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Usinage CNC 4 axes de précision

L'usinage CNC 4 axes ajoute un axe A rotatif aux déplacements X, Y et Z, garantissant ±0.005 mm sur les pièces multi-faces en un seul montage. Sans quantité minimale, et les prototypes sont expédiés en 3 jours.

  • ±0.005 mm

    Tolérance standard

  • 3 jours

    Livraison des prototypes

  • ~1000 mm

    Taille maximale des pièces

4-axis CNC machining center cutting multi-face aluminum housing
Certifié ISO ISO 9001, ISO 13485, AS9100D
Stepped shaft and gear parts from 4-axis CNC machining

Services d'usinage CNC 4 axes pour pièces multi-faces

DEK exploite ses équipements 4 axes selon deux modes : indexé, où la pièce cesse de tourner avant chaque passe, et continu, où l'axe A tourne pendant la coupe pour les profils de cames, les gorges spirales et les formes hélicoïdales.

Un seul montage permet d'atteindre les faces avant, arrière et latérales qui exigeraient sinon des montages distincts et une remise à zéro. Pour les pièces prismatiques à face unique, usinage CNC 3 axes est généralement plus économique ; pour comparer le nombre d'axes à la géométrie, consultez usinage CNC 5 axes ou notre gamme complète d' usinage multi-axes .

Pourquoi choisir DEK pour l'usinage 4 axes

Un long historique en usinage de précision compte surtout sur les pièces multi-faces, où chaque remontage peut coûter en précision.

  • Plus de 20 ans d'expérience

    DEK compte plus de 20 ans d'expérience en usinage de précision, appliquée aux programmes à axe rotatif indexé et continu dans les métaux et les plastiques techniques.

  • Plus de 1,2 M de pièces par an

    Nous produisons plus de 1,2 million de pièces par an pour plus de 2 300 clients OEM dans le monde, du prototype unique aux séries de production sans quantité minimale.

  • Plus de 98,6 % de livraisons à temps

    Un taux de livraison à temps supérieur à 98,6 %, avec des prototypes de 1 à 10 pièces généralement expédiés en 3 jours et une expédition mondiale sur chaque commande.

  • Précision en un seul montage

    Un programme 4 axes en un seul montage élimine les erreurs de remontage qui nuisent à la précision des pièces repositionnées, en garantissant ±0.005 mm sur les formes standard.

Revue DFM avant devis

Nos ingénieurs examinent chaque plan avant d'établir un devis et signalent les formes difficiles d'accès sur un montage rotatif : contre-dépouilles, points de fixation délicats ou tolérances nécessitant une rectification après usinage.

Capacités 4 axes, tolérances et délais

Caractéristiques de nos travaux à axe rotatif : tolérances par type de forme, délais par volume, enveloppe de travail et matériaux usinés.

  • Tolérance d'usinage CNC 4 axes

    Les tolérances dépendent du type de forme, et chaque travail est vérifié par une inspection CMM en interne.

    • ±0.005 mm sur les formes fraisées standard
    • ±0.003 mm sur les micro-formes de moins de 10 mm
    • ±0.005 mm sur les alésages et diamètres d'arbre critiques pour l'ajustement
    • Le montage unique maintient l'alignement des formes multi-faces
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    Paramètre Spécification
    Formes fraisées standard ±0.005 mm
    Micro-formes (moins de 10 mm) ±0.003 mm
    Alésages et arbres critiques pour l'ajustement ±0.005 mm
    Inspection CMM en interne
  • Délai d'usinage CNC 4 axes

    Les prototypes sont expédiés rapidement ; les délais de série et de production dépendent de la complexité de la pièce et sont confirmés au devis.

    • Prototypes de 1 à 10 pièces en 3 jours
    • Petites séries définies par le nombre de faces et les montages
    • Production planifiée selon l'outillage et la matière
    • Sans quantité minimale, d'une pièce aux séries de production
    Demander un devis
    Paramètre Spécification
    Prototype (1 à 10 pièces) 3 jours
    Petite série (dizaines) Confirmé au devis
    Production (centaines et plus) Confirmé au devis
    Quantité minimale de commande Aucune
  • Modes d'axe rotatif et taille des pièces

    Le diamètre de table, le passage, le poids des pièces et la résolution d'indexation varient selon la machine ; nous confirmons donc l'enveloppe de votre pièce avant d'établir le devis.

    • Rotation indexée pour les trous et rainures multi-faces
    • Rotation continue pour les cames et les gorges hélicoïdales
    • Grandes pièces jusqu'à environ 1000 mm
    • Enveloppe et précision d'indexation confirmées pour chaque travail
    Envoyez votre plan
    Paramètre Spécification
    Modes de rotation Indexé et continu
    Taille des pièces Jusqu'à ~1000 mm
    Enveloppe de travail Confirmé par pièce
    Quantité de la commande Du prototype à la production
  • Métaux et plastiques sur équipement 4 axes

    Les mêmes programmes rotatifs indexés ou continus s'exécutent sur métaux et plastiques techniques.

    • Aluminium 6061, 5052, 5083 pour pièces structurelles
    • Acier inoxydable 301, 304, 316
    • Titane Grade 2 et Grade 5
    • Acier allié 4140, 4340 pour arbres et engrenages
    Voir les matériaux
    Paramètre Spécification
    Aluminium 6061, 5052, 5083
    Acier inoxydable 301, 304, 316
    Titane Grade 2, Grade 5
    Acier allié 4140, 4340
    Plastiques techniques PEEK, PTFE, Delrin

Usinage CNC 4 axes vs 3 axes

Un 4e axe n'est pas toujours le bon choix : optez pour lui lorsque des formes se trouvent sur plusieurs faces. Pour les pièces à face unique, fraisage CNC standard sur 3 axes coûte généralement moins cher.

Critères Ce procédéUsinage CNC 4 axes Usinage CNC 3 axes
Idéal pour Pièces multi-faces et radiales Pièces prismatiques à face unique
Faces par montage Avant, arrière et côtés Une seule direction
Formes inclinées Par rotation de l'axe A Nécessite un repositionnement
Gorges hélicoïdales Coupes continues de l'axe A Pas sur une pièce fixe
Coût relatif Plus élevé (montage rotatif) Généralement moins cher
Choisir quand Formes sur plusieurs faces Poches, trous sur une seule face

Pièces 4 axes pour les industries clés

Arbres étagés, supports, collecteurs et carters pour programmes aérospatiaux, automobiles et marins, ainsi que des ébauches d'engrenages et des corps d'outillage.

Pièces 4 axes typiques et défis associés

Les pièces qui nécessitent l'usinage de plusieurs faces sans démontage du montage d'origine sont des candidates naturelles pour un 4e axe.

  • Arbres étagés

    Trous radiaux et méplats usinés autour des arbres en une seule prise de pièce, avec alésages tenus à ±0.005 mm.

  • Équerres percées latéralement

    Trous et lumières sur les faces opposées des équerres sans recalage entre les opérations.

  • Collecteurs

    Collecteurs avec orifices sur plusieurs faces, usinés pour des programmes automobiles en un seul montage.

  • Ébauches de pignons et moyeux

    Ébauches et moyeux indexés sur l'axe A et usinés via notre service d'usinage de pignons service.

  • Carters rotatifs

    Carters de pompes et carters rotatifs usinés sur plusieurs faces en un seul montage, y compris arbres et carters pour programmes marins.

  • Plates-formes de montage et outillage

    Plates-formes de montage et corps d'outillage finis par alésage de précision pour des motifs de trous précis.

Défis courants que nous maîtrisons

  • Dégagements sur montages rotatifs

    Nos ingénieurs signalent les dégagements difficiles d'accès sur un montage rotatif lors de la revue des plans, avant le lancement de la production.

  • Points de montage délicats

    Les points de montage délicats sont identifiés avant le devis, afin que les problèmes apparaissent tôt plutôt qu'en cours de série.

  • Tolérances de niveau rectification

    Les tolérances qui nécessiteraient une rectification de précision après usinage sont signalées lors de la revue DFM.

  • Erreurs de remontage

    Un programme 4 axes en une seule prise de pièce élimine les erreurs de remontage qui nuisent à la précision lorsqu'une pièce est repositionnée entre les faces.

Une qualité certifiée sur chaque travail 4 axes

Contrôle CMM en interne, contrôles IQC à CAPA et traçabilité complète de la matière première à l'expédition.

  • AS9100D and ISO 9001 certification logo
    AS9100D

    Système de management de la qualité aéronautique

  • ISO 9001 certification logo
    ISO 9001:2015

    Norme de management de la qualité

  • ISO 13485 certification logo
    ISO 13485

    Management de la qualité des dispositifs médicaux

Comment commander des pièces usinées 4 axes

  • 1

    Envoyer une demande de devis

    Transmettez vos plans 2D ou 3D avec la matière, la tolérance, la quantité et la taille cible de la pièce.

  • 2

    Revue et devis

    Devis validé par un ingénieur sous 6 heures, avec retour DFM et enveloppe confirmée.

  • 3

    Confirmer la commande

    Devis, détails de la pièce et calendrier de livraison confirmés avant le lancement de la programmation.

  • 4

    Production

    Programmation et usinage indexés ou rotatifs continus en une seule prise de pièce.

  • 5

    Contrôle et expédition

    Inspection CMM, FAI et dossiers de traçabilité, puis emballage et expédition mondiale.

FAQ sur l'usinage 4 axes

Réponses aux questions les plus fréquentes des ingénieurs sur l'usinage à axe rotatif chez DEK.

Existe-t-il des machines CNC 4 axes ?
Oui. Une machine CNC 4 axes ajoute un axe rotatif A aux axes linéaires X, Y et Z standard, ce qui permet à l'outil d'atteindre plusieurs faces d'une pièce sans la repositionner. DEK exploite de véritables équipements à axe rotatif, avec rotation indexée et continue, pour les pièces de série.
Quelle est la différence entre une machine CNC 3 axes et 4 axes ?
Une machine 3 axes usine dans une seule direction et nécessite un repositionnement manuel pour atteindre les autres faces. Une machine 4 axes fait tourner la pièce sur un axe A : les trous, rainures et contours sur plusieurs côtés sont usinés en un seul montage, ce qui améliore l'alignement et réduit le temps de cycle.
Combien coûte l'usinage CNC 4 axes ?
Le coût dépend de la matière, de la géométrie, des tolérances et de la quantité ; un montage rotatif avec usinage continu ou de nombreuses positions indexées prend plus de temps qu'un travail 3 axes équivalent. Envoyez un plan et le volume visé : nos ingénieurs vous renvoient un devis ferme, et non une estimation automatisée.
Pouvez-vous m'aider sur la conception pour la fabrication avant le devis ?
Oui. Nos ingénieurs examinent chaque plan avant d'établir le devis et signalent les formes difficiles à atteindre sur un montage rotatif, comme les contre-dépouilles, les points de bridage délicats ou les tolérances nécessitant une rectification après usinage, afin que les problèmes soient identifiés avant la production.
Combien de temps prend l'usinage CNC 4 axes ?
Les prototypes sont généralement expédiés en 3 jours. Les petites séries dépendent du nombre de faces et de changements de montage nécessaires ; les volumes de production sont planifiés selon les délais d'outillage et d'approvisionnement matière. Le délai exact est confirmé lors du devis de votre plan.

Demander un devis pour un usinage 4 axes sur mesure

Envoyez un plan 2D ou 3D et nos ingénieurs établiront le devis de votre pièce 4 axes, avec confirmation de l'enveloppe de travail pour votre taille de pièce.

  • Sans quantité minimale, du prototype à la série
  • Prototypes en 3 jours
  • Revue DFM gratuite avant devis
  • Tolérances à ±0.005 mm, contrôlées au CMM
  • Expédition mondiale avec traçabilité complète
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