What does Invar machinability mean?

It means matching tool geometry, feed rate and chip breaking to Invar's tendencies rather than pushing for speed. Invar work-hardens quickly and forms long, gummy chips, so it needs the same care as high-nickel stainless grades.

Is Invar machining more expensive than stainless steel?

Generally, yes. Invar's faster work-hardening rate means slower feeds, more tool wear and more frequent tool changes than an equivalent 316 stainless part. That shows up in cycle time and machining cost, even though raw material pricing is comparable.

Invar-Bearbeitungsservice

DEK fertigt Invar-Bearbeitung für Teile, die keine thermische Drift tolerieren, mit ±0.005 mm auf Legierungen mit einem CTE von etwa 1,2 ppm/°C zwischen 20 und 100 °C. Materialzertifikate und vollständige Rückverfolgbarkeitsdokumentation werden mit jeder Bestellung geliefert.

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±0.005mm
Toleranzfähigkeit
3 Tage
Prototyp-Lieferzeit
~1000mm
Max. Teilegröße

ISO 9001:2015 zertifiziert AS9100D und ISO 13485 zertifiziert

Warum Invar-Bearbeitung für Teile mit niedrigem CTE geeignet ist

Invar ist eine Eisen-Nickel-Legierung mit geringer Ausdehnung, typischerweise etwa 1,2 ppm/°C zwischen 20 und 100 °C. DEK bearbeitet Invar 36 und andere Werkstoffe der Invar-Familie, von Stangen bis zu Platten, zu Teilen mit bis zu etwa 1000 mm Kantenlänge.

Wir bearbeiten Invar mit derselben Prozesskette wie unsere anderen hochlegierten Nickellegierungen: 3-, 4- und 5-Achs-Fräsen, CNC- und Langdrehen, Draht- und Senkerodieren sowie Präzisionsschleifen. Das Ergebnis sind CNC-Invar-Teile für Optikhalterungen, Halbleitervorrichtungen und Messwerkzeuge, die ihre Ausrichtung bei Temperaturänderungen beibehalten.

Über 20 Jahre Präzisionsbearbeitung
Über 1,2 Mio. Teile pro Jahr gefertigt
Über 98,6 % pünktliche Lieferung
ISO 9001, ISO 13485 und AS9100D zertifiziert

Invar-Sorten, die wir bearbeiten

Invar 36 ist die von DEK am häufigsten bearbeitete Sorte; andere Werkstoffe der Invar-Familie mit geringer Ausdehnung werden auf Anfrage als Stangen oder Platten bearbeitet.

Invar 36
UNS K93600, ~36 % Nickel
Etwa 36 % Nickel, Rest Eisen. Schnittwerte, Vorschübe und Toleranzen finden Sie auf der Invar 36 Seite.
Legierungen der Invar-Familie
Werkstoffe mit geringer Ausdehnung auf Anfrage
Andere Legierungen der Invar-Familie mit geringer Ausdehnung werden auf Anfrage bearbeitet, wenn eine Zeichnung eine bestimmte Sorte oder Form verlangt.
Kovar
Bessere Glas-Metall-Verschmelzung
Kovar tauscht einen Teil der geringen Ausdehnung von Invar gegen die Glas-Metall-Verschmelzung bei elektronischen Anschlüssen. Siehe Kovar-Bearbeitung.

Black metal bracket with matte finish and mounting holes

±0.005mm
Allgemeine CNC- und passungskritische Teile
±0.003mm
Mikroteile unter 10 mm
±0.01mm
5-Achs-Kontursteuerung
Ra 0,4μm
Geschliffene Bohrungen und Flächen

Präzisions-Invar-Bearbeitung bei DEK

Jeder Prozess läuft unter denselben IQC-, IPQC-, FAI- und OQC-Prüfpunkten, die DEK auf jedes bearbeitete Material anwendet.

1

3-, 4- & 5-Achs-Fräsen

Formt konturierte Halterungen, Winkel und Optikgehäuse mit ±0.01 mm Kontursteuerung bei komplexer Geometrie durch 5-Achs-Fräsen.
2

CNC- & Langdrehen

Fertigt Wellen, Hülsen und Vorrichtungskomponenten mit kleinem Durchmesser, unter Einsatz von Langdrehen für enge Durchmesserkonsistenz.
3

Draht- & Senkerodieren

Draht- und Senkerodieren schneidet gehärtete oder kaltverfestigte Bereiche, die konventioneller Werkzeugbearbeitung widerstehen.
4

Präzisionsschleifen

Verfeinert passungskritische Bohrungen und ebene Passflächen auf Ra 0,4 μm oder feiner durch Außenrundschleifen.

Was die Invar-Bearbeitung anders macht

Invar kaltverfestigt schnell; ein einziger glasierter Durchgang kann ein Teil aus der Toleranz bringen. Unsere Ingenieure steuern diese vier Faktoren.

1

Schnelle Kaltverfestigung

Invar härtet unter dem Schneidwerkzeug schnell aus. Ein glasierter Durchgang kann ein Teil aus der Toleranz bringen und den Zweck der Wahl einer Legierung mit niedrigem CTE zunichtemachen.
2

Scharfe Werkzeuge mit positivem Spanwinkel

Scharfe Werkzeuge mit positivem Spanwinkel schneiden sauber, statt zu reiben, und verhindern, dass die Legierung mitten im Schnitt zu einer glasierten Oberfläche aushärtet.
3

Spanbruch & Vorschubgeschwindigkeiten

Invar bildet lange, zähe Späne. Aktive Spanbrecher und gleichmäßige Vorschübe sind wichtiger als die Drehzahl – dieselbe Sorgfalt, die auch bei hochlegierten Edelstahlsorten nötig ist.
4

Prüfung in jeder Phase

IQC-, IPQC-, FAI- und OQC-Prüfpunkte laufen bei jeder Bestellung, gestützt auf unser Qualitätssystem nach ISO 9001, ISO 13485 und AS9100D.

Invar-Legierungssorten, die wir bearbeiten

Invar 36 (UNS K93600) ist unsere am häufigsten bearbeitete Sorte. Öffnen Sie die Seite für Schnittgeschwindigkeiten, Vorschübe und Maßtoleranzen oder fordern Sie andere Werkstoffe der Invar-Familie an.

Invar 36

36 % Nickel-Eisen-Legierung

Invar 36 wird bearbeitet, wenn sich ein Bauteil bei Temperaturänderungen nicht verziehen darf: FeNi36 dehnt sich bei 20–100 °C um etwa 1,2 µm/m·°C aus. DEK fräst, dreht, erodiert und schleift es auf Anfrage auf ±0.005 mm, mit Wärmebehandlungszyklen, die die Maßhaltigkeit sichern.

Niedriger WAK Optische Bänke Layup-Werkzeuge

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Wann Sie Invar statt Kovar oder 316 Edelstahl wählen

Wie sich Invar mit Kovar für Dichtarbeiten und mit 316 Edelstahl bei den Bearbeitungskosten vergleicht.

Kriterium	Dieses MaterialInvar	Kovar	316 Edelstahl
Wählen Sie es für	Keine thermische Drift	Glas-Metall-Verschmelzung	–
Wärmeausdehnung	~1,2 ppm/°C	Höher als bei Invar	–
Kaltverfestigung	Schnell	–	Langsamer als bei Invar
Bearbeitungskosten	Höher	–	Niedriger
Rohstoffpreis	Vergleichbar mit 316	–	Vergleichbar

Invar-Bauteilfertigung nach Branche

Invar wird überall dort spezifiziert, wo ein Bauteil seine Ausrichtung oder Kalibrierung bei wechselnder Umgebungstemperatur halten muss.

Luft- und Raumfahrt

Nicht flugkritische Strukturhalterungen und Instrumentenhalter, die ihre Ausrichtung über Temperaturschwankungen in der Kabine hinweg halten.

Strukturhalterungen Instrumentenhalter
Halbleiterausrüstung

Wafer-Handling-Vorrichtungen und Kalibrierwerkzeuge, die während der Prozessierung nicht mit der Umgebungswärme driften dürfen.

Wafer-Vorrichtungen Kalibrierwerkzeuge
Optik & Messtechnik

Objektivtubusse, Spiegelhalterungen und Messkörper, die die Ausdehnungsraten von Glas oder Keramik nachvollziehen.

Objektivtubusse Spiegelhalterungen Messkörper

CNC-Bearbeitung + Schleifoptionen für Invar

Passungskritische Invar-Merkmale werden bearbeitet und anschließend auf Ra 0,4 μm oder feiner geschliffen – für Bohrungen und plane Dichtflächen.

Geschliffene Oberflächen

Präzisionsschleifen
Außenrundschleifen
Plane Dichtflächen

Sie benötigen eine andere Oberfläche auf Invar? Fragen Sie unsere Ingenieure

FAQ zur Invar-Bearbeitung

Häufige Fragen von Ingenieuren, die Invar-Bauteile mit niedrigem WAK spezifizieren.

Was bedeutet Zerspanbarkeit von Invar?

Es bedeutet, Werkzeuggeometrie, Vorschub und Spanbruch an die Eigenschaften von Invar anzupassen, statt auf Geschwindigkeit zu drängen. Invar verfestigt schnell und bildet lange, zähe Späne – es erfordert daher dieselbe Sorgfalt wie hochlegierte Edelstahlsorten mit hohem Nickelanteil.

Ist die Invar-Bearbeitung teurer als Edelstahl?

Im Allgemeinen ja. Die schnellere Kaltverfestigung von Invar bedeutet langsamere Vorschübe, mehr Werkzeugverschleiß und häufigere Werkzeugwechsel als bei einem vergleichbaren Bauteil aus 316 Edelstahl. Das zeigt sich in Zykluszeit und Bearbeitungskosten, obwohl der Rohstoffpreis vergleichbar ist.