Can anodized aluminum color match across a production run?

Yes, with controls. Type II anodizing supports clear, black or standard dye colors. Shade consistency depends on alloy, tank chemistry and part geometry, so running matched parts through the same tank pull holds the most consistent color across an order.

Can you provide material certification for aluminum parts?

Yes. Each order carries full traceability documentation through IQC, IPQC, FAI, OQC, SPC and CAPA stages, backed by CMM inspection records and ISO 9001, AS9100D and ISO 13485 (via TUV) certification.

Services d'usinage de l'aluminium

DEK propose des services d'usinage de l'aluminium couvrant le fraisage CNC 3, 4 et 5 axes, le décolletage et l'électroérosion, sans quantité minimale. Les prototypes sont expédiés en 3 jours seulement, avec une tolérance de ±0.005 mm sur les dimensions critiques d'ajustement.

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±0.005mm
Tolérance critique d'ajustement
3 jours
Délai prototype
98,6 %+
Livraison dans les délais

Certifié ISO 9001:2015 Certifié AS9100D et ISO 13485

Pourquoi choisir l'usinage CNC de l'aluminium chez DEK

Le rapport résistance/poids et la résistance à la corrosion de l'aluminium en font un choix par défaut pour les pièces structurelles, de gestion des fluides et les boîtiers. DEK stocke quatre alliages qui couvrent la majorité des besoins, dans le cadre de notre gamme complète de services d'usinage des métaux .

La même ligne usine le 6061, le 6063, le 5083 et le 5052, du prototype unique aux lots de production OEM récurrents. Chaque commande passe par un système qualité ISO 9001, AS9100D et ISO 13485 (via TUV) avec contrôle CMM en interne.

Plus de 20 ans d'usinage de précision
Plus de 1,2 million de pièces usinées chaque année
Plus de 2 300 OEM clients dans le monde
Contrôle CMM sur chaque commande, quel que soit le volume

Nuances d'aluminium que nous usinons

Quatre alliages en stock couvrent la majorité des pièces structurelles, de gestion des fluides et des boîtiers ; les nuances à plus haute résistance sont approvisionnées et contrôlées sur demande.

6061
Meilleur compromis résistance/usinabilité
Polyvalent et traitable thermiquement : le choix pour les supports structurels, boîtiers et montages.
6063
Finition plus nette sur parois minces
Plus tendre et moins résistant que le 6061 ; adapté aux profilés type extrusion, châssis et garnitures.
5083
Meilleure résistance à la corrosion des quatre
Non traitable thermiquement, copeaux légèrement plus collants ; choisi pour les composants marins et de gestion des fluides.
5052
Résiste à la corrosion par l'eau salée
Bonne formabilité et soudabilité, résistance modérée : pour les supports en tôle formée et les conduites de carburant et d'huile.
7075 et 2024
Approvisionnés sur demande
Résistance à la fatigue privilégiée sur la résistance à la corrosion et la soudabilité. Signalez le 7075 ou le 2024 lors du devis afin que l'alliage soit approvisionné et contrôlé.
Aluminium MIC6
Page dédiée à la nuance
Spécifications et propriétés complètes pour chaque nuance en stock ou approvisionnée, y compris Aluminium MIC6, 6060 et 6082.

CNC machining coolant spraying on metal part during cutting

±0.005mm
Dimensions critiques d'ajustement
±0.01mm
Contrôle de profil 5 axes
±0.003mm
Détails inférieurs à 10 mm
~1000mm
Capacité maximale de pièce

Comment DEK gère ses services d'usinage de l'aluminium

Fraisage, tournage, perçage et électroérosion s'enchaînent dans une seule gamme de fabrication, de la barre et de la plaque aux pièces contrôlées prêtes à expédier.

1

Fraisage 3, 4 et 5 axes

Supports, boîtiers et pièces multi-faces usinés dans la barre et la plaque. Pièces à géométrie complexe avec parois minces et poches profondes usinées sur le même équipement.
2

Tournage CNC et décolletage

Arbres, bagues et raccords filetés usinés sur tours à outils motorisés ; petites goupilles et raccords réalisés sur tours de décolletage alimentés en barres.
3

Perçage, taraudage et électroérosion

Les motifs de trous sont réalisés sur centres de perçage CNC , les orifices filetés sont taraudés sur le même montage, et l'électroérosion atteint des géométries inaccessibles au fraisage.
4

Du prototype à la production

Les commandes dépassant les quantités de prototype basculent vers les cellules d' usinage de série , avec contrôles IQC, IPQC, FAI, OQC, SPC et CAPA avant expédition.

Nuances d'alliage d'aluminium que nous usinons

Chaque page de nuance détaille les spécifications et propriétés complètes, des 6061, 6063, 5083 et 5052 en stock aux nuances approvisionnées telles que 2014, 2017A, 6082 et 7050.

Secteurs utilisant nos pièces en aluminium sur mesure

Le rapport résistance/poids et la résistance à la corrosion font de l'aluminium un choix par défaut dans les secteurs clés de DEK, du prototype aux lots OEM.

Usinage CNC + finitions pour l'aluminium

Chaque finition est appliquée aux pièces que nous usinons. L'aluminium brut d'usinage présente généralement Ra 3.2 µm, et Ra 1.6 µm sur les faces critiques optimisées.

Traitements de surface

Brut d'usinage
Anodisation Type II
Anodisation Type III
Microbillage
Revêtement électrolytique

Besoin d'une finition non listée ici ? Voir toutes les options de finition de surface

Questions fréquentes

Questions courantes sur la couleur d'anodisation et la certification des pièces en aluminium usinées.

La couleur de l'aluminium anodisé peut-elle être identique sur toute une série de production ?

Oui, avec des contrôles. L'anodisation de type II prend en charge les coloris transparent, noir ou teintes standard. La régularité de la teinte dépend de l'alliage, de la chimie du bain et de la géométrie des pièces ; faire passer des pièces appariées dans le même bain garantit donc la couleur la plus homogène sur une commande.

Pouvez-vous fournir les certificats matière des pièces en aluminium ?

Oui. Chaque commande est accompagnée d'une documentation de traçabilité complète couvrant les étapes IQC, IPQC, FAI, OQC, SPC et CAPA, appuyée par les relevés de contrôle CMM et les certifications ISO 9001, AS9100D et ISO 13485 (via TUV).