Angebot anfordern
  • English

  • French

  • German

  • Italian

  • Portuguese

  • Russian

  • Spanish

6061 Aluminium-Bearbeitung (6061-T6, T651)

Auch bekannt als Alloy 61S · A96061 · AlMg1SiCu

Die 6061-Aluminium-Bearbeitung ist der häufigste Auftrag in der DEK Fertigung: die Legierung, zu der Ingenieure bei Halterungen, Gehäusen und Vorrichtungen standardmäßig greifen. Wir bearbeiten 6061-T6 sowie spannungsarmgeglühte Platten und Stangen aus 6061-T651 auf Wunsch mit ±0.005 mm, mit Prototypen in 3–5 Tagen und keine Mindestbestellmenge.

Angebot anfordern
Finished 6061 aluminum heat sink and housing parts on dark table
  • UNS A96061
  • EN AW-6061
  • DIN 3.3211
  • JIS A6061
  • Alloy 61S
  • 310 MPa
    Zugfestigkeit
  • 276 MPa
    Streckgrenze
  • 8–12%
    Bruchdehnung
  • 95 HB
    Härte
  • 2.70 g/cm³
    Dichte

Bearbeitungsmöglichkeiten und Toleranzen für 6061

Toleranzen, die DEK bei gefrästen, gedrehten und langgedrehten Teilen aus 6061-T6 und T651 in unserer Werkstatt in Shenzhen einhält.

  • Gefräst & gedreht

    ±0.025 mm

    Standard

  • Enge Toleranz

    ±0.005 mm

    auf Anfrage

  • Bohrungen und Passsitze

    H7

    ±0.01 mm bei 20–50 mm

  • Planheit, T651-Platte

    0.02 mm

    über 300 mm im bearbeiteten Zustand

  • Langgedrehte Merkmale

    ±0.003 mm

    kleine Merkmale

  • Oberflächengüte

    Ra 0.8–1.6 µm

    Ra 0.4 µm bei Schlichtschnitten

  • Größe gefräster Teile

    ~1000 mm

    3- und 4-Achs-Fräsen

  • Drehdurchmesser

    1–300 mm

    CNC-Drehen und Langdrehen

Eigenschaften und gleichwertige Bezeichnungen von 6061-Aluminium

Werkstoffdaten für 6061-T6 / T651, eine aushärtbare Mg-Si-Legierung, die durch Mg2Si-Ausscheidungen während der Alterung verfestigt wird.

  • Stacked machined aluminum flanges with polished finish
  • Stacked aluminum flanges with machined surfaces
  • Aluminum machined housing part on white background
  • Aluminum machined parts on white background
Mechanische Eigenschaften
  • Zugfestigkeit 310 MPa (min. 290 MPa)
  • Streckgrenze 276 MPa (min. 240 MPa)
  • Bruchdehnung 8–12%
  • Härte 95 HB
  • E-Modul 68.9 GPa
  • Zerspanbarkeit ~90% (1212 = 100%)
Physikalisch & thermisch
  • Dichte 2.70 g/cm³
  • Wärmeleitfähigkeit 167 W/m·K
  • Wärmeausdehnung 23.6 µm/m·°C
  • Max. Einsatztemperatur 150–170 °C
Chemische Zusammensetzung
  • Mg 0.8–1.2%
  • Si 0.4–0.8%
  • Cu 0.15–0.40%
  • Cr 0.04–0.35%
  • Fe ≤0.7%
  • Al Rest
Zustand T6 vs. T651
  • Beide Zustände Lösungsgeglüht, ausgehärtet
  • T651 Reckverformung 1.5–3% vor der Alterung
  • T651 angeben Platte über ~12 mm
  • Verzug von T6-Platten 0.1–0.3 mm über 300 mm

Warum sich 6061 so gut zerspanen lässt

Wie sich 6061-T6 in der Werkstatt verhält: Schnittgeschwindigkeiten, Spanbruch, Standzeit und die zwei Punkte, die wir bei jedem Auftrag im Griff haben.

Die CNC-Bearbeitung von Aluminium 6061 läuft mit 800–1,500 m/min Schnittgeschwindigkeit mit polierten VHM-Wendeln, weshalb ein 6061-Teil nur einen Bruchteil desselben Bauteils aus Stahl kostet. Die Späne brechen im T6-Zustand sauber und das Material neigt nicht zur Kaltverfestigung.

Zwei Punkte müssen dennoch beachtet werden: Aufbauschneiden an stumpfen Werkzeugen, die sich als Schmierstellen an den Wänden zeigen, und die Wärmeausdehnung großer Platten beim Schruppen.

  • Überflutete Kühlung und scharfe, hochspiralige Schaftfräser bei CNC-Fräsen Aufträgen
  • Strategien mit Schruppen und anschließendem Schlichten halten Wände bis 0.8 mm und Böden von 1 mm plan
  • Gehäuse und Laufräder in einer Aufspannung beim 5-Achs-Bearbeitung
  • Teile werden nach dem Temperieren bei 20 °C gemessen; ±0.01 mm empfohlen, sofern die Passung nicht enger sein muss
  • Schnittgeschwindigkeit

    800–1,500 m/min

    Polierte VHM-Wendeln

  • Zerspanbarkeit

    ~90%

    1212-Stahl = 100%

  • Geschwindigkeit vs. Stahl

    3–5×

    Schnittgeschwindigkeit von Stahl

  • Spanbruch

    Sauberer Spanbruch

    T6-Zustand

  • Standzeit

    Tage

    Keine Kaltverfestigung

  • Dünne Wände

    0.8 mm

    Böden von 1 mm bleiben plan

Wann Sie 6061 wählen: 6061 vs. 7075 und andere Sorten

Verwenden Sie 6061, sofern das Teil nicht festigkeitsbegrenzt ist. Gegenüber 2024 verliert 6061 an Ermüdungsfestigkeit, punktet aber bei Korrosion und Eloxierung: siehe 2024 vs. 6061 Aluminium Leitfaden.

Kriterium Diese Sorte6061-T6 7075-T6 6082 MIC6
Streckgrenze 276 MPa 503 MPa Etwas höher Niedriger
Relativer Preis Referenzwert 1,5–2× höher – –
Schweißbar Ja Nein – –
Spannungsrisskorrosion Geringeres Risiko Anfälliger – –
Plattenstabilität Gut (T651) – – Besser
Am besten für Allgemeine Teile Belastete Strukturen EN-Zeichnungen Flache Platten

Angebot für 6061-Aluminiumbearbeitung anfordern

Laden Sie eine STEP-, IGES- oder PDF-Zeichnung hoch. Ein Ingenieur bestätigt T6- vs. T651-Material, weist auf Dünnwand- oder Eloxierprobleme hin und liefert die Preisangabe innerhalb von 6 Stunden.

Finished 6061 aluminum heat sink part ready for quote request

CNC-Bearbeitung von Aluminium 6061 bei DEK

6061 kommt als T6 oder T651 und benötigt für die meisten Teile keine weitere Wärmebehandlung. Wir bearbeiten es auf über 100 CNC-Maschinen und prüfen jede Zeichnung vor dem Angebot durch einen Ingenieur.

Warum DEK für die CNC-Bearbeitung von Aluminium 6061

Über 20 Jahre Aluminiumbearbeitung, ISO 9001:2015, ISO 13485 und AS9100D zertifiziert durch TÜV (Qualitätssystem), mit über 100 CNC-Maschinen, darunter 5-Achs-Fräsen und Langdrehautomaten. 6061 ist eine von einem Dutzend Sorten auf unserer Aluminiumbearbeitung Seite.

  • Spektrometerprüfung von eingehendem Stangen- und Plattenmaterial
  • CMM-Prüfung und Materialzertifikate auf Anfrage
  • Von Ingenieuren geprüfte Angebote innerhalb von 6 Stunden; keine Mindestbestellmenge, von einem Stück bis über 10.000
  • Prototypen in 3–5 Tagen, Kleinserien in 4–7 Tagen, Versand in 3–7 Tagen
6061-T6-Bearbeitung, Schweißen und Nachaushärtung

Sowohl T6 als auch T651 werden lösungsgeglüht und auf dieselbe Festigkeit ausgehärtet; T651 wird um 1,5–3 % gereckt, um die Abschreckeigenspannungen abzubauen. Wählen Sie T651 für Platten über etwa 12 mm oder für Teile, bei denen mehr als die Hälfte des Materials abgetragen wird.

Bei geschweißten Teilen sinkt die Wärmeeinflusszone auf etwa die Festigkeit von T4; eine Nachaushärtung nach dem Schweißen stellt einen Teil davon wieder her. Beim Eloxieren wächst etwa die Hälfte der Schichtdicke nach außen, daher werden eloxierte Toleranzen nach der Beschichtung festgelegt.

  • Raw 6061 aluminum bar stock before CNC machining Rohmaterial
    CNC end mill cutting pockets in an aluminum plate CNC-bearbeitet
    Row of finished 6061 aluminum CNC machined parts Fertige Teile
  • Raw 6061-T6 aluminum plate stock before machining Rohmaterial
    CNC milling of a large aluminum block on a machine table CNC-bearbeitet
    Finished 6061-T6 aluminum machined and anodized parts Fertige Teile

FAQ zur 6061-Bearbeitung

Häufige Fragen von Konstrukteuren, die 6061-Aluminiumteile spezifizieren.

Was ist der Unterschied zwischen 6061-T6 und 6061-T651 für die Bearbeitung?
Gleiche Festigkeit (etwa 276 MPa Streckgrenze), aber T651-Platten werden nach dem Abschrecken um 1,5–3 % gereckt, um Eigenspannungen abzubauen, sodass sie flach bleiben, wenn viel Material abgetragen wird. Wählen Sie T651 für Platten über 12 mm oder Teile mit tiefen Taschen; T6 eignet sich für Stangenmaterial und kleine Teile.
Lässt sich 6061 oder 7075 leichter bearbeiten?
Beide lassen sich gut bearbeiten. Die 6061-T6-Bearbeitung ist etwas schneller und mit geringeren Werkzeugkosten verbunden, während 7075 dank seiner Härte sauberere Späne und eine bessere Oberfläche an dünnen Wänden liefert. Entscheiden Sie nach der Festigkeitsanforderung, nicht nach der Zerspanbarkeit.
Kann 6061 nach der Bearbeitung eloxiert werden?
Ja, und es ist das am besten eloxierbare Strukturaluminium. Typ II ergibt 5–25 µm in klar, schwarz oder Farben; Typ III Harteloxal ergibt 25–75 µm für Verschleißflächen. Wir eloxieren die von uns bearbeiteten 6061-Teile und legen die Endmaße nach der Beschichtung fest.

Weitere Werkstoffe