Is G10 hard to machine?

Yes, compared with thermoplastics. The glass fibers abrade cutting tools, the dust is hazardous and edges delaminate under poor tooling. With PCD tooling, dust extraction and backing plates, fiberglass laminate machining is accurate and G10 holds ±0.01 mm.

What is the difference between G10 and FR4?

Both are glass-epoxy laminates with nearly identical strength and dielectric properties. FR4 contains a flame retardant to meet UL 94 V-0; G10 does not. Specify FR4 near electrical equipment and G10 for cryogenic, handle and general fixture work.

Can G10 be used at cryogenic temperatures?

Yes. G-10 CR grade is a standard structural insulator at 4 K in superconducting magnets, MRI systems and research dewars because it keeps its strength and stays a thermal insulator. Edges are usually epoxy-sealed for vacuum service.

What tolerance can you hold in garolite machining?

±0.01 mm on features under 100 mm and ±0.02 mm on long thin plates, inspected at 23 °C. In-plane thermal expansion is close to steel, so G10 fixtures stay aligned with steel hardware.

G10-Bearbeitungsservices

Der G10-Bearbeitungsservice von DEK fertigt Isolatoren, kryogene Halterungen, Vorrichtungen und Messergriffe aus Garolite G-10 mit einer Toleranz von ±0.01 mm. Diamantwerkzeuge und Absaugung bändigen die abrasiven Glasfasern.

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±0.01 mm
Toleranzfähigkeit
3–5 Tage
Lieferzeit für Prototypen
keine Mindestbestellmenge
1 bis 10.000+ Stück

Machined plastic block with precision holes on white

ISO 9001:2015 zertifiziert AS9100D und ISO 13485 zertifiziert

Was ist Garolite-Bearbeitung und warum G10 verwenden?

G10 ist ein Glas-Epoxid-Laminat, das die Steifigkeit eines Faserverbunds mit nahezu null Feuchtigkeitsaufnahme und einer Durchschlagfestigkeit über 20 kV/mm verbindet. Deshalb kommt es in Transformatoren, supraleitenden Magneten und Hochspannungsprüfständen zum Einsatz.

Die Glasfasern, die ihm seine Festigkeit verleihen, zerstören auch gewöhnliche Werkzeuge, erzeugen abrasiven Staub und delaminieren an ungestützten Kanten. Wir bearbeiten es auf denselben Fräsmaschinen wie Ihre Metallteile, als eines der Laminate in unseren CNC-Bearbeitungsservices für Kunststoffe. Alle Polymere finden Sie unter CNC-Bearbeitung von Kunststoffen.

Laminate werden seit 2002 neben Metallen bearbeitet
ISO 9001:2015, ISO 13485 und AS9100D
Von Ingenieuren geprüftes Angebot innerhalb von 6 Stunden
IQC, IPQC, FAI und OQC auf CMM und Lehren

Hand holding a machined G10 plastic part

G10-Sorten, die wir bearbeiten

Von Allzweck-G-10 bis zu kryogenen und hochtemperaturbeständigen Laminaten wird jede Sorte nach ihrer elektrischen, thermischen oder optischen Funktion ausgewählt.

G-10 (NEMA-Sorte)
Durchschlagfestigkeit 20 kV/mm
Das Allzweck-Glas-Epoxid-Laminat ohne Flammschutz für Isolatoren, Vorrichtungen und Griffe, in Naturgelbgrün und Schwarz.
FR-4
UL 94 V-0
Die flammgeschützte Version, vorgesehen für alles in der Nähe elektrischer Geräte. Siehe unsere FR4-Bearbeitung Seite.
G-10 CR
Einsatz bis 4 K
Kryogene Sorte mit kontrolliertem Harz- und Faseraufbau für strukturelle Isolatoren in Magneten, Dewars und Detektoren.
G-11 / FR-5
Ausgelegt auf 155–180 °C
Höhertemperaturbeständige Laminate für Teile, die die maximale Dauereinsatztemperatur von 130 °C bei Standard-G-10 überschreiten.
Mehrschichtige G10-Platten
Schwarz, Oliv, Orange, Blau
Farbige und mehrschichtige G10-Platten in geschichteten Stapeln für Messergriffe, Griffschalen und Werkzeugschalen mit markantem Kantenmuster.
G-10-Laminat
275 MPa Zugfestigkeit (längs)
Typische Dichte 1,80–1,85 g/cm³, 240 MPa quer, Wasseraufnahme 0,10–0,20 % (24 h) und Wärmeausdehnungskoeffizient in der Ebene von 10–13 × 10⁻⁶/K.

CNC milling G10 Garolite with diamond tooling and dust extraction

±0.01 mm
Merkmale unter 100 mm
±0.02 mm
Lange dünne Platten
Ra 1.6–3.2
Bearbeitungsoberfläche (µm)
0,5 mm
Minimale Plattendicke

G-10-CNC-Bearbeitungskapazitäten bei DEK

Wir bearbeiten G10 auf denselben 3-, 4- und 5-Achs-Fräsmaschinen wie Ihre Metallteile, mit PCD-Werkzeugen und Absaugung an der Spindel.

1

CNC-Fräsen

3-, 4- und 5-Achs CNC-Fräsen für Isolatorplatten, Vorrichtungsgrundplatten, Abstandshalter, Halterungen und Griffschalen mit einer Toleranz von ±0.01 mm bei Merkmalen unter 100 mm.
2

CNC-Drehen

CNC-Drehen für Buchsen, Abstandsbolzen, Spulenkörper und kryogene Haltestäbe, gefertigt aus G10-Rund- und Rohmaterial.
3

Bohren und Profilieren

Bohren, Reiben und Profilieren mit PCD-Bohrern, Stützplatten und Kompressionsfräsern, die ein Ausbrechen bei dünnen Platten ab 0,5 mm verhindern.
4

Versiegeln und Montage

Epoxidharz-Kantenversiegelung für kryogene und Vakuumteile, Ultraschallreinigung zur Entfernung von Glasstaub und Montage von Isolatorstapeln mit bearbeiteten Metallkomponenten.

Design- und Bearbeitungstipps für G10

Wichtige Faktoren, die unsere Ingenieure bei der Bearbeitung von abrasivem Glas-Epoxid-Laminat auf enge Toleranzen bewerten.

1

Abrasive Fasern und Werkzeuge

G10 verschleißt Schnellarbeitsstahl innerhalb von Minuten und Hartmetall innerhalb weniger Teile. Wir setzen PCD- und diamantbeschichtete Schaftfräser und Bohrer ein und kalkulieren den Werkzeugverbrauch in das Angebot ein.
2

Staubabsaugung

G10-Staub ist eine Gesundheitsgefahr und abrasiv für Maschinenführungen. Wir schneiden mit Vakuumabsaugung an der Spindel oder gefilterter Flutkühlung und reinigen die Maschinen nach jedem Lauf.
3

Vermeidung von Delaminierung

Bei stumpfem Werkzeug lösen sich die Lagen an Austrittskanten und rund um Bohrungen. Wir setzen Kompressionsfräser, Stützplatten, Gleichlauffräsen bei den Schlichtschnitten und eine 0,3 mm Fase an allen Kanten ein.
4

Wärmeausdehnung

Die Ausdehnung in der Ebene (10–13 µm/m·K) liegt nahe an Stahl, daher passen G10 Vorrichtungen gut zu Stahlbeschlägen; in der Dicke ist sie sechsmal höher, daher Toleranzstapel locker halten.
5

Ecken und dünne Wände

Geben Sie Innenradien von 0,5 mm an und vermeiden Sie Schneidkanten dünner als 1 mm. Wände benötigen mindestens 1,0 mm, 1,5 mm bei Bauteilen über 100 mm Länge, sonst franst das Faserende aus.
6

Bohrungen und Gewinde

Gewinde halten mäßige Lasten; verwenden Sie bei Wechsellasten Einsätze oder Durchgangsschrauben und vergrößern Sie Durchgangsbohrungen um 0,1 mm. Die Ebenheit beträgt 0,05 mm pro 100 mm bei Platten über 5 mm Dicke.

Wann G10 statt FR4, PEI oder Aluminium wählen

Der Unterschied zwischen G10 und FR4 liegt in der Flammwidrigkeit; Ultem und Aluminium tauschen Isolierung gegen Präzision oder Festigkeit. Mehr Details in unserem Leitfaden zur Bearbeitung von FR4 und G10.

Kriterium	Dieses MaterialG10	FR4	Ultem (PEI)	Aluminium
Wählen Sie es für	Kryogene Anwendungen	Elektrotechnik	Präzisionsfassungen	Festigkeit
Flammwidrig	Nein	UL 94 V-0	–	–
Max. Temperatur	130 °C	–	170 °C	–
Isoliert	Ja	Ja	–	Nein, leitfähig
Toleranzen	±0.01 mm	Wie bei G10	Enger	Enger
Kosten	Günstiger	Höher	Höher	–

Wo G10-Bearbeitungsteile eingesetzt werden

Von Trafo-Isolatoren über kryogene Halterungen für MRT bis zu Messergriffen kommt G10 dort zum Einsatz, wo Metall kurzschließen, Wärme leiten oder ein Feld stören würde.

Oberflächenveredelungen für G10-Teile

G10-Teile werden als CNC-Bearbeitung plus einer für Laminate geeigneten Oberflächenveredelung geliefert; Eloxieren, Galvanisieren und Dampfpolitur sind bei G10 nicht anwendbar.

G10-Oberflächenveredelungen

Wie bearbeitet
Kugelstrahlen
Kantenversiegelung
Lackieren
Lasermarkierung

Benötigen Sie eine hier nicht aufgeführte Oberflächenveredelung? Bitten Sie unsere Ingenieure um eine Prüfung.

FAQs zur G10-Bearbeitung

Häufige Fragen von Ingenieuren, die Garolite G-10 Teile spezifizieren.

Ist G10 schwer zu bearbeiten?

Ja, im Vergleich zu thermoplastischen Kunststoffen. Die Glasfasern wirken abrasiv auf die Schneidwerkzeuge, der Staub ist gesundheitsgefährdend und die Kanten delaminieren bei ungeeigneter Werkzeugbestückung. Mit PCD-Werkzeugen, Staubabsaugung und Stützplatten ist die Bearbeitung von Glasfaserverbundlaminaten präzise und G10 hält ±0.01 mm.

Was ist der Unterschied zwischen G10 und FR4?

Beide sind Glas-Epoxid-Laminate mit nahezu identischen Festigkeits- und dielektrischen Eigenschaften. FR4 enthält ein Flammschutzmittel zur Erfüllung von UL 94 V-0; G10 nicht. Spezifizieren Sie FR4 in der Nähe elektrischer Geräte und G10 für kryogene Anwendungen, Griffe und allgemeine Vorrichtungsarbeiten.

Kann G10 bei kryogenen Temperaturen eingesetzt werden?

Ja. Die Güteklasse G-10 CR ist ein Standard-Strukturisolator bei 4 K in supraleitenden Magneten, MRT-Systemen und Forschungs-Dewars, da sie ihre Festigkeit behält und ein Wärmeisolator bleibt. Kanten werden für den Vakuumeinsatz üblicherweise mit Epoxid versiegelt.

Welche Toleranz können Sie bei der Garolite-Bearbeitung einhalten?

±0.01 mm bei Merkmalen unter 100 mm und ±0.02 mm bei langen dünnen Platten, geprüft bei 23 °C. Die Wärmeausdehnung in der Ebene liegt nahe an der von Stahl, sodass G10-Vorrichtungen mit Stahlkomponenten ausgerichtet bleiben.