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Fertigung kundenspezifischer Distanzhülsen

Fertigung kundenspezifischer Distanzhülsen mit Dickentoleranz von ±0.005 mm und Parallelität von 0.003 mm bei geschliffenen Teilen. Keine Mindestbestellmenge, Prototypen in 3–5 Tagen, von Ingenieuren geprüfte Angebote in 6 Stunden.

  • ±0.005 mm

    Geschliffene Dicke

  • 3–5 Tage

    Prototypen-Lieferzeit

  • 0.05 mm

    Dünnste Passscheibe

CNC lathe facing a stainless steel spacer blank
ISO-zertifiziert ISO 9001, ISO 13485, AS9100D
Precision machined spacers, washers and shims on worktable

Bearbeitete Distanzhülsen, Unterlegscheiben & Präzisionspassscheiben

DEK bearbeitet runde und sechskantige Distanzhülsen, Gewindeabstandshalter, flache Unterlegscheiben und Bundscheiben sowie Passscheiben von 0.05 mm bis 50 mm Dicke aus Aluminium, Messing, Edelstahl, legiertem Stahl, Delrin, PTFE und PEEK. Sie sind Teil unseres Katalogs für kundenspezifisch CNC-bearbeitete Teile .

Diese Teile bestimmen den Spalt in einer Baugruppe, daher kontrollieren wir Dicke und Parallelität: ±0.01 mm gedreht, ±0.003 mm bei kleinen Langdrehteilen. Unser Leitfaden zu Arten von Unterlegscheiben behandelt Standardformen; Metallstanzen eignet sich für sehr hohe Stückzahlen in dünnen Materialstärken.

Arten von Distanzhülsen, Unterlegscheiben & Passscheiben

Distanzhülsen, Abstandshalter, Unterlegscheiben und Passscheiben, gedreht aus Stangenmaterial, geschliffen, drahterodiert aus Blech oder gefräst aus Plattenmaterial, aus Metallen und Kunststoffen.

  • Machined round and hex spacers with counterbored ends
    Bearbeitete Distanzhülsen
    Runde, sechskantige und quadratische Distanzhülsen mit planen oder mit Senkung versehenen Enden.
    CNC-Drehen Aluminium 6061
  • Custom male-female threaded standoffs on worktable
    Kundenspezifische Abstandshalter
    Außen-/Innengewinde, Innengewinde/Innengewinde oder durchgehendes Gewinde, M2 bis M12, #2 bis 1/2".
    Messing C360 Langdrehen
  • Non-standard thick and flat machined washers on worktable
    Flache & dicke Unterlegscheiben
    Nicht standardisierter Außendurchmesser, Innendurchmesser oder Dicke; dicke lastverteilende Unterlegscheiben.
    Edelstahl 316 CNC-Drehen
  • Stepped shoulder washers for electrical isolation on worktable
    Bund- & Stufenunterlegscheiben
    Isolierende Bund- und Stufenunterlegscheiben für die elektrische Isolierung.
    Delrin (POM) PEEK
  • Ground precision shims and profiled shim plate on worktable
    Präzisionspassscheiben
    Passscheiben und Passscheibenplatten ab 0.05 mm, geschliffen oder drahterodiert, rund oder profiliert.
    Drahterodieren Ra 0.4 µm
  • Tapered and split alignment shims on worktable
    Kegelige & geteilte Passscheiben
    Passscheiben zur Ausrichtung von Getrieben, Motoren und Schienen.
    Edelstahl 440C Fräsen

Spezifikationen zur Fertigung kundenspezifischer Distanzhülsen

Wie DEK Drehen, Langdrehen, Drahterodieren und Schleifen kombiniert, um Dicke und Parallelität von Distanzhülsen und Passscheiben einzuhalten.

  • Werkstoffe für Distanzhülsen und Unterlegscheiben

    Metalle und isolierende Kunststoffe, ausgewählt nach Gewicht, Leitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit oder Härte.

    Alle Werkstoffe
    Werkstoff Einsatzzweck
    Aluminium 6061 Leicht, kostengünstig, farbig eloxierbar
    Messing C360 Leitfähige, funkenfreie Abstandshalter
    Edelstahl 303 Gut zerspanbare Abstandshalter, Unterlegscheiben
    Edelstahl 316 Unterlegscheiben für Marine und Medizintechnik
    Edelstahl 440C Lagerscheiben mit 56–58 HRC
    Delrin (POM) Isolierend, reibungsarm
    PEEK / PTFE Hochtemperaturbeständig, chemisch inert
    G-10 / FR4 Isolierend, Leistungselektronik
  • So bearbeiten wir Distanzhülsen und Passscheiben

    Jede Geometrie wird dem Verfahren zugeführt, das sie mit den wenigsten Aufspannungen fertigstellt.

    Angebot anfordern
    Verfahren Verwendet für
    CNC-Drehen Runde Distanzhülsen und Unterlegscheiben
    Langdrehen Gewindeabstandshalter unter 32 mm
    Drahterodieren Dünne Passscheiben aus einem gespannten Paket
    Flachschleifen Flächen, die parallel sein müssen
    Fräsen Passscheibenplatten und Distanzhülsenblöcke
  • Toleranzen & Spezifikationen für Präzisionspassscheiben

    Dicke und Parallelität sind die kritischen Angaben bei jeder Distanzhülse, Unterlegscheibe und Passscheibe.

    • Dicke ±0.005 mm geschliffen
    • Parallelität 0.003 mm geschliffen
    • Bohrung H7 gedreht, H6 geschliffen
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    Spezifikation Typische Fertigungsmöglichkeit
    Außendurchmesser 2 mm bis 300 mm
    Dicke 0,05 mm bis 50 mm
    Dicken-Toleranz ±0,005 geschliffen; ±0,01 gedreht
    Kleine Langdrehteile ±0,003 mm Dicke
    Parallelität 0,003 mm geschliffen
    Ebenheit 0,005 mm pro 50 mm
    Bohrung H7 gedreht; H6 geschliffen
    Oberflächengüte Ra 0,4 geschliffen; Ra 0,8 µm gedreht
    Gewinde (Abstandsbolzen) M2–M12 6H/6g; #2–1/2″ 2B/2A
    Härte 440C 56–58 HRC; 4140 28–32 HRC
  • Oberflächenveredelungen für Distanzhülsen und Unterlegscheiben

    Alle Oberflächenveredelungen werden auf Teilen aufgebracht, die DEK bearbeitet. Passscheiben, die die Dicke festlegen, werden unveredelt geliefert, da eine Beschichtung pro Seite 5–15 µm aufträgt.

    Alle Oberflächenveredelungen
    Veredelung Aufgebracht auf
    Eloxieren Aluminium-Distanzhülsen, Farbcodierung
    Verzinken Stahl-Unterlegscheiben und Abstandsbolzen
    Brünieren Stahl-Unterlegscheiben und Abstandsbolzen
    Passivieren Edelstahlteile
    Entgraten Passscheiben, unveredelt wo kritisch

Konstruktionstipps für individuelle Distanzhülsen und Passscheiben

Fünf Regeln, die Distanzhülsen, Unterlegscheiben und Passscheiben in der Baugruppe maßhaltig halten – nicht nur im Prüfbericht.

  • Dicke vs. Parallelität

    Tolerieren Sie beides getrennt: Eine Passscheibe mit ±0,005 mm Dickentoleranz ohne Parallelitätsangabe kann dennoch keilförmig sein.

  • Gestufte Passscheibensätze

    Bestellen Sie Sätze wie 0,05, 0,1, 0,2, 0,5 mm statt einer dicken Sonderpassscheibe; die Ausrichtung ist einfacher, die Nacharbeit günstiger.

  • Proportionen von Unterlegscheiben

    Halten Sie bei Aluminium den Außendurchmesser der Unterlegscheibe mindestens 2× so groß wie den Innendurchmesser und die Dicke mindestens 0,1× des Außendurchmessers, sonst wölbt sie sich unter Schraubenlast.

  • Gewindetiefe bei Abstandsbolzen

    Geben Sie die Einschraubtiefe an, nicht nur die Gesamtlänge; ein Abstandsbolzen mit Außen- und Innengewinde benötigt an beiden Enden Tiefe.

  • Werkstoffe für die automatische Montage

    Wählen Sie Messing oder 303 für maschinell montierte Abstandsbolzen; beide lassen sich sauber gewindeschneiden und fressen nicht wie 304.

Was Sie in Ihrer Zeichnung angeben sollten

  • Außendurchmesser, Innendurchmesser und Dicke

    Geben Sie Außendurchmesser, Innendurchmesser und Dicke mit Toleranz an; eine einfache Skizze genügt für ein Angebot zu einfachen Distanzhülsen.

  • Werkstoff und Veredelung

    Benennen Sie Werkstoff und Veredelung; vermerken Sie, wenn eine Passscheibe unveredelt bleiben muss, da eine Beschichtung pro Seite 5–15 µm aufträgt.

  • Parallelität und Ebenheit

    Geben Sie Parallelität (0,003 mm geschliffen) und Ebenheit (0,005 mm pro 50 mm) an, wo der Spalt kritisch ist.

  • Bestellmenge

    Geben Sie die Menge an: Bei dünnem Material ist Stanzen oberhalb von etwa 10.000 Stück günstiger als Zerspanen; darunter ist die Zerspanung im Vorteil.

Anwendungen & Branchen

PCB-Stapel für die Elektronik, Getriebe-Ausgleichsscheiben für die Automatisierung, Struktur-Passscheiben für die Luftfahrt und Isolier-Unterlegscheiben für die Leistungselektronik im Bereich neue Energie.

Warum DEK für die Fertigung kundenspezifischer Unterlegscheiben

Distanzstücke und Passscheiben sind geringwertige Teile, die hochwertige Probleme verursachen, wenn ihre Dicke nicht stimmt.

  • Jede Charge wird gemessen

    Jede Passscheiben-Charge wird bei der FAI mit Höhenmessgerät und CMM geprüft statt nach Augenmaß stichprobenartig.

  • Prozesse im Haus

    Drahterodieren dünner Passscheiben, Flachschleifen und Langdrehen erfolgen im Haus, sodass geschliffene Distanzstücke und kundenspezifische Abstandsbolzen gemeinsam versandt werden.

  • Verifiziertes Material

    Eingehendes Stangen- und Blechmaterial wird spektrometrisch verifiziert, und Materialberichte sind auf Anfrage erhältlich.

  • Schnell, keine Mindestbestellmenge

    keine Mindestbestellmenge, Prototypen in 3–5 Tagen, und einfache Distanzstücke können in nur 1 Tag versandt werden.

Von Ingenieuren geprüfte Angebote

Jede Zeichnung wird von einem Ingenieur geprüft und innerhalb von 6 Stunden angeboten, mit Feedback zu Dicke, Parallelität und Gewindeangaben, bevor die Bearbeitung beginnt.

Zertifizierte Qualität bei jeder Passscheibe

Zertifiziert nach ISO 9001:2015, ISO 13485 und AS9100D, mit CMM-Prüfung bei der FAI.

  • AS9100D and ISO 9001 certification logo
    AS9100D

    Qualitätsmanagementsystem für die Luftfahrt

  • ISO 9001 certification logo
    ISO 9001:2015

    Qualitätsmanagementnorm

  • ISO 13485 certification logo
    ISO 13485

    Qualitätsmanagement für Medizinprodukte

Häufig gestellte Fragen

Antworten zu Passscheibendicke, Abstandsbolzen-Gewinden und Bearbeitung versus Stanzen.

Wie dünn können Sie Präzisions-Passscheiben fertigen?
Bis zu 0.05 mm durch Drahterodieren aus gestapeltem Blech, wobei die Dicke auf die Walztoleranz des Blechs gehalten wird, oder ab 0.1 mm durch Flachschleifen auf ±0.005 mm Dicke und 0.003 mm Parallelität.
Können Sie kundenspezifische Abstandsbolzen mit nicht standardmäßigen Gewinden oder Längen fertigen?
Ja. Abstandsbolzen werden im Langdrehen auf jede Länge mit M2–M12- oder #2–1/2"-Gewinden gefertigt, Außen-Innen- oder Innen-Innen-Ausführung, aus Messing, Edelstahl oder Aluminium, ohne Mindestbestellmenge.
Ist die Bearbeitung oder das Stanzen besser für kundenspezifische Unterlegscheiben geeignet?
Stanzen ist ab etwa 10.000 Stück bei dünnem Material günstiger. Die Bearbeitung ist besser für dicke Unterlegscheiben, enge Dickentoleranzen oder Ebenheitstoleranzen, technische Kunststoffe, gehärteten Edelstahl und jede Menge unterhalb dieser Schwelle.

Angebot anfordern für die Fertigung kundenspezifischer Abstandshalter

Senden Sie eine Zeichnung oder eine einfache Skizze. Ein Ingenieur prüft sie und sendet innerhalb von 6 Stunden ein Angebot, keine Mindestbestellmenge.

  • Außendurchmesser, Innendurchmesser, Dicke und deren Toleranz
  • Material und Oberflächenveredelung
  • Menge, ab einem Stück
  • Einfache Abstandshalter werden in nur 1 Tag versandt
  • Prototypen in 3–5 Tagen
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