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Usinage du Delrin

Le service d'usinage du Delrin de DEK produit des engrenages, des bagues, des corps de vannes et des pièces en contact alimentaire en POM-H et POM-C, avec une tolérance typique de ±0.01 mm. Prototypes en 3 à 5 jours, sans quantité minimale, de 1 à 10 000 pièces et plus.

  • ±0.01 mm

    Tolérance typique

  • 3–5 jours

    Délai prototype

  • Sans quantité minimale

    De 1 à 10 000+ pièces

CNC milling of a Delrin acetal part
Certifié ISO 9001:2015 Certifié AS9100D et ISO 13485

Pourquoi l'usinage CNC du Delrin est si prévisible

L'acétal est le plastique technique le plus prévisible sur une machine CNC : il se coupe proprement, tient ses cotes, absorbe presque pas d'eau et ne nécessite aucun liquide de coupe spécifique. C'est le premier matériau que nous suggérons lorsqu'une pièce métallique peut être remplacée par du plastique sans perte de précision.

Le Delrin est usiné sur les mêmes fraiseuses, tours et machines de décolletage que l'acier et l'aluminium. C'est l'un des polymères phares de nos services d'usinage CNC de plastiques ; retrouvez toute la famille sous usinage CNC de plastiques.

  • Usinage de l'acétal aux côtés des métaux depuis 2002

  • ISO 9001:2015, ISO 13485 et AS9100D

  • Devis validé par un ingénieur sous 6 heures

  • Pièces métalliques conjuguées usinées, ajustement vérifié

Delrin plastic gears, one black, scattered on blue

Nuances de Delrin que nous usinons

Nuances d'acétal homopolymère, copolymère et chargé, choisies selon la rigidité, l'épaisseur de section, le frottement et les exigences de contact alimentaire.

  • Delrin 150

    Résistance à la traction de 70 MPa

    POM-H extrudé, pour engrenages, bagues et cames exigeant la rigidité et la résistance à la fatigue les plus élevées. Delrin 150.

  • Copolymère d'acétal

    Service continu à 100 °C

    POM-C pour sections épaisses et usage en eau chaude ou alcalin ; aucune porosité en cœur, absorption d'eau 0,20 % / 0,8 %.

  • Delrin 30 % fibre de verre

    Rigidité doublée

    Pièces structurelles nécessitant une rigidité doublée et un fluage réduit. Delrin 30 % fibre de verre.

  • Delrin AF (13 % PTFE)

    Frottement le plus faible de la famille

    Paliers, glissières et patins d'usure au frottement le plus faible des acétals. Delrin AF.

  • POM-C naturel et bleu

    Conforme FDA / EU 10/2011

    Machines de transformation et de conditionnement alimentaire ; nuance bleue détectable pour le contrôle des contaminations, certificats matière sur demande.

  • Delrin 150 (POM-H)

    Densité 1,42 g/cm³

    Contre 1,41 g/cm³ pour le POM-C ; les deux partagent une dilatation de 110 × 10⁻⁶/K et un frottement à sec sur acier de 0,20–0,25. Le POM-H tient jusqu'à 85 °C, le POM-C jusqu'à 100 °C.

CNC milling of Delrin acetal block with carbide end mill
  • ±0.005 mm

    Diamètres tournés courts

  • ±0.01 mm

    Caractéristiques jusqu'à 100 mm

  • Ra 0.4 µm

    État de surface brut de tournage

Capacités et tolérances CNC pour le Delrin

Que le plan indique Delrin, usinage POM ou usinage acétal, le procédé est le même, limité par la dilatation thermique plutôt que par l'outil.

  • 1

    Fraisage CNC

    3, 4 et 5 axes Fraisage CNC pour collecteurs, plaques de came, boîtiers et blocs de guidage, Ra 0.8–1.6 µm brut de fraisage.

  • 2

    Tournage CNC et décolletage

    Tournage CNC pour bagues, rouleaux, pistons et tiges de soupape ; décolletage pour axes et raccords de moins de 20 mm de diamètre, Ra 0.4–0.8 µm.

  • 3

    Taillage d'engrenages

    Taillage d'engrenages par fraisage-mère pour engrenages droits, hélicoïdaux et à vis sans fin en POM-H, matériau standard des transmissions silencieuses fonctionnant à sec.

  • 4

    Perçage et filetage

    Perçage, taraudage, alésage et filetages pleine forme tenant le couple sans inserts. Les alésages d'étanchéité sont alésés ou forés-alésés, jamais percés à la cote.

Conseils de conception et d'usinage pour le Delrin

Les facteurs clés que nos ingénieurs vérifient sur les plans en acétal avant devis, des contraintes résiduelles aux ajustements et à l'épaisseur de paroi.

  • 1

    Recuit avant finition

    Nous recuisons les ébauches à 150 °C dans un bain d'huile ou un four avant l'usinage de finition des pièces à enlèvement asymétrique ; sinon les poches s'ouvrent de 0,02–0,05 mm en une semaine.

  • 2

    Dilatation thermique

    Une pièce en acétal de 100 mm s'allonge de 0,11 mm par 10 °C. Contrôlez à 23 °C et concevez les ajustements métal-acétal avec du jeu ou une fonction conforme.

  • 3

    Tolérances réalistes

    ±0.01 mm typique, ±0.005 mm sur les diamètres tournés courts et les alésages. Des plans surtolérés augmentent le coût sans améliorer la pièce.

  • 4

    Angles vifs

    L'acétal est sensible aux entailles sous impact et fatigue : utilisez des rayons internes de 0,5 mm ou plus et des chanfreins de 0,2 mm sur les bords des dents d'engrenage.

  • 5

    Parois minces

    0,8 mm minimum, 1,2 mm pour les parois de plus de 30 mm de long. Le Delrin se déforme moins que le nylon, ce qui permet des parois plus fines que dans la plupart des plastiques.

  • 6

    Filetages et ajustements serrés

    Filetez à pleine forme ; limitez l'interférence d'ajustement serré à 0,5–1 % du diamètre, car l'acétal fluage sous contrainte circonférentielle soutenue.

Quand choisir le Delrin plutôt que le nylon, le PEEK ou le laiton

Le Delrin face à ses alternatives habituelles. Comparaison complète dans notre nylon vs Delrin guide.

Critères Ce matériauDelrin Nylon PEEK Laiton
Choisissez-le pour Engrenages de précision Poulies, patins d'usure Chaleur, produits chimiques Forte charge
Temp. max 85 °C – 250 °C –
Humidité Un cinquième du nylon Plus élevée – –
Tolérances Plus serrées Plus larges – Les plus serrées
Poids Un sixième du laiton – – Plus lourd
Coût Un dixième du PEEK Plus faible Plus élevée –

Où sont utilisées les pièces usinées en Delrin

L'acétal usiné remplace le métal dans les trains d'engrenages, les dispositifs médicaux et les machines alimentaires où un faible frottement et une stabilité dimensionnelle sont essentiels.

FAQ sur l'usinage du Delrin

Réponses aux questions courantes sur les nuances d'acétal, la porosité et le POM de qualité alimentaire.

Le Delrin est-il facile à usiner ?
Oui. L'acétal est le plastique technique le plus facile à usiner : copeaux nets, faible usure de l'outil, aucun encrassement. Le fraisage CNC du Delrin tient couramment ±0.01 mm, à condition que le brut soit détendu et que la pièce soit mesurée à température contrôlée.
Qu'est-ce que la porosité sur l'axe central dans le Delrin ?
De petits vides au cœur des barres et plaques épaisses en homopolymère extrudé. Les alésages usinés traversant le centre peuvent suinter sous pression ou présenter une bande mate. Utilisez un copolymère acétal ou un homopolymère à faible porosité pour les pièces étanches à la pression, ou éloignez les alésages critiques du centre de la barre ; sur les barres de plus de 50 mm, nous le signalons dans le devis.
Copolymère acétal ou homopolymère : lequel choisir ?
Homopolymère (Delrin) pour une rigidité et une résistance à la fatigue maximales et pour les engrenages, environ 10 % plus résistant et plus rigide. Copolymère pour l'eau chaude, la vapeur, les milieux alcalins, un service au-dessus de 80 °C, les fortes sections et les pièces étanches à la pression où la porosité est un risque.
Pouvez-vous usiner du POM de qualité alimentaire ?
Oui. Nous usinons de l'acétal naturel et bleu détectable conforme FDA et EU 10/2011 pour les machines agroalimentaires et d'emballage, avec certificats matière sur demande.

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