What is the difference between laser marking and laser engraving?

Laser marking (annealing) changes surface color by heat without removing material, so there is no depth or burr. Laser engraving vaporizes material to 10–100 µm. Marking suits medical and sealing surfaces; engraving suits marks that must survive blasting or coating.

Can you laser mark UDI codes on medical parts?

Yes. DEK anneals GS1 or HIBCC DataMatrix codes with human-readable text on 316L, 17-4 PH, titanium and PEEK instruments made under ISO 13485, passivates the stainless parts, and grades code quality to ISO 29158 on request.

How do you mark anodized aluminum parts?

Usually by ablation after anodizing, which removes the dyed layer to leave a white mark on black or colored anodize. If the mark must be dark, we engrave before anodizing so the recess takes dye.

Does laser marking affect tolerances or corrosion resistance?

Annealed marks add no depth and do not change dimensions. On stainless the heat mark slightly lowers local corrosion resistance, which passivation restores. Engraved marks remove material only within the mark zone.

Do you mark parts I machined elsewhere?

No. DEK applies laser marking only to parts it machines in-house, as part of the same order, so the mark is sequenced with our own finishing steps and verified in our inspection.

Services de marquage laser pour pièces usinées CNC

Les services de marquage laser de DEK apposent numéros de série, logos et codes UDI sur les pièces que nous usinons en interne, dans la même commande. Le marquage par recuit ne crée aucune profondeur : les pièces tenues à ±0.005 mm sont livrées inchangées.

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Laser marking head engraving DataMatrix code on CNC machined steel bracket

0 µm Profondeur du marquage par recuit
10–100 µm Profondeur de gravure
0.15 mm Cellule DataMatrix

Comment fonctionnent nos services de marquage laser

Un laser à fibre inscrit un marquage permanent sur la pièce finie. Le marquage est la dernière étape de la même commande d'usinage CNC, séquencée avec nos autres finitions.

01
Usinage CNC chez DEK

La pièce est usinée en interne selon le plan ; DEK n'accepte pas de commandes de marquage seul pour des pièces fabriquées ailleurs.
02
Préparation de surface d'abord

Les surfaces sablées ou brossées sont sablées ou brossées avant le marquage, car un sablage après marquage ternit les marques par recuit.
03
Marquage laser

Le laser à fibre réalise par recuit, gravure, ablation ou attaque le type de marquage indiqué sur le plan, réglé par la puissance, la vitesse et la focalisation.
04
Finition après marquage

Les pièces médicales en inox et en titane sont passivées après le recuit afin de rétablir la résistance à la corrosion locale au niveau de la marque.
05
Vérification à l'OQC

Le contenu du marquage est vérifié à l'OQC ; la qualité des codes DataMatrix est évaluée selon ISO/IEC 29158 et communiquée sur demande.

Ce que le marquage laser apporte et les points de vigilance

Chaque type de marquage se comporte différemment en service : connaître ses atouts et ses limites vous aide à désigner le bon type sur le plan.

Principaux avantages
- Aucune profondeur, aucune bavure : le recuit n'enlève aucune matière, une pièce tenue à ±0.005 mm est donc livrée inchangée
- Permanent et rapide : le marquage ajoute quelques heures à un travail, sans quantité minimale
- Résiste aux étapes ultérieures : les marques par recuit résistent à la manutention, au nettoyage, aux cycles d'autoclave et à la passivation
- Contraste maximal sur anodisation : l'ablation donne une marque blanche nette sur aluminium anodisé noir ou coloré
- Contenu de traçabilité complet : numéros de série, codes QR et DataMatrix, logos à partir de fichiers vectoriels et graduations
Limites et alternatives
1. Le recuit a ses limites : les marques par recuit ne résistent pas à la rectification ni à un sablage aux billes intensif ; gravez plutôt sur 20–50 µm
2. L'aluminium nu offre un faible contraste : le 6061 ou le 7075 se marque en gris clair, on utilise donc l'attaque ou la gravure
3. La chaleur réduit la résistance locale : sur l'inox, la marque thermique nécessite une passivation pour la rétablir
4. Les revêtements durs exigent une ouverture: Le DLC n'est marqué que là où le plan autorise une ouverture du revêtement
5. Certains matériaux se marquent mal : le PTFE et l'acrylique transparent donnent des marques faibles ; le laiton et le cuivre ne peuvent pas être recuits
6. Texte profond ou en relief : au-delà d'environ 0.2 mm, usinez-le dans le programme par fraisage de texte

Annealed laser marking UDI code on titanium machined medical instrument

Gravure laser de pièces métalliques et résultats de marquage

Le marquage laser à fibre produit des marques lisibles et permanentes dont la profondeur et le contraste correspondent à la finition et à l'usage de la pièce.

01 /

Marquage laser à fibre

La puissance, la vitesse et la focalisation permettent d'obtenir des marques par recuit, gravure, ablation ou attaque avec le même laser à fibre, chacune étant indiquée sur le plan.
Résistance sous revêtement

Les marques gravées sur 20–50 µm résistent au sablage aux billes et aux revêtements minces ; sur 80–100 µm, elles résistent au placage et à la peinture poudre.
Le contraste avant la profondeur

Un code noir par recuit sur du 316L satiné se lit plus fiablement qu'une gravure profonde sur acier poli.
Petites tailles de code

Tailles minimales lisibles sur métal : hauteur de texte de 0.3 mm et cellules DataMatrix de 0.15 mm, soit un code 12 × 12 d'environ 2 mm de côté.
Qualité pour lecteur

Spécifiez une qualité minimale, par exemple ISO 29158 qualité B pour les codes lus par scanner, et DEK vérifie les codes par rapport à cette exigence.
Surfaces propres

Le recuit forme une couche d'oxyde sous le point de fusion sans enlèvement de matière (0 µm), adapté aux pièces en contact alimentaire qui doivent rester lisses.

Types de marquage : recuit, gravure, ablation

Type de marquage	Ce qui se produit	Profondeur	Contraste	Idéal pour
Recuit (marque thermique)	La surface est chauffée sous le point de fusion ; une couche d'oxyde se forme	0 µm, aucune matière enlevée	Noir sur inox et titane ; gris sur acier à outils	UDI médical, pièces au contact alimentaire, surfaces lisses résistantes à la corrosion
Gravure	Matière vaporisée par passes	10–100 µm, plus profond sur demande	Creux sombre, lisible au toucher	Pièces sablées, peintes ou traitées après marquage ; identification en usure sévère
Ablation (retrait de couche)	Une couche de surface est retirée pour révéler le substrat	Épaisseur de couche uniquement (5–25 µm)	Marque blanche ou brillante sur anodisation noire, peinture ou oxydation noire	Marques à fort contraste sur aluminium anodisé et pièces revêtues
Attaque (fusion légère)	Surface fondue puis resolidifiée	1–10 µm	Gris clair ou dépoli	Logos et textes sur aluminium brut, laiton, plastiques

Matériaux et comportement au marquage

Pièces CNC compatibles avec le marquage laser acier inoxydable, titane, aluminium, aciers au carbone, alliés et à outils, et plastiques techniques.

Les aciers au carbone et à outils recuisent en gris-noir ; le laiton et le cuivre exigent une puissance plus élevée et sont gravés ou attaqués. Les plastiques se marquent par moussage ou changement de couleur ; le PTFE et l'acrylique transparent se marquent mal.

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Applications typiques du marquage laser

Les services de marquage de pièces pour la traçabilité sont désormais la norme dans les chaînes d'approvisionnement médicales et aéronautiques, aux côtés des numéros de série, codes et graduations sur les pièces courantes.

UDI médical
Aéronautique
Numéros de série et codes
Boutons et cadrans

Codes UDI médicaux

Codes DataMatrix GS1 ou HIBCC recuits sur instruments en 316L, 17-4 PH, titane et PEEK fabriqués sous ISO 13485.

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Aéronautique et défense

Numéro de pièce, lot, cage code et date selon les exigences de type MIL-STD-130 sur supports, raccords et boîtiers sous AS9100D.

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Numéros de série et QR codes

Numéros de série séquentiels à partir de votre liste ou de notre système de lots, plus QR codes, DataMatrix et logos à partir de fichiers vectoriels.

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Graduations sur boutons

Graduations marquées au laser sur boutons et cadrans, lisibles sans ajouter de profondeur à la surface usinée.

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Comment spécifier le marquage laser

Indiquez sur le plan la zone de marquage, le contenu, le type, la norme et la séquence afin que la marque survive à toutes les étapes ultérieures et se lise de façon fiable.

Emplacement et taille

Représentez une zone encadrée avec une ligne de repère, ou une position référencée à un datum, ainsi que la hauteur de texte.
Contenu et type de code

Indiquez la chaîne exacte ou une variable telle que « SN: XXXXXX » avec la liste à la commande ; précisez DataMatrix ou QR et la structure GS1 ou HIBCC.
Callout de marquage laser UDI

Écrivez « UDI per 21 CFR 801, verify to ISO 29158 grade B » ou « Mark per MIL-STD-130 », ainsi que le type de marque et le sens de lecture.
Séquence avec l'anodisation

Ablater après anodisation pour un blanc sur noir, ou graver avant afin que le creux prenne la teinture et se lise en sombre.
Oxydation noire et revêtements

Ablater après oxydation noire pour le contraste ; précisez « Mark after anodize » ou « Mark before passivation ».

Spécifications du marquage laser

Profondeur de recuit 0 µm, aucune matière enlevée
Profondeur de gravure 10–100 µm, plus profond sur demande
Profondeur d'ablation Couche uniquement (5–25 µm)
Profondeur d'attaque 1–10 µm
Hauteur de texte min. 0,3 mm
Cellule DataMatrix min. 0.15 mm
Types de codes DataMatrix, QR (GS1, HIBCC)
Notation des codes ISO/IEC 29158 (AIM DPM)
Normes 21 CFR 801, MIL-STD-130
Tolérance conservée ±0.005 mm (recuit)
Certifications ISO 9001:2015, ISO 13485, AS9100D
Quantité minimale Aucune

Questions fréquentes

Réponses sur les types de marquage, les codes UDI, les pièces anodisées et les tolérances.

Quelle est la différence entre le marquage laser et la gravure laser ?

Le marquage laser (recuit) modifie la couleur de la surface par la chaleur sans enlever de matière : aucune profondeur ni bavure. La gravure laser vaporise la matière sur 10 à 100 µm. Le marquage convient aux surfaces médicales et d'étanchéité ; la gravure convient aux marques devant résister au sablage ou au revêtement.

Pouvez-vous marquer au laser des codes UDI sur des pièces médicales ?

Oui. DEK recuit les codes DataMatrix GS1 ou HIBCC avec texte lisible par l'homme sur des instruments en 316L, 17-4 PH, titane et PEEK fabriqués selon ISO 13485, passive les pièces inox et évalue la qualité des codes selon ISO 29158 sur demande.

Comment marquez-vous les pièces en aluminium anodisé ?

Généralement par ablation après anodisation, ce qui retire la couche teintée pour laisser une marque blanche sur un anodisé noir ou coloré. Si la marque doit être foncée, nous gravons avant l'anodisation afin que le creux prenne la teinture.

Le marquage laser affecte-t-il les tolérances ou la résistance à la corrosion ?

Les marques par recuit n'ajoutent aucune profondeur et ne modifient pas les dimensions. Sur l'inox, la marque thermique réduit légèrement la résistance locale à la corrosion, que la passivation rétablit. Les marques gravées n'enlèvent de la matière que dans la zone marquée.

Marquez-vous des pièces que j'ai usinées ailleurs ?

Non. DEK applique le marquage laser uniquement aux pièces qu'elle usine en interne, dans le cadre de la même commande, afin que le marquage soit séquencé avec nos propres étapes de finition et vérifié lors de notre contrôle.

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Machined aluminum engine block with threaded holes and smooth finish

Services de marquage laser pour pièces usinées CNC

Comment fonctionnent nos services de marquage laser

Usinage CNC chez DEK

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Marquage laser

Finition après marquage

Vérification à l'OQC

Ce que le marquage laser apporte et les points de vigilance

Principaux avantages

Limites et alternatives

Gravure laser de pièces métalliques et résultats de marquage

Marquage laser à fibre

Résistance sous revêtement

Le contraste avant la profondeur

Petites tailles de code

Qualité pour lecteur

Surfaces propres

Types de marquage : recuit, gravure, ablation

Matériaux et comportement au marquage

Applications typiques du marquage laser

Comment spécifier le marquage laser

Emplacement et taille

Contenu et type de code

Callout de marquage laser UDI

Séquence avec l'anodisation

Oxydation noire et revêtements

Spécifications du marquage laser

Questions fréquentes

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