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Services de tournage de précision de l'aluminium

Les services de tournage de l'aluminium de DEK maintiennent des diamètres tournés jusqu'à ±0.005 mm, et ±0.003 mm sur les pièces micro-tournées. Sans quantité minimale, avec des prototypes en environ 3 jours à partir de la commande confirmée.

  • ±0.005mm

    Tolérance de tournage

  • ~3 jours

    Livraison de prototype

  • 98,6 %+

    Livraison à temps

CNC lathe turning aluminum shaft during precision aluminum turning services
Certifié ISO ISO 9001, ISO 13485, AS9100D
Finished aluminum turned part showing threads and cross-hole features

Composants en aluminium tournés CNC selon votre plan

Le tournage de l'aluminium est un procédé sur tour : la barre ou le lopin tourne tandis qu'un outil de coupe le façonne en arbres, bagues, broches, entretoises et raccords filetés. DEK établit ses prix en fonction des exigences critiques de votre plan, et non d'un tarif forfaitaire par géométrie.

Besoin de poches, de méplats ou de rainures sur la même pièce ? Nos services de fraisage CNC se combinent au tournage sur un seul plan et un seul devis. Pour des travaux principalement fraisés, consultez nos services d'usinage de l'aluminium ; pour d'autres métaux, consultez nos services de tournage CNC.

Pourquoi s'approvisionner en tournage de l'aluminium chez DEK

Les ingénieurs OEM, les équipes achats et les startups commandent des prototypes uniques ou des lots de production à partir des mêmes cellules de tournage.

  • Plus de 20 ans d'usinage

    Plus de 20 ans en usinage de précision, avec plus de 1,2 M de pièces usinées chaque année, du prototype à la production.

  • Plus de 2 300 clients OEM

    Des clients OEM mondiaux dans l'aérospatiale, le médical, la robotique et l'équipement industriel font confiance à DEK pour leurs pièces en aluminium tournées.

  • 98,6 %+ de livraisons à temps

    Un taux de livraison à temps de 98,6 %+ maintient les itérations de prototypes et les lancements de production dans les délais, du devis à l'expédition.

  • Sans quantité minimale, prototypes en 3 jours

    Commandez un seul arbre en 6061 aujourd'hui et un lot de 500 pièces le trimestre prochain ; les prototypes arrivent en environ 3 jours à partir de la commande confirmée.

Devis validés par un ingénieur

Un ingénieur mécanique examine chaque fichier à la main. Le comportement des matériaux, l'empilement des tolérances et les étapes de finition influent tous sur le prix : aucun calculateur automatique ne fixe votre montant.

Capacités de tournage de l'aluminium

L'usinabilité de l'aluminium permet toute la gamme des opérations de tour, chiffrées et contrôlées selon les dimensions que votre plan désigne comme critiques.

  • Opérations de tour pour l'aluminium

    Le travail en barre et en mandrin couvre les séries répétitives à grand volume comme les prototypes uniques, sans changements d'outillage exotiques.

    • Tournage de contours, cylindrique et conique
    • Filetage et moletage pour fixations et connecteurs
    • Outils motorisés pour perçages transversaux, méplats et rainures de clavette
    • Montage choisi selon le rapport longueur/diamètre et la quantité
    Services de tournage CNC
    Paramètre Spécification
    Longueur maximale de pièce tournée Jusqu'à ~1000 mm
    Montage en barre Diamètres en série répétitive
    Montage en mandrin Pièces de plus grand diamètre ou uniques
    Outils motorisés Perçage transversal, méplats, rainures de clavette
    Diamètre, filetage, mandrin Confirmé selon votre plan
  • Tolérance des pièces en aluminium tournées de précision

    Indiquez les exigences de référence, d'ajustement ou de coaxialité sur votre plan et nous chiffrons et contrôlons selon cette valeur, et non selon une tolérance unique pour toute la pièce.

    • Diamètres standard jusqu'à ±0.005 mm
    • Coaxialité arbre-alésage critique pour l'ajustement à ±0.005 mm
    • Pièces micro-tournées de moins de 10 mm de diamètre extérieur à ±0.003 mm
    • Contrôle CMM en interne lors du FAI et de l'OQC
    Usinage de précision
    Paramètre Spécification
    Diamètres et longueurs standard ±0.005 mm (CMM, IPQC et FAI)
    Caractéristiques critiques pour l'ajustement ±0.005 mm (CMM, FAI et OQC)
    Micro-tournées, diamètre extérieur inférieur à 10 mm ±0.003 mm (CMM au FAI)
    Caractéristiques fraisées avec outils motorisés Profil à ±0.01 mm (CMM)
  • Nuances d'aluminium que nous tournons

    Quatre alliages d'aluminium sont tenus en stock standard, chacun adapté à des exigences différentes de pièces tournées.

    • 6061 : soudable, bon compromis entre résistance et usinabilité
    • 6063 : finition plus lisse en sortie d'outil
    • 5083 : nuance marine, forte résistance à la corrosion
    Usinage de l'aluminium
    Paramètre Spécification
    6061 Usage général, soudable
    6063 Qualité extrusion, boîtiers esthétiques
    5083 Qualité marine, haute résistance
    5052 Formable, non trempable
  • Finitions pour pièces de tournage en aluminium

    L'aluminium brut de tournage présente des marques d'outil ; une passe de polissage ou de grenaillage avant revêtement offre une surface uniforme pour une couleur constante.

    • Anodisation pour les applications décoratives et anticorrosion
    • Anodisation dure pour les contacts répétés
    • Dépôt métallique pour surfaces de contact conductrices
    • Masquage des filetages, alésages et faces d'appui
    Voir les finitions
    Paramètre Spécification
    Anodisation Décoratif, résistant à la corrosion
    Anodisation dure Résistance à l'usure et à l'abrasion
    Dépôt métallique Conductivité, autre profil d'usure
    Thermolaquage Épaisseur esthétique ou protectrice renforcée
    Préparation avant revêtement Polissage ou grenaillage
    Couleur et épaisseur Selon plan, confirmé au devis
  • Contrôle pour chaque lot de tournage

    Le contrôle CMM en interne confirme les tolérances au lieu de se fier aux valeurs du programme d'usinage.

    • Étapes documentées de l'IQC à l'OQC
    • SPC sur les lots en production
    • ISO 9001, AS9100D, ISO 13485 via TUV
    Système qualité
    Paramètre Spécification
    IQC Contrôle des matières entrantes
    IPQC Contrôles en cours de fabrication
    FAI Inspection de la première pièce
    OQC Contrôle qualité à la sortie
    SPC / CAPA Maîtrise des procédés, action corrective
    Certification ISO 9001, AS9100D, ISO 13485

Tournage de l'aluminium vs autres options d'usinage

Choisissez le tournage pour les pièces en aluminium à symétrie de révolution qui doivent être légères et résistantes à la corrosion. Voir le fonctionnement du tournage CNC.

Critère Ce procédéTournage de l'aluminium Fraisage CNC Pièces de tournage en laiton Pièces de tournage en acier au carbone
Idéal pour Arbres, bagues, entretoises Poches, méplats, rainures Connecteurs, raccords Même ajustement et finition en acier
Géométrie Symétrie de révolution Pièces principalement fraisées Pièces tournées Pièces tournées
Caractéristique matière Léger, résistant à la corrosion Gamme complète de fraisage de l'aluminium Conductivité, résistance à l'usure Acier au carbone
Choisir quand Le poids compte La pièce est principalement fraisée L'aluminium manque de conductivité L'acier est spécifié

Secteurs utilisant des pièces de tournage en aluminium

Les équipes de l'aérospatiale, des dispositifs médicaux, de la robotique et des équipements semi-conducteurs s'approvisionnent en aluminium tourné lorsque les pièces doivent être légères et résistantes à la corrosion.

Caractéristiques tournées et défis que nous résolvons

Des arbres épaulés aux pièces micro-tournées, voici les géométries tournées en aluminium que nous usinons et les points que nous maîtrisons.

  • Arbres et diamètres épaulés

    Tournage de contours, droit et conique pour arbres sur mesure, diamètres épaulés et raccords coniques.

  • Filetages et moletages

    Filetages et moletages pour fixations, surfaces de préhension et connecteurs d'accouplement ; diamètres primitifs critiques ajustés à ±0.005 mm.

  • Perçages transversaux, plats et rainures de clavette

    L'outillage motorisé réalise les usinages secondaires par fraisage dans le même montage, sans reprise de fixation, avec un contrôle de profil à ±0.01 mm.

  • Composants micro-tournés

    Diamètres extérieurs inférieurs à 10 mm tenus à ±0.003 mm avec contrôle CMM en FAI. Voir micro-usinage.

  • Grands composants tournés

    Pièces structurelles tournées jusqu'à ~1000 mm de long. Voir aussi : usinage CNC de grandes pièces.

  • Bagues et entretoises

    Bagues, accouplements et entretoises pour ensembles de mouvement et circuits de fluides.

Défis courants que nous maîtrisons

  • Déformation des parois minces

    Nous réduisons les efforts de coupe, soutenons la paroi dans le montage et finissons par passes légères afin que les parois minces restent rondes dans la tolérance.

  • Coaxialité arbre-alésage

    Les caractéristiques coaxiales et les ajustements serrés sont tenus à ±0.005 mm, vérifiés par CMM en FAI et OQC plutôt qu'échantillonnés à partir du programme d'usinage.

  • Traces d'outil avant revêtement

    Une passe de polissage ou de sablage avant anodisation élimine les traces d'outil visibles pour une couleur et une protection anticorrosion homogènes.

  • Métal à nu après anodisation

    Les filetages, alésages et faces d'appui sont masqués par ruban ou bouchons pour rester à nu, afin de préserver les ajustements serrés, la continuité électrique ou la mise à la masse.

Une qualité certifiée sur chaque lot

Certifié ISO 9001, AS9100D et ISO 13485 par TÜV, avec contrôle CMM en interne.

  • AS9100D and ISO 9001 certification logo
    AS9100D

    Système de management de la qualité aéronautique

  • ISO 9001 certification logo
    ISO 9001:2015

    Norme de management de la qualité

  • ISO 13485 certification logo
    ISO 13485

    Management de la qualité des dispositifs médicaux

Comment commander des pièces en aluminium tournées

  • 1

    Envoyez le plan et le fichier CAD

    Plan 2D accompagné d'un fichier STEP ou IGES, avec les dimensions critiques d'ajustement, les filetages et la finition indiqués.

  • 2

    Revue par un ingénieur

    Un ingénieur mécanique vérifie manuellement le comportement du matériau, la chaîne de cotes et les étapes de finition.

  • 3

    Validez votre devis

    Confirmez la quantité, la finition et les modalités de livraison avant tout lancement en production.

  • 4

    Tournage et contrôle

    Les pièces sont tournées et contrôlées via IQC, IPQC, FAI et OQC, avec inspection CMM en interne.

  • 5

    Livraison

    Les prototypes arrivent sous environ 3 jours après confirmation de la commande ; les dates de production sont fixées selon le volume.

FAQ sur le tournage de l'aluminium

Réponses sur les filetages, la coaxialité, les parois minces, le masquage et les délais pour l'aluminium tourné.

Quelle tolérance de filetage pouvez-vous tenir sur des pièces en aluminium tournées ?
Jusqu'à ±0.005 mm sur un diamètre sur flancs critique d'ajustement lorsque cela est spécifié. Les filetages réalisés au tour respectent les mêmes classes de tolérance que le reste de la caractéristique tournée, et les filetages standard pour fixations sont conformes à leur spécification de classe sans surcoût.
Quelle est la coaxialité la plus serrée que vous pouvez atteindre entre un diamètre extérieur et un alésage ?
±0.005 mm sur les ajustements arbre-alésage et autres caractéristiques coaxiales, vérifiés par inspection CMM au FAI et à l'OQC plutôt que par échantillonnage du programme d'usinage. C'est la même tolérance que nous tenons pour les ajustements serrés et les ensembles rotatifs.
Comment évitez-vous que les pièces en aluminium tournées à parois minces ne se déforment hors rondeur ?
Nous réduisons les efforts de coupe, ajustons le maintien en position pour soutenir la paroi pendant la coupe et terminons par des passes légères plutôt qu'une seule passe d'ébauche lourde. Les parois minces fléchissent sous la pression de coupe ; cela maintient donc la circularité dans la tolérance sans correction après coup.
Pouvez-vous masquer des zones spécifiques avant l'anodisation d'une pièce en aluminium tournée ?
Oui. Les filetages, alésages et faces d'appui peuvent être masqués avec du ruban ou des bouchons afin de rester en métal nu pour les ajustements serrés, la continuité électrique ou la mise à la masse, tandis que le reste de la pièce est anodisé normalement.
Combien de temps prend une série de production par rapport à un prototype ?
Les prototypes sont généralement prêts sous environ 3 jours après confirmation de la commande. Le délai de production dépend de la quantité, du nombre de filetages et des étapes de finition ; nous confirmons donc une date précise dès réception de votre plan et de votre volume.

Demander un devis pour des services de tournage de l'aluminium

Envoyez un plan 2D et un fichier CAD 3D avec les dimensions critiques d'ajustement indiquées. Un ingénieur l'examine manuellement et vous renvoie un devis avant production.

  • sans quantité minimale, d'un prototype à la production
  • Prototypes sous environ 3 jours après commande
  • Tolérances jusqu'à ±0.005 mm
  • Inspection CMM au FAI et à l'OQC
  • Anodisation, placage ou peinture poudre
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