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Services d'usinage CNC de série

Usinage CNC de série pour plus de 2 300 clients OEM dans le monde, avec plus de 1,2 M de pièces critiques usinées chaque année. Chaque série passe par des jalons de contrôle IQC à OQC sous ISO 9001, AS9100D et ISO 13485.

  • 98,6 %+

    Livraison dans les délais

  • 1,2 M+

    Pièces par an

  • ±0.005 mm

    Tolérance

Production CNC machining of a large aluminum housing on 5-axis mill
Certifié ISO ISO 9001, ISO 13485, AS9100D
Production CNC machined shafts and pins on dark worktable

Ce que signifie l'usinage CNC de série chez DEK

L'usinage de série reproduit un design validé selon un processus documenté et jalonné par le contrôle qualité : chaque unité est traçable jusqu'aux enregistrements d'inspection, et non à la mémoire d'un opérateur. La plupart des programmes démarrent après le passage du prototype à la production, avec les montages et les plans d'inspection verrouillés avant le lancement du premier lot.

DEK apporte plus de 20 ans d'expérience en usinage de précision à ces programmes, de l' usinage CNC 3 axes à l' usinage 5 axes. Pour des pièces unitaires ou de très petits lots, l' usinage CNC en petite série est le meilleur point de départ.

Pourquoi les OEM choisissent DEK pour la production

Les certifications, la maîtrise documentée des processus et une large base de clients OEM garantissent la constance d'une spécification à mesure que les volumes augmentent.

  • Livraison dans les délais

    Les programmes de production sont expédiés avec un taux de livraison dans les délais supérieur à 98,6 %, avec une expédition possible en 1 jour dès que les pièces passent l'inspection OQC.

  • Traçabilité complète

    Chaque unité est traçable jusqu'aux enregistrements d'inspection, et la traçabilité de la nuance et du lot de matière est verrouillée au lancement pour éviter les surprises d'usinabilité en cours de série.

  • Système qualité certifié

    Certifications ISO 9001, AS9100D et ISO 13485 délivrées par TUV, avec un SMQ unique jalonné pour les programmes aéronautiques, médicaux, robotiques et d'automatisation.

  • Base OEM éprouvée

    Plus de 2 300 clients OEM en Europe et en Amérique du Nord et plus de 1,2 M de pièces critiques usinées chaque année, forts de plus de 20 ans d'expérience en usinage de précision.

Gestion de compte dédiée

Chaque programme bénéficie d'une gestion de compte dédiée, afin qu'une spécification reste constante à mesure que les volumes augmentent, sans le risque de requalification lié au changement d'atelier entre prototype et production.

Capacités d'usinage CNC de série

Jalons qualité, traçabilité, tolérances, processus qualifiés et règles de montée en volume qui régissent chaque série de production DEK.

  • Contrôle qualité de l'usinage CNC

    Chaque commande franchit des jalons documentés appuyés par une inspection CMM en interne, sous le système qualité DEK.

    • Jalons d'inspection IQC, IPQC, FAI et OQC
    • Surveillance SPC sur toute la série de production
    • CAPA pour les actions correctives et préventives
    • Inspection CMM en interne
    En savoir plus sur la qualité
    Paramètre Spécification
    Jalons d'inspection IQC, IPQC, FAI, OQC
    Surveillance des processus SPC
    Action corrective CAPA
    Mesure CMM en interne
    Certifications ISO 9001, AS9100D, ISO 13485
    Organisme de certification TUV
  • Traçabilité en production

    Chaque unité est traçable jusqu'aux enregistrements d'inspection, et non à la mémoire d'un opérateur, avec une documentation de traçabilité complète par lot.

    • Nuance verrouillée au lancement, pour les lots de PEEK ou de PTFE lots
    • Traçabilité des lots enregistrée dès le premier lot
    • Dossier FAI verrouillé avant la libération complète
    • Enregistrements d'inspection conservés pour chaque unité
    Voir l'équipement de contrôle qualité
    Paramètre Spécification
    Enregistrements unitaires Traçables jusqu'aux enregistrements d'inspection
    Nuance de matière Verrouillée au lancement
    Traçabilité des lots Verrouillée au lancement
    Premier article Dossier FAI avant libération
    Documentation Documents de traçabilité complets
  • Tolérances de production par type de caractéristique

    Sauf indication contraire sur le plan, les pièces sont usinées selon ISO 2768-m (norme complète). Des tolérances de capabilité plus serrées s'appliquent selon le type de caractéristique.

    • ±0.005 mm sur les caractéristiques CNC générales
    • ±0,003 mm sur micro-pièces de moins de 10 mm
    • ±0,01 mm pour le contrôle de profil 5 axes
    • Grandes pièces jusqu'à ~1000 mm
    Demander un devis
    Paramètre Spécification
    Tolérance générale ISO 2768-m
    Caractéristiques CNC générales ±0.005 mm
    Contrôle de profil 5 axes ±0,01 mm
    Micro-pièces (moins de 10 mm) ±0,003 mm
    Assemblages critiques d'ajustement ±0.005 mm
    Taille de pièce Jusqu'à ~1000 mm
  • Services d'usinage CNC de série

    Ces procédés sont qualifiés pour l'usinage de série, ainsi que l'usinage CNC avec finitions anodisation, placage ou poudre.

    Découvrir l'électroérosion
    Paramètre Spécification
    Fraisage 3, 4 et 5 axes
    Tournage Tournage CNC, décolletage
    Électroérosion Usinage par électroérosion
    Rectification Rectification cylindrique
    Engrenages Usinage et taillage d'engrenages
    Usinage + finition Anodisation, placage, poudre
  • Du prototype à la production

    sans quantité minimale signifie qu'un programme peut démarrer avec un lot pilote sur outillage de prototype avant de s'engager sur un volume.

    • Lot pilote réalisé sur outillage de prototype
    • Outillage et montage amortis sur le lot de lancement
    • Dossier FAI et plan de montage verrouillés en premier
    • Délai de production chiffré par programme
    Passer à la production
    Paramètre Spécification
    Quantité minimale Aucune
    Lot pilote Sur outillage de prototype
    Coût d'outillage Amorti sur le lot de lancement
    Délai prototype 3 jours
    Expédition après OQC Jusqu'à 1 jour
    Délai de production Chiffré par programme

Usinage CNC de série vs autres types de commandes

Choisissez l'usinage de série une fois qu'un design a passé la validation du prototype et doit reproduire la même tolérance et la même finition sur toute une série.

Critères Ce procédéUsinage CNC de série CNC en petite série Prototypage CNC
Idéal pour Lots de lancement complets Pièces unitaires, petits lots Validation de design
Statut du design Validé, signé Petites quantités Avant validation
Outillage Montage verrouillé avant le lot sans quantité minimale Outillage de prototype
Délai Chiffré par programme Chiffré par commande 3 jours

Programmes de production par secteur

Les programmes aérospatial (non critique pour le vol), dispositifs médicaux, robotique et équipements semi-conducteurs passent tous par le même SMQ à étapes jalonnées.

Tailles et caractéristiques des pièces que nous produisons

Les séries couvrent les micropièces, les grandes pièces et les caractéristiques critiques d'ajustement, chacune tenue à une tolérance de capabilité documentée.

  • Micropièces de moins de 10 mm

    Pièces de moins de 10 mm tenues à ±0.003 mm grâce au micro-usinage, contrôlées sur CMM interne.

  • Grandes pièces jusqu'à ~1000 mm

    Tailles de pièces jusqu'à ~1000 mm grâce à l' usinage CNC de grandes pièces, sous le même SMQ.

  • Ensembles critiques d'ajustement

    Ajustements arbre-alésage et coaxialité tenus à ±0.005 mm, comme sur les arbres sur mesure produits en lots.

  • Profils 5 axes

    Maîtrise des profils à ±0.01 mm sur géométrie complexe grâce à l' usinage 5 axes.

  • Engrenages en lots de production

    Usinage et taillage d'engrenages est qualifié pour les séries de production aux côtés du fraisage et du tournage.

Les risques de production que nous maîtrisons

  • Usinabilité en cours de série

    La nuance de matière et la traçabilité des lots sont verrouillées au lancement, ce qui évite les surprises d'usinabilité une fois la série lancée.

  • Risque de requalification

    Réaliser le prototype et la production dans un même atelier sous un même SMQ élimine le risque de requalification lié au changement de fournisseur à mesure que les volumes augmentent.

  • Coût d'outillage sur les petits lots

    Sans quantité minimale, un lot pilote est produit avec l'outillage de prototype, et les coûts de montage et d'outillage sont amortis sur le lot de lancement confirmé.

  • Régularité des lots

    Le suivi SPC et les contrôles IPQC pendant la série garantissent une tolérance et une finition constantes de la première à la dernière unité de chaque lot.

Qualité de production certifiée

Chaque série suit les jalons IQC, IPQC, FAI, OQC, SPC et CAPA, certifiés par TÜV.

  • AS9100D and ISO 9001 certification logo
    AS9100D

    Système de management de la qualité aéronautique

  • ISO 9001 certification logo
    ISO 9001:2015

    Norme de management de la qualité

  • ISO 13485 certification logo
    ISO 13485

    Management de la qualité des dispositifs médicaux

Plus de 50 matières et finitions de production

Plus de 50 métaux et plastiques techniques produits en lots, associés aux options d'usinage CNC + finition.

Besoin d'un autre alliage ou d'une autre finition ? Demandez à nos ingénieurs de l'étudier

Tout voir

Déroulement d'un programme de production

  • 1

    Envoyez votre demande de devis

    STEP ou CAO native avec un PDF coté, tolérances cibles, spécification matière et taille de lot.

  • 2

    Examen et devis

    Devis vérifié par un ingénieur sous 6 heures, avec analyse de fabricabilité incluse.

  • 3

    Lot pilote et FAI

    Montage d'usinage, plan de contrôle et dossier FAI validés avant le lancement du lot de série.

  • 4

    Production contrôlée

    Le suivi IPQC et SPC garantit la constance des tolérances et des finitions sur toute la série.

  • 5

    OQC et expédition

    OQC final avec enregistrements de traçabilité ; expédition possible dès 1 jour après l'OQC.

FAQ sur l'usinage de série

Réponses courtes sur ce que signifie l'usinage CNC de série et comment il est tarifé.

Que signifie la production CNC ?
Il s'agit de fabriquer une pièce validée de manière répétée selon un processus documenté et jalonné par le contrôle qualité. Chaque unité est traçable jusqu'aux enregistrements d'inspection, et non aux seules notes de réglage du machiniste, à travers les jalons IQC, IPQC, FAI, OQC, SPC et CAPA.
Combien coûte l'usinage CNC par heure ?
Il n'existe pas de chiffre unique : les tarifs varient selon le type de machine, la matière et la tolérance. En production, les coûts de montage d'usinage et d'outillage sont amortis sur le lot de série confirmé. Le guide des coûts d'usinage CNC détaille l'ensemble par procédé et par matière.
Existe-t-il une quantité minimale de commande pour les séries de production ?
Non. Sans quantité minimale, un programme peut démarrer par un lot pilote sur outillage de prototypage avant de s'engager sur un volume. Le délai de prototypage est de 3 jours, et les délais de production sont chiffrés par programme selon les besoins d'outillage et de FAI.

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Envoyez votre plan, vos tolérances cibles, votre spécification matière et la taille de lot prévue pour une analyse de fabricabilité avant réception du prix.

  • STEP ou CAO native plus un PDF coté
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  • Sans quantité minimale : démarrez par un lot pilote
  • Taux de livraison à temps de 98,6 % et plus
  • Voir les coûts typiques d'usinage CNC
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