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Bestellablauf & Prozess

  • Persönlicher Projektmanager
  • Status-Updates in Echtzeit
  • Tür-zu-Tür-Versand

Von Ihrer ersten Anfrage bis zur finalen Lieferung folgt DEK einem strukturierten, transparenten Workflow – Sie werden in jeder Phase informiert, und die Teile kommen spezifikationsgerecht, pünktlich und mit vollständiger Dokumentation an.

  • 24Std.
    Angebotserstellung (Standard)
  • 7Tage
    Schnellste Prototypen-Lieferzeit
  • 98%
    Pünktliche Lieferquote
  • DDP
    Weltweit verfügbare Lieferbedingungen

Von der Anfrage bis zur Lieferung in 8 Schritten

Jede Bestellung folgt diesem strukturierten Workflow – mit integrierten Qualitätsprüfpunkten, technischen Prüfungen und Freigabeschritten durch den Kunden in jeder kritischen Phase.

  • SCHRITT 1

    Anfrage einreichen

    Laden Sie Ihre CAD-Dateien, Zeichnungen und Anforderungen über unser Portal oder per E-Mail hoch. Geben Sie Menge, Werkstoff, Oberfläche und Liefererwartungen an. Unser Team bestätigt den Eingang innerhalb von 2 Stunden.

    STEP / IGES / natives CAD 2D-Zeichnung (PDF) 2D-Zeichnung (PDF)
  • SCHRITT 2

    Technische Prüfung & DFM

    Unsere Anwendungsingenieure analysieren Ihr Design auf Fertigungsgerechtheit. Sie erhalten innerhalb von 48 Stunden einen DFM-Bericht mit Kosteneinsparungsvorschlägen, Toleranz-Feedback und Werkstoffempfehlungen.

    DFM auf Merkmalsebene Kostenoptimierung Werkstoffalternativen
  • SCHRITT 3

    Angebot & Freigabe

    Detailliertes Angebot mit Stückpreisen, Werkzeugkosten, Lieferzeit und Zahlungsbedingungen. Sobald Sie freigeben und eine Bestellung erteilen, wird Ihre Bestellung in die Produktionswarteschlange aufgenommen.

    Preise pro Position Verbindliche Lieferzeit Mengenrabattstaffeln
  • SCHRITT 4

    Materialbeschaffung

    Rohmaterial von qualifizierten Lieferanten mit vollständigem Walzwerkszeugnis. Die Materialidentität wird bei der Wareneingangsprüfung (IQC) verifiziert, bevor sie in die Produktion freigegeben wird.

    Zertifizierte Lieferanten Rückverfolgbarkeit über Walzwerkszeugnis Kundenseitig beigestelltes Material möglich
  • SCHRITT 5

    CNC-Programmierung & Fertigung

    CAM-Programmierung, Vorrichtungsaufbau und Bearbeitung auf unseren 3-, 4- und 5-Achs-CNC-Zentren. Qualitätsprüfungen während des Prozesses (IPQC) überwachen die Maßhaltigkeit über die gesamte Serie

    SPC-Überwachung Werkzeugverschleiß-Tracking Foto-Updates auf Anfrage
  • SCHRITT 6

    Nachbearbeitung & Oberflächenveredelung

    Auf Wunsch werden die Teile über unser qualifiziertes Unterlieferantennetzwerk einer Wärmebehandlung, Eloxierung, Galvanisierung, Passivierung oder anderen Oberflächenbehandlung unterzogen – stets mit Prozesszertifikaten.

    Nadcap-akkreditierte Partner Prozesszertifikat inklusive
  • SCHRITT 7

    Endprüfung & Dokumentation

    Vollständige OQC-Prüfung auf kalibrierten CMM- und optischen Systemen. Das Dokumentationspaket wird zusammengestellt – CoC, Maßbericht, Materialzeugnisse, FAI falls zutreffend – und vor der Freigabe von der QS geprüft.

    CMM-Prüfung Vollständiges Dokumentationspaket QS-Freigabe
  • SCHRITT 8

    Verpackung & Lieferung

    Sorgfältige Verpackung der Teile mit Korrosionsschutz und individuellen Kisten für empfindliche oder Präzisionskomponenten. Versand über Ihren bevorzugten Spediteur oder unseren DDP-Logistikservice mit Sendungsverfolgung.

    VCI / Schaumstoff / individuelle Kiste DDP / EXW / FOB-Bedingungen Echtzeit-Sendungsverfolgung

Was Sie mit Ihrer Anfrage einreichen sollten

Je mehr Details Sie im Voraus angeben, desto schneller und genauer fällt unser Angebot aus. Das hilft uns, Ihnen den besten Preis und die beste Lieferzeit zu bieten.

  • 3D-CAD-Modell

    STEP, IGES, Parasolid oder natives Format. Dies ist die primäre Grundlage für unsere technische Prüfung und CAM-Programmierung.

    • STEP bevorzugt (.stp / .step)
    • SolidWorks / NX / CATIA nativ möglich
    • Baugruppendateien falls zutreffend
  • 2D-Zeichnung (PDF)

    Bemaßte Zeichnung mit GD&T, Werkstoffangabe, Oberflächenbeschaffenheit sowie besonderen Hinweisen oder Kundenspezifikationen.

    • Toleranzen & GD&T
    • Werkstoff- & Oberflächenspezifikationen
    • Revisionsstand & Datum
  • Projektdetails

    Menge, Ziel-Lieferdatum, Jahresbedarfsprognose, Dokumentationsanforderungen und branchenspezifische Normen.

    • Menge & Lieferdatum
    • Geschätztes Jahresvolumen
    • Prüf- / Zertifizierungsanforderungen

Typische Lieferzeiten

Die Lieferzeiten hängen von der Teilekomplexität, der Materialverfügbarkeit, der Stückzahl und den Anforderungen an die Nachbearbeitung ab. Die angegebenen Zeiträume entsprechen typischen Door-to-Door-Zeitplänen inklusive Versand. Für dringende Projekte sind Expressoptionen verfügbar – wenden Sie sich an Ihren Projektmanager, um die aktuelle Kapazität zu erfahren.

  • Schneller Prototyp

    Einfache Geometrie, 1–5 Stk.

    7–10 Tage

  • Standardprototyp

    Komplexe Geometrie, 1–20 Stk.

    10–15 Tage

  • Kleinserienfertigung

    20–500 Stk.

    15–25 Tage

  • Serienfertigung

    500–10.000+ Stk.

    20–35 Tage

  • Express / Eilig

    Abhängig von der Kapazität

    Bereits ab 5 Tagen

Volle Transparenz über Ihre Bestellung

Sie bleiben nie im Unklaren. DEK bietet proaktive Statusmeldungen und direkten Zugang zu Ihrem Projektmanager über den gesamten Bestellzyklus hinweg.

  • Persönlicher Projektmanager

    Ein fester Ansprechpartner, der Ihre Teile, Ihre Spezifikationen und Ihren Zeitplan kennt – vom Angebot bis zur Lieferung.

  • Produktionsmeilensteine

    Proaktive E-Mail-Updates zu wichtigen Phasen: Material eingegangen, Bearbeitung gestartet, Prüfung abgeschlossen, versandt.

  • Fotodokumentation

    Fotos aus der laufenden Fertigung und vor dem Versand auf Anfrage, damit Sie die Teile visuell prüfen können, bevor sie eintreffen.

  • Sendungsverfolgung

    Die Sendungsnummer des Frachtführers wird beim Versand mitgeteilt, einschließlich voraussichtlichem Ankunftsdatum und Zollabfertigungsstatus für internationale Bestellungen.

CMM inspection of machined aluminum housing during order workflow

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