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Pièces usinées sur mesure selon votre plan

DEK fabrique des pièces usinées sur mesure selon votre plan, dans plus de 50 métaux et plastiques, de la pièce unique à plus de 10 000, avec une tolérance de ±0.005 mm. Un ingénieur examine chaque plan et vous envoie un devis sous 6 heures.

  • ±0.005 mm

    Tolérance sur métal

  • 6 heures

    Devis par un ingénieur

  • 1–10 000+

    Pièces, sans quantité minimale

CNC milling machine cutting custom machined part gear teeth
Certifié ISO ISO 9001, ISO 13485, AS9100D
Custom machined stainless housing part on dark worktable

Services d'usinage CNC sur mesure selon votre plan

Les pièces usinées sur mesure sont les supports, arbres, carters, collecteurs, goupilles, montages et boutons et poignées qui composent un produit ou une machine. DEK les usine selon votre plan dans plus de 50 métaux et plastiques, de la pièce unique à plus de 10 000, sans quantité minimale.

Cette page traite de la pièce elle-même : ce que nous fabriquons, comment un plan devient un composant livré et comment le concevoir pour un usinage propre. Les procédés associés sont présentés sur services d'usinage CNC; usinage d'engrenages et dissipateurs thermiques en aluminium sur mesure qui ont leurs propres pages.

Pourquoi les acheteurs confient leurs pièces sur mesure à DEK

Plus de 2 300 clients en Amérique du Nord, en Europe et en Australie ont confié leurs services d'usinage sur mesure à DEK pour ces raisons.

  • La tolérance depuis 2002

    Fondée en 2002 pour fabriquer des broches de noyau et des bagues de guidage, où ±0.005 mm est l'exigence de départ, pas une option.

  • Tous les procédés en interne

    Fraisage, tournage, décolletage, électroérosion, rectification et finition sous un même toit : la rectification et la finition ne sont jamais sous-traitées à d'autres fournisseurs.

  • Au-delà de 50 pièces

    Le même plan passe d'un prototype à plus de 10 000 pièces ; les programmes, montages et plans d'inspection archivés garantissent des commandes répétées identiques.

  • Documentation prête pour l'audit

    ISO 9001:2015, ISO 13485 et AS9100D (TÜV) : les enregistrements d'inspection existent déjà dans le format demandé par les acheteurs du médical et de l'aérospatial.

Analyse DFM par un ingénieur incluse

Un ingénieur vérifie chaque plan à la main pour détecter les parois minces, les poches profondes, les angles internes inaccessibles et les tolérances nécessitant une rectification. Vous recevez les notes DFM avant le prix, pas après.

Familles de pièces, matériaux et tolérances

Ce que nous usinons, quels matériaux conviennent à chaque pièce, les tolérances que nous tenons et comment les quantités évoluent de la pièce unique à la production.

  • Pièces usinées CNC par famille

    Chaque famille de pièces a ses tolérances récurrentes, ses matériaux et ses modes de défaillance ; des pages dédiées détaillent chacune d'elles.

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    Paramètre Spécification
    Supports 6061, 5052, 304, acier doux
    Douilles Bronze 932, laiton, Delrin, PEEK
    Arbres 1045, 4140, 17-4 PH, 316
    Carters et boîtiers 6061, 7075, magnésium, ABS
    Collecteurs 6061, 316, laiton
    Brides et raccords 316, laiton, titane
    Goupilles et goupilles de positionnement Acier à outils, 303, 440C
    Accouplements et poulies 6061, 1045, fonte
    Gabarits et montages 6061, MIC6, acier à outils
    Composants de moule H13, S7, D2, 420
  • Matériaux pour pièces d'usinage CNC

    Le plan fixe généralement le matériau ; si vous hésitez encore, partez de la fonction de la pièce. Les barres et plaques reçues sont vérifiées au spectromètre.

    Voir les métaux
    Paramètre Spécification
    Pièces générales Aluminium
    Résistance à la corrosion Inox 303 ou 316
    Arbres chargés 4140 ou 17-4 PH
    Raccords, conductivité Laiton
    Légèreté et résistance Titane
    Le plastique remplace le métal Delrin, nylon ou PEEK
    Contrôle des matières à réception Vérification au spectromètre
  • Tolérances et finitions de surface

    Les tolérances standard s'appliquent sans surcoût ; les ajustements plus serrés sont obtenus par rectification ou décolletage.

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    Paramètre Spécification
    Pièces métalliques, général ±0.005 mm
    Pièces plastiques, général ±0.01 mm
    Petites caractéristiques décolletées ±0.003 mm sur demande
    Diamètres et faces rectifiés ±0.002 mm
    Finition brute d'usinage Ra 0.8–1.6 µm
    Finition rectifiée ou polie Ra 0.2–0.4 µm
  • Usinage CNC sur mesure de 1 à 10 000+ pièces

    Sans quantité minimale : le même plan traverse trois étapes sans changer de fournisseur, et les commandes répétées de composants CNC sur mesure sont identiques au premier lot.

    Demander un devis
    Paramètre Spécification
    Quantité minimale Aucune (une pièce)
    Prototypes simples Dès 1 jour
    1–10 pièces 3–5 jours en général
    10–1 000 pièces 4–7 jours, montages par lots
    1 000–10 000+ pièces SPC, livraisons planifiées
    Commandes répétées Programmes et montages archivés

Pièces usinées sur mesure vs approvisionnement mono-procédé

Une pièce sur mesure est orientée vers les procédés requis par ses caractéristiques, en une seule commande. L'électroérosion traite les caractéristiques trempées ou à angles vifs.

Critères Ce procédéPièces usinées sur mesure Fraisage CNC Tournage CNC Rectification
Idéal pour Pièce finie conforme au plan Poches, surfaces 5 axes Pièces rondes Ajustements et finitions
Variantes Tous les procédés orientés 3, 4, 5 axes CNC ou décolletage Diamètres et faces
Tolérance ±0.005 mm métal ±0.005 mm métal ±0.003 mm caractéristiques décolletées ±0.002 mm
Finition de surface Ra 0.2–1.6 µm Ra 0.8–1.6 µm Ra 0.8–1.6 µm Ra 0.2–0.4 µm
Choisir quand Un seul fournisseur, toutes les étapes Caractéristiques multi-faces Diamètres tournés Portées de roulement, ajustements serrés

Des pièces sur mesure pour chaque secteur

Les acheteurs des secteurs médical et aérospatial en Amérique du Nord, en Europe et en Australie reçoivent les documents d'inspection au format exigé par leurs audits.

Conseils de conception pour pièces usinées sur mesure

De petits ajustements au stade du plan éliminent l'essentiel des coûts et des risques ; nos ingénieurs les signalent lors de la revue DFM.

  • Rayons d'angle intérieurs

    Prévoyez un rayon d'au moins un tiers de la profondeur de poche (R10 ou plus à 30 mm de profondeur). Les angles intérieurs vifs nécessitent l'électroérosion.

  • Épaisseur de paroi

    Maintenez les parois métalliques à 0,8 mm ou plus et les parois plastiques à 1,5 mm ou plus ; les parois plus fines se déforment et perdent la tolérance.

  • Profondeur de filetage

    Une profondeur taraudée au-delà de 2,5× le diamètre nominal ajoute du coût, pas de résistance ; indiquez la profondeur minimale de filetage complet.

  • La tolérance là où elle compte

    Appliquez ±0.005 mm sur les portées fonctionnelles et laissez ISO 2768-m couvrir le reste ; une tolérance générale fait grimper les devis.

  • Diamètres de perçage standard

    Utilisez des forets et alésoirs aux diamètres standard (Ø3 H7, Ø6 H7, Ø8 H7) plutôt que Ø6.2 ou Ø7.9, ainsi que des filetages standard.

  • Accessibilité des formes

    Concevez les formes pour qu'elles soient accessibles depuis le moins de directions possible ; chaque montage supplémentaire ajoute du temps et une chaîne de tolérances.

Risques de conception que nous signalons en DFM

  • Texte et marquage

    Le texte gravé de moins de 0,5 mm de largeur de trait est long à usiner ; le marquage laser est plus rapide et plus net pour les identifiants de pièces.

  • Orifices percés transversalement

    Les orifices de collecteur en 6061, 316 ou laiton nécessitent des intersections ébavurées et un test d'étanchéité, tous deux prévus au devis.

  • Détails de moules trempés

    Composants de moule en H13, S7, D2 et 420 nécessitent une dureté, des détails par électroérosion et des ajustements rectifiés ; le traitement thermique intervient en premier.

  • Faux rond des arbres

    Les arbres en 1045, 4140, 17-4 PH et 316 dépendent du faux rond et des rainures de clavette ; les portées de roulement passent à la rectification.

Une qualité certifiée sur chaque pièce

Matière contrôlée au spectromètre, premières pièces mesurées au CMM et inspection finale avec photos.

  • AS9100D and ISO 9001 certification logo
    AS9100D

    Système de management de la qualité aéronautique

  • ISO 9001 certification logo
    ISO 9001:2015

    Norme de management de la qualité

  • ISO 13485 certification logo
    ISO 13485

    Management de la qualité des dispositifs médicaux

Comment commander des pièces usinées sur mesure

  • 1

    Envoyez le plan

    PDF, STEP, STP, IGES ou SLDPRT avec matière, tolérance et finition ; un modèle 3D seul suffit.

  • 2

    Revue DFM manuelle

    Un ingénieur signale les parois minces, les poches profondes, les angles internes vifs et les tolérances nécessitant une rectification.

  • 3

    Devis en 6 heures

    La plupart des pièces sont chiffrées le jour même ; les ensembles très complexes prennent jusqu'à 3 jours.

  • 4

    Usinage

    Orienté vers le fraisage 3, 4 ou 5 axes, le tournage CNC ou le décolletage, l'électroérosion ou la rectification selon les besoins de la pièce.

  • 5

    Contrôle et expédition

    Premier article au CMM, contrôle final avec photos, puis 3 à 7 jours dans le monde entier par DHL, FedEx ou UPS.

Questions fréquentes

Fichiers, quantités de commande, délais et tolérances pour les pièces sur mesure.

Quels formats de fichiers faut-il pour commander des pièces usinées sur mesure ?
Un plan PDF 2D accompagné d'un modèle 3D STEP, STP, IGES ou SLDPRT est idéal, car le plan porte les tolérances et les finitions que le modèle ne contient pas. Un modèle 3D seul suffit pour lancer un devis ; nos ingénieurs confirment avec vous les tolérances et la matière lors de la revue.
Y a-t-il une quantité minimale pour les pièces CNC sur mesure ?
Non. DEK usine d'une pièce à plus de 10 000, sans quantité minimale. Un prototype unique et un lot de production suivent le même processus de revue DFM, d'usinage et de contrôle.
Combien de temps prend un service d'usinage CNC sur mesure ?
Les prototypes simples sont expédiés en 1 jour seulement, les prototypes courants en 3 à 5 jours et les petites séries en 4 à 7 jours. L'expédition ajoute 3 à 7 jours par transporteur. Les pièces nécessitant un traitement thermique, une rectification ou un revêtement prennent plus de temps, et le devis indique le délai exact.
Quelle tolérance tiennent les pièces usinées CNC sur mesure ?
±0.005 mm sur les pièces métalliques usinées et ±0.01 mm sur les plastiques en standard. Les surfaces rectifiées atteignent ±0.002 mm et les petites particularités de décolletage ±0.003 mm sur demande. Chaque premier article est vérifié au CMM par rapport au plan.

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Envoyez votre plan avec la quantité, la matière et la finition. Les notes DFM et un prix vous reviennent sous 6 heures, examinés par un ingénieur, pas par un algorithme.

  • Devis validé par un ingénieur sous 6 heures
  • Sans quantité minimale, d'une pièce à plus de 10 000
  • ±0.005 mm en standard sur les pièces métalliques
  • Premier article mesuré au CMM
  • Expédition dans le monde entier en 3 à 7 jours
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