What is the difference between 15 5 & 17-4 stainless steel?

15-5 and 17-4 are both types of stainless steel, differing mainly in their chemical composition. 15-5 offers higher toughness and corrosion resistance due to more copper and less chromium, while 17-4 provides greater strength.

Does 15-5 stainless steel rust?

15-5 stainless steel is resistant to rust and corrosion. However, proper care is still important to maintain its corrosion-resistant properties over time.

Can you weld 15-5 stainless steel?

Yes, 15-5 stainless steel is weldable using common techniques. It is recommended to use matching filler metals, and post-weld heat treatment may be needed to restore its precipitation-hardening properties.

Is 15 5PH wear resistant?

15-5PH stainless steel exhibits good wear resistance. Heat treatment, surface finish, and specific application conditions can influence its precipitation-hardening capability, strength, and wear resistance.

Edelstahl 15-5

Edelstahl 15-5, auch bekannt als 15-5 PH, ist eine martensitische, ausscheidungshärtende Edelstahllegierung. Sie bietet hohe Festigkeit, gute Korrosionsbeständigkeit und hervorragende Zähigkeit.

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Stainless steel flanges arranged on studio surface

S15500
1.4545
X5CrNiCu15-5

890–1200 MPa

Zugfestigkeit
590–890 MPa

Streckgrenze
190–196 GPa

Elastizitätsmodul (E-Modul)
7–16 %

Bruchdehnung

Auf einen Blick

Werkstofftyp
Metall
Werkstoffbezeichnung
Edelstahl 15-5
Alternative Bezeichnungen
S15500 | 1.4545 | X5CrNiCu15-5
Prozesskompatibilität
CNC-Fräsen, CNC-Drehen

Eigenschaftstabelle von Edelstahl 15-5

Eigenschaften

Zugfestigkeit 890–1200 MPa
Streckgrenze 590–890 MPa
Elastizitätsmodul (E-Modul) 190–196 GPa
Bruchdehnung 7–16 %
Physikalische Eigenschaften
Korrosionsbeständigkeit Gut
Magnetismus Magnetisch
Schweißbarkeit Gut
Thermische Eigenschaften
Maximale Einsatztemperatur 820 °C
Wärmeausdehnungskoeffizient 10,4–11,7 x 10^-6/°C
Wärmeleitfähigkeit 17–22 W/(m·°C)
Elektrische Eigenschaften
Spezifischer elektrischer Widerstand 77 μΩ*cm

Anwendungen von Edelstahl 15-5

Flugzeugkomponenten (Fahrwerke, Strukturelemente)
Komponenten der Öl- und Gasindustrie (Ventile, Pumpen, Bohrausrüstung)
Medizinische Geräte (chirurgische Instrumente)
Anlagen der Chemie- und Petrochemieindustrie
Ventil- und Pumpenkomponenten
Lebensmittelverarbeitungsanlagen (Tanks, Förderer)
Marineanwendungen (Bootsbeschläge, Befestigungselemente)
Komponenten der Energieerzeugung (Turbinen, Generatorteile)

Vorteile von Edelstahl 15-5

Hervorragende Korrosionsbeständigkeit in verschiedenen Umgebungen.
Erreicht hohe Festigkeit durch Ausscheidungshärtung.
Behält eine gute Zähigkeit, geeignet für Schlag- oder dynamische Belastung.
Relativ einfach zu bearbeiten, zu schweißen und zu formen.
Behält Festigkeit und Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen.
Kann durch Wärmebehandlung verfestigt werden.
Wird in der Luft- und Raumfahrt, der chemischen Verarbeitung, der Petrochemie und mehr eingesetzt.
Die Korrosionsbeständigkeit trägt zu Langlebigkeit und langfristiger Nutzung bei.

Rohmaterial

CNC-bearbeitet

Fertige Teile

Edelstahl 15-5 — Bearbeitungshinweise

Edelstahl 15-5 in
Ist Edelstahl 15-5?

Edelstahl 15-5 in der CNC-Bearbeitung

Edelstahl 15-5, auch bekannt als 15-5 PH, ist eine martensitische, ausscheidungshärtende Edelstahllegierung. Sie bietet hohe Festigkeit, gute Korrosionsbeständigkeit und hervorragende Zähigkeit.

Bei der Bearbeitung von Edelstahl 15-5 berücksichtigen wir mehrere Punkte, um beste Ergebnisse zu erzielen. Wir verwenden beschichtete Hartmetallwerkzeuge oder Schnellarbeitsstahl (HSS) sowie Kühlmittel. Wir halten angemessene Schnittgeschwindigkeiten ein und optimieren die Vorschubraten. Wir sorgen für einen effektiven Spanabtransport und setzen Gleichlauffräsverfahren ein. Obwohl das Material nicht eloxiert werden kann, führen wir Nachbearbeitungsschritte wie Oberflächenveredelung, Warmumformung, Ausscheidungshärtung und Glühen durch. Mit Wärmebehandlungen verbessern wir seine Eigenschaften.

Edelstahl 15-5 hat eine chemische Zusammensetzung von etwa 14,0–15,5 % Chrom, 3,5–5,5 % Nickel und 2,5–4,5 % Kupfer. Weitere Elemente sind Mangan (bis zu 1,0 %), Silizium (bis zu 1,0 %) sowie Spuren von Phosphor und Schwefel. Die Legierung enthält außerdem Niob (Columbium) und Tantal im Bereich von 0,15–0,45 %. Der Kohlenstoffgehalt ist auf 0,07 % oder weniger begrenzt, der Rest ist Eisen.

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Was ist Edelstahl 15-5?

Edelstahl 15-5 ist eine martensitische, ausscheidungshärtende Edelstahllegierung. Sie ist auch unter anderen Handelsnamen wie UNS S15500 oder XM-12 bekannt. Die Bezeichnung „15-5“ gibt an, dass sie etwa 15 % Chrom und 5 % Nickel enthält. Diese Legierung bietet hervorragende Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit und gute Zähigkeit.

Eine der bemerkenswerten Eigenschaften von Edelstahl 15-5 ist die Möglichkeit, ihn durch Wärmebehandlung ausscheidungszuhärten. Dies umfasst einen zweistufigen Prozess: Zuerst wird die Legierung bei hoher Temperatur lösungsgeglüht und anschließend bei niedrigerer Temperatur ausgelagert, um die gewünschten mechanischen Eigenschaften zu erzielen. Dieser Prozess erhöht die Festigkeit des Materials, während die Korrosionsbeständigkeit erhalten bleibt.

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FAQ

Was ist der Unterschied zwischen Edelstahl 15-5 und 17-4?

15-5 und 17-4 sind beides Arten von Edelstahl, die sich hauptsächlich in ihrer chemischen Zusammensetzung unterscheiden. 15-5 bietet aufgrund des höheren Kupfer- und geringeren Chromanteils eine höhere Zähigkeit und Korrosionsbeständigkeit, während 17-4 eine höhere Festigkeit aufweist.

Rostet Edelstahl 15-5?

Edelstahl 15-5 ist rost- und korrosionsbeständig. Eine sachgerechte Pflege ist dennoch wichtig, um seine korrosionsbeständigen Eigenschaften dauerhaft zu erhalten.

Kann man Edelstahl 15-5 schweißen?

Ja, Edelstahl 15-5 lässt sich mit gängigen Verfahren schweißen. Es wird empfohlen, passende Schweißzusätze zu verwenden; gegebenenfalls ist eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen erforderlich, um die aushärtenden Eigenschaften wiederherzustellen.

Ist 15-5PH verschleißfest?

Edelstahl 15-5PH weist eine gute Verschleißfestigkeit auf. Wärmebehandlung, Oberflächenbeschaffenheit und die jeweiligen Einsatzbedingungen können seine Aushärtbarkeit, Festigkeit und Verschleißfestigkeit beeinflussen.