What does Invar machinability mean?

It means matching tool geometry, feed rate and chip breaking to Invar's tendencies rather than pushing for speed. Invar work-hardens quickly and forms long, gummy chips, so it needs the same care as high-nickel stainless grades.

Is Invar machining more expensive than stainless steel?

Generally, yes. Invar's faster work-hardening rate means slower feeds, more tool wear and more frequent tool changes than an equivalent 316 stainless part. That shows up in cycle time and machining cost, even though raw material pricing is comparable.

Services d'usinage de l'Invar

DEK réalise l'usinage de l'Invar pour les pièces qui ne tolèrent aucune dérive thermique, en tenant ±0.005 mm sur des alliages dont le CTE est d'environ 1,2 ppm/°C entre 20 et 100 °C. La certification matière et la documentation de traçabilité complète accompagnent chaque commande.

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±0.005mm
Capacité de tolérance
3 jours
Délai de prototypage
~1000mm
Taille max. des pièces

Certifié ISO 9001:2015 Certifié AS9100D et ISO 13485

Pourquoi l'usinage de l'Invar convient aux pièces à faible CTE

L'Invar est un alliage fer-nickel à faible dilatation, typiquement environ 1,2 ppm/°C entre 20 et 100 °C. DEK usine l' Invar 36 et d'autres matières de la famille Invar, de la barre à la plaque, en pièces usinées jusqu'à environ 1000 mm de côté.

Nous usinons l'Invar selon la même chaîne de procédés que nos autres alliages à forte teneur en nickel : fraisage 3, 4 et 5 axes, tournage CNC et décolletage, électroérosion à fil et par enfonçage, et rectification de précision. Le résultat : des pièces Invar CNC pour montures optiques, fixations pour semi-conducteurs et outillage de mesure qui conservent leur alignement lorsque la température varie.

Plus de 20 ans d'usinage de précision
Plus de 1,2 M de pièces produites par an
Taux de livraison à temps supérieur à 98,6 %
Certifié ISO 9001, ISO 13485 et AS9100D

Nuances d'Invar que nous usinons

L'Invar 36 est la nuance que DEK usine le plus ; d'autres matières à faible dilatation de la famille Invar sont usinées sur demande, en barre ou en plaque.

Invar 36
UNS K93600, ~36 % de nickel
Environ 36 % de nickel, le reste en fer. Les vitesses, avances et tolérances sont indiquées sur la page Invar 36 .
Alliages de la famille Invar
Matières à faible dilatation sur demande
D'autres alliages à faible dilatation de la famille Invar sont usinés sur demande lorsqu'un plan exige une nuance ou une forme spécifique.
Kovar
Meilleure étanchéité verre-métal
Le Kovar échange une partie de la faible dilatation de l'Invar contre l'étanchéité verre-métal des sorties électroniques. Voir l'usinage du Kovar.

Black metal bracket with matte finish and mounting holes

±0.005mm
CNC général et ajustements critiques
±0.003mm
Micro-pièces de moins de 10 mm
±0.01mm
Contrôle de profil 5 axes
Ra 0.4μm
Alésages et faces rectifiés

Usinage de précision de l'Invar chez DEK

Chaque procédé est soumis aux mêmes points de contrôle IQC, IPQC, FAI et OQC que DEK applique à toutes les matières qu'il usine.

1

Fraisage 3, 4 et 5 axes

Façonne les montures profilées, supports et boîtiers optiques avec un contrôle de profil de ±0.01 mm sur les géométries complexes grâce au fraisage 5 axes.
2

Tournage CNC et décolletage

Produit les arbres, manchons et composants de fixation de petit diamètre, en utilisant le décolletage pour une régularité diamétrale serrée.
3

Électroérosion à fil et par enfonçage

Électroérosion à fil et par enfonçage découpe les sections trempées ou écrouies qui résistent à l'outillage conventionnel.
4

Rectification de précision

Affine les alésages critiques et les faces d'appui planes jusqu'à Ra 0.4 μm ou mieux grâce à la rectification cylindrique.

Ce qui rend l'usinage de l'Invar différent

L'Invar s'écrouit rapidement ; une seule passe glacée peut faire sortir une pièce des tolérances. Nos ingénieurs maîtrisent ces quatre facteurs.

1

Écrouissage rapide

L'Invar durcit rapidement sous l'outil. Une passe glacée peut faire sortir une pièce des tolérances, anéantissant l'intérêt de choisir un alliage à faible CTE.
2

Outillage affûté à angle de coupe positif

Des outils affûtés à angle de coupe positif coupent proprement au lieu de frotter, empêchant l'alliage de durcir en surface glacée en cours d'usinage.
3

Bris de copeaux et avances

L'Invar forme de longs copeaux collants. Des brise-copeaux actifs et des avances régulières comptent plus que la vitesse, le même soin que celui requis pour les nuances d'acier inoxydable à forte teneur en nickel.
4

Contrôle à chaque étape

Les points de contrôle IQC, IPQC, FAI et OQC s'appliquent à chaque commande, appuyés par notre système qualité ISO 9001, ISO 13485 et AS9100D.

Nuances d'alliage Invar que nous usinons

L'Invar 36 (UNS K93600) est notre nuance la plus usinée. Consultez sa page pour les vitesses de coupe, les avances et les tolérances dimensionnelles, ou demandez d'autres matières de la famille Invar.

Invar 36

Alliage fer-nickel à 36 % de nickel

L'usinage de l'Invar 36 est commandé lorsqu'une pièce ne doit pas bouger avec les variations de température : le FeNi36 se dilate d'environ 1,2 µm/m·°C entre 20 et 100 °C. DEK le fraise, le tourne, l'usine par électroérosion et le rectifie à ±0.005 mm sur demande, avec des cycles de traitement thermique qui stabilisent les dimensions.

Faible CTE Bancs optiques Outillage de drapage

Obtenir un prix

Quand choisir l'Invar plutôt que le Kovar ou l'inox 316

Comparaison de l'Invar avec le Kovar pour les travaux d'étanchéité et avec l'inox 316 pour le coût d'usinage.

Critères	Ce matériauInvar	Kovar	Inox 316
Le choisir pour	Absence de dérive thermique	Étanchéité verre-métal	–
Dilatation thermique	~1,2 ppm/°C	Supérieure à l'Invar	–
Écrouissage	Rapide	–	Plus lent que l'Invar
Coût d'usinage	Plus élevé	–	Plus faible
Prix de la matière première	Comparable à l'inox 316	–	Comparable

Fabrication de pièces en Invar par secteur

L'Invar est spécifié partout où une pièce doit conserver son alignement ou son étalonnage lorsque la température ambiante varie.

Aérospatial

Supports structurels et fixations d'instruments non critiques pour le vol qui maintiennent l'alignement malgré les variations de température en cabine.

Supports structurels Fixations d'instruments
Équipements pour semi-conducteurs

Fixations de manipulation de wafers et outillage d'étalonnage qui ne doivent pas dériver avec la chaleur ambiante pendant le traitement.

Fixations de wafers Outillage d'étalonnage
Optique et métrologie

Barillets d'objectifs, montures de miroirs et corps d'instruments de mesure qui suivent les taux de dilatation du verre ou de la céramique.

Barillets d'objectifs Montures de miroirs Corps d'instruments de mesure

Options d'usinage CNC et de rectification pour l'Invar

Les caractéristiques critiques d'ajustement en Invar sont usinées, puis rectifiées à Ra 0.4 μm ou plus fin pour les alésages et les faces planes d'appui.

Finitions rectifiées

Rectification de précision
Rectification cylindrique
Faces planes d'appui

Besoin d'une autre finition sur l'Invar ? Consultez nos ingénieurs

FAQ sur l'usinage de l'Invar

Questions fréquentes des ingénieurs qui spécifient des pièces en Invar à faible CTE.

Que signifie l'usinabilité de l'Invar ?

Cela signifie adapter la géométrie de l'outil, l'avance et le fractionnement des copeaux aux tendances de l'Invar plutôt que de chercher la vitesse. L'Invar s'écrouit rapidement et forme de longs copeaux collants ; il exige donc le même soin que les nuances d'inox à haute teneur en nickel.

L'usinage de l'Invar est-il plus cher que celui de l'acier inoxydable ?

En général, oui. L'écrouissage plus rapide de l'Invar impose des avances plus lentes, plus d'usure des outils et des changements d'outils plus fréquents que pour une pièce équivalente en inox 316. Cela se traduit par un temps de cycle et un coût d'usinage plus élevés, même si le prix de la matière première est comparable.