Präzisionsbohren für Präzisionspassungskomponenten
CNC-Bohren erweitert und veredelt bereits vorhandene Bohrungen, ob gebohrt oder gegossen. Anders als beim CNC-Bohren, bei dem ein neues Loch entsteht, korrigiert das Ausbohren Durchmesser, Rundheit, Ausrichtung und Oberflächenbeschaffenheit, damit Wellen, Lager und Befestigungselemente wie konstruiert passen.
Unsere modernen CNC-Bohrwerke bearbeiten sowohl kleine Präzisionsteile als auch große, hochbelastbare Komponenten, von kundenspezifischen Prototypen bis zur Großserienfertigung. Typische Aufträge umfassen Motorblöcke, Getriebegehäuse, Hydraulikkomponenten und Maschinengestelle, alle im Haus geprüft.
Warum Ingenieure DEK für das Bohren wählen
Von Ingenieuren geprüfte Preise, keine Auftragsgrenzen und mehrachsige Ausstattung: Das zeichnet DEK bei gebohrten Teilen aus.
Qualitätsprüfung im Haus
Während der Produktion läuft eine strenge Qualitätskontrolle, gefolgt von einer Endprüfung mit hochpräzisen Prüfwerkzeugen. Jeder Auftrag durchläuft unser Qualitätssystem nach ISO 9001:2015, und die Teile werden mit Kennzeichnungsetiketten versandt.
Bohrkapazitäten, Materialien & Oberflächen
Von engen Toleranzbohrungen bis zu komplexen Innenkonturen: Das liefern unsere Bohrzellen in Metallen und technischen Kunststoffen.
CNC-Bohren im Vergleich zu Bohren und manueller Bearbeitung
Wählen Sie das Bohren, wenn eine vorhandene Bohrung exakte Größe, Rundheit und Ausrichtung erreichen muss. Vergleichen Sie die Schritte in unserem Leitfaden Bohren vs. Ausbohren vs. Reiben .
| Kriterium | Dieser ProzessCNC-Bohren | CNC-Bohren (Spiralbohren) | Manuelle Bearbeitung |
|---|---|---|---|
| Rolle | Vergrößert vorhandene Bohrungen | Erzeugt neue Bohrungen | Handgesteuerte Zerspanung |
| Endgültige Bohrungsqualität | Exakter Durchmesser, glatte Bohrung | Möglicherweise Nachbearbeitung nötig | Weniger gleichmäßig |
| Toleranz | Bis ±0.005 mm | Durch Ausbohren verfeinert | Bedienerabhängig |
| Große, schwere Teile | Geeignet | k. A. | Nicht praktikabel |
| Nacharbeit | Deutlich reduziert | k. A. | Manuelle Nacharbeit |
| Wählen, wenn | Passung und Ausrichtung entscheidend sind | Eine neue Bohrung benötigt wird | k. A. |
Branchen, die auf gebohrte Teile setzen
Programme aus Automobil, Luftfahrt, Energie und Schwermaschinenbau übergeben uns Bohrungen, bei denen Passung, Ausrichtung und langfristige Zuverlässigkeit entscheidend sind.
Bohrungsmerkmale & Herausforderungen, die wir lösen
Von Motorblöcken bis zu Unterwasser-Anschlüssen – dies sind die Bohrungstypen und Probleme, die unsere Ingenieure bei CNC-Bohrarbeiten lösen.
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Tiefbohren
Tiefe Bohrungen auf fortschrittlichen Mehrachs-Anlagen, ein Merkmal, das die Standardbearbeitung nicht mit derselben Genauigkeit erreicht.
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Schrägbohrungen
Schrägbohrungen in komplexen internen Geometrien, bearbeitet auf fortschrittlichen 5-Achs-Bearbeitung Anlagen.
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Ausrichtung über mehrere Flächen
Bohrungen über mehrere Flächen ausgerichtet, damit Wellen und Lager wie konstruiert passen – entscheidend für Getriebegehäuse und Maschinengestelle.
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Große & schwere Teile
Große Gussteile und schwere Komponenten mit präzisen Lochabmessungen und gleichbleibender Oberflächenqualität gebohrt.
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Kleine Präzisionsteile
Kleine Präzisionskomponenten mit derselben Wiederholgenauigkeit gebohrt, von Steckverbindern und Anschlüssen bis zu chirurgischen Implantaten.
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Nachbearbeitung gebohrter & gegossener Löcher
Löcher, die unrund, rau oder außerhalb der Toleranz sind, werden auf exakten Durchmesser und exakte Tiefe für passende Wellen und Befestigungselemente korrigiert.
Häufige Herausforderungen, die wir meistern
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Weiches, wärmeempfindliches Kupfer
Die Weichheit und Wärmeempfindlichkeit von Kupfer erfordern eine sorgfältige Bearbeitung; wir liefern saubere, präzise Bohrungen für elektrische Kontakte, Stromschienen und Kühlkörper.
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Plastische Verformung
Nylon erfordert beim Bohren eine sorgfältige Handhabung, um Verformung zu vermeiden; PEEK wird mit minimaler Verformung und glatten Innenflächen gebohrt.
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Schwer zerspanbare Werkstoffe
Edelstahl und Titan mit engen Toleranzen auf Maschinen gebohrt, die den Werkzeugverschleiß minimieren, für Pumpengehäuse, Ventile und Flugzeugkomponenten.
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Wärmebehandelte Teile
Verformung nach der Wärmebehandlung und Schleifen nach der Wärmebehandlung werden von unseren Ingenieuren bereits im Angebotsstadium geprüft, damit die Preisgestaltung den tatsächlichen Prozess widerspiegelt.
Zertifiziert, gemessen, dokumentiert
Jeder Bohrauftrag durchläuft dasselbe zertifizierte Qualitätssystem bis zur Endprüfung.
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AS9100D
Qualitätsmanagementsystem für die Luftfahrt
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ISO 9001:2015
Qualitätsmanagementnorm
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ISO 13485
Qualitätsmanagement für Medizinprodukte
So bestellen Sie CNC-gebohrte Teile
Angebot für CNC-Bohrservices anfordern
Metall oder Kunststoff, einfach oder komplex: Senden Sie Ihre Zeichnungen und erhalten Sie innerhalb von 6 Stunden ein präzises, von Ingenieuren geprüftes Angebot. Keine Mindestbestellmenge.
- Toleranzen bis ±0.005 mm
- Ingenieure mit über 10 Jahren Erfahrung
- Einzelprototypen bis zur Serienfertigung
- Interne Qualitätsprüfung
- Eloxieren, Galvanisieren und Pulverbeschichten
