bleibt als Backup erhalten.

Kann ich ein einzelnes Teil bestellen?

Ja. Die Einzelteilbearbeitung durchläuft dieselbe Zeichnungsprüfung, Bearbeitung und Prüfung wie eine Serie; einfache Teile werden in 1–3 Tagen versandt, typische Teile in 3–5 Tagen. Es gibt keine Mindestbestellmenge.

Bereit, Ihr Projekt zu skalieren?

Starten Sie mit einem stabilen Prozess und kontrollierter Qualität. Lassen Sie uns über Ihr Projekt sprechen.

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Machined aluminum engine block with threaded holes and smooth finish

Kleinserienbearbeitung für 1 bis 5.000 Teile

Kleine Chargen ohne Werkzeugkosten fertigen

Warum DEK für die Kleinserienbearbeitung

Keine Mindestbestellmenge seit 2002

Prozesse im Haus

Von TÜV zertifiziert

Über 2.300 Kunden

Angebote in 6 Stunden

Gleiche Toleranzen bei jeder Stückzahl

Planung der Kleinserienfertigung

Was als Kleinserie gilt

Kostenlogik der Kleinserienfertigung

Lieferzeiten für Kleinserien

Wiederholungsbestellungen und Konsistenz

Mehr als Kurzserienbearbeitung

Prozesse hinter jeder Kurzserie

50+ Materialien für kleine Chargen

Metalle

Aluminium

Edelstahl

4140

Werkzeugstähle

Messing

Kupfer

Titan

Inconel

Oberflächenveredelungen

Eloxieren

Kugelstrahlen

Brünieren

Passivierung

Pulverbeschichtung

Lasermarkierung

Technische Kunststoffe

PEEK

Delrin

Nylon

PTFE

Technische Unterstützung für jede Charge

Zeichnungs- und DFM-Prüfung

FAI bei Pilotchargen

Vorrichtungen bleiben im Regal

Programme archiviert

Zertifizierte Qualität für Kleinserien

Kleinserien nach Auftragstyp

So wird eine Kleinserie angeboten

Zeichnung senden

Ingenieurprüfung

Angebot in 6 Stunden

Bearbeitung und FAI

Versand oder Abruf

FAQ zur Kleinserienbearbeitung

Bereit, Ihr Projekt zu skalieren?