What is the difference between 6061-T6 and 6061-T651 for machining?

Same strength (about 276 MPa yield), but T651 plate is stretched 1.5–3% after quenching to relieve internal stress, so it stays flat when a lot of material is removed. Choose T651 for plates over 12 mm or parts with deep pockets; T6 is fine for bar stock and small parts.

Is 6061 or 7075 easier to machine?

Both machine well. 6061-T6 machining is slightly faster with lower tool cost, while 7075 gives a cleaner chip and better finish on thin walls because it is harder. Choose by strength requirement, not machinability.

Can 6061 be anodized after machining?

Yes, and it is the best-anodizing structural aluminum. Type II gives 5–25 µm in clear, black or colors; Type III hard anodize gives 25–75 µm for wear surfaces. We anodize the 6061 parts we machine and specify final dimensions after coating.

Usinage de l'aluminium 6061 (6061-T6, T651)

Aussi appelé Alliage 61S · A96061 · AlMg1SiCu

L'usinage de l'aluminium 6061 est le travail le plus courant dans l'atelier de DEK : l'alliage vers lequel les ingénieurs se tournent par défaut pour les équerres, les boîtiers et les montages. Nous usinons des plaques et des barres en 6061-T6 et en 6061-T651 stabilisé à ±0.005 mm sur demande, avec des prototypes en 3 à 5 jours et sans quantité minimale.

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Finished 6061 aluminum heat sink and housing parts on dark table

UNS A96061
EN AW-6061
DIN 3.3211
JIS A6061
Alliage 61S

310 MPa

Résistance à la traction
276 MPa

Limite d'élasticité
8–12%

Allongement
95 HB

Dureté
2,70 g/cm³

Masse volumique

Capacités d'usinage et tolérances sur le 6061

Tolérances que DEK tient sur les pièces en 6061-T6 et T651 fraisées, tournées et décolletées dans notre atelier de Shenzhen.

Fraisage et tournage
±0.025 mm
standard
Tolérance serrée
±0.005 mm
sur demande
Alésages et ajustements de broches
H7
±0.01 mm à 20–50 mm
Planéité, plaque T651
0,02 mm
sur 300 mm à l'état usiné
Caractéristiques décolletées
±0.003 mm
petites caractéristiques
État de surface
Ra 0.8–1.6 µm
Ra 0.4 µm passes de finition
Taille des pièces fraisées
~1000 mm
fraisage 3 et 4 axes
Diamètre tourné
1–300 mm
tournage CNC et décolletage

Propriétés de l'aluminium 6061 et désignations équivalentes

Données de propriétés du 6061-T6 / T651, un alliage Mg-Si trempant et revenant, durci par les précipités de Mg2Si formés lors du vieillissement.

Propriétés mécaniques

Résistance à la traction 310 MPa (290 MPa min)
Limite d'élasticité 276 MPa (240 MPa min)
Allongement 8–12%
Dureté 95 HB
Module 68,9 GPa
Usinabilité ~90% (1212 = 100%)

Physique et thermique

Masse volumique 2,70 g/cm³
Conductivité thermique 167 W/m·K
Dilatation thermique 23,6 µm/m·°C
Température de service max. 150–170 °C

Composition chimique

Mg 0,8–1,2%
Si 0,4–0,8%
Cu 0,15–0,40%
Cr 0,04–0,35%
Fe ≤0,7%
Al Solde

État T6 vs T651

Les deux états Mise en solution, revenu
Étirage T651 1,5–3% avant revenu
Préciser T651 Plaque au-delà de ~12 mm
Voile des plaques T6 0,1–0,3 mm sur 300 mm

Pourquoi le 6061 s'usine si bien

Le comportement du 6061-T6 à l'atelier : vitesses de coupe, contrôle des copeaux, durée de vie des outils et les deux points que nous gérons sur chaque travail.

L'usinage CNC de l'aluminium 6061 s'effectue à une vitesse de coupe de 800–1 500 m/min avec du carbure à goujures polies, ce qui explique qu'une pièce en 6061 coûte une fraction du prix de la même géométrie en acier. Les copeaux se fragmentent proprement dans l'état T6 et le matériau ne s'écrouit pas.

Deux points restent toutefois à gérer : l'arête rapportée sur les outils émoussés, qui se traduit par des traînées sur les parois, et la dilatation thermique des grandes plaques lors de l'ébauche lourde.

Lubrification abondante et fraises à forte hélice affûtées sur les travaux de fraisage CNC jobs
Les stratégies d'ébauche puis de reprise maintiennent des parois jusqu'à 0,8 mm et des fonds de 1 mm plans
Boîtiers et roues en un seul montage en usinage 5 axes
Pièces mesurées à 20 °C après stabilisation ; ±0.01 mm conseillé sauf si l'ajustement exige plus serré

Vitesse de coupe
800–1 500 m/min
Carbure à goujures polies
Usinabilité
~90%
acier 1212 = 100%
Vitesse vs acier
3–5×
Vitesse de coupe de l'acier
Contrôle des copeaux
Fragmentation nette
État T6
Durée de vie des outils
Jours
Pas d'écrouissage
Parois minces
0,8 mm
Fonds de 1 mm restant plans

Pièces typiques usinées en 6061

Pièces usinées en 6061 que DEK livre dans les secteurs de l'électronique, de la robotique, de l'automatisation, des drones, des équipements pour semi-conducteurs, de l'automobile et du médical.

Quand choisir le 6061 : 6061 vs 7075 et autres nuances

Utilisez le 6061 sauf si la pièce est limitée en résistance. Face au 2024, le 6061 perd en résistance à la fatigue mais gagne en corrosion et en anodisation : voir le guide 2024 vs 6061 aluminium .

Critère	Cette nuance6061-T6	7075-T6	6082	MIC6
Limite d'élasticité	276 MPa	503 MPa	Légèrement supérieure	Inférieure
Coût relatif	Référence	1,5 à 2× plus cher	–	–
Soudable	Oui	Non	–	–
Corrosion sous contrainte	Risque plus faible	Plus sensible	–	–
Stabilité des plaques	Bonne (T651)	–	–	Meilleure
Idéal pour	Pièces générales	Structures chargées	Plans EN	Plaques planes

Traitement thermique et finition pour le 6061

Usinage CNC + finition : les revêtements que nous appliquons aux pièces en 6061 que nous usinons, de l'anodisation Type II au film chimique.

Demander un devis d'usinage aluminium 6061

Téléchargez un plan STEP, IGES ou PDF. Un ingénieur confirme le stock T6 vs T651, signale les problèmes de parois minces ou d'anodisation et renvoie un prix sous 6 heures.

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Finished 6061 aluminum heat sink part ready for quote request

Usinage CNC de l'aluminium 6061 chez DEK

Le 6061 arrive en T6 ou T651 et ne nécessite aucun traitement thermique supplémentaire pour la plupart des pièces. Nous l'usinons sur plus de 100 machines CNC et soumettons chaque plan à une revue d'ingénieur avant devis.

Pourquoi choisir DEK pour l'usinage de l'aluminium 6061

Plus de 20 ans d' usinage de l'aluminium, certifié ISO 9001:2015, ISO 13485 et AS9100D par TÜV (système qualité), avec plus de 100 machines CNC dont des fraiseuses 5 axes et des tours de décolletage. Le 6061 est l'une des douze nuances présentées sur notre usinage de l'aluminium page.

Vérification au spectromètre des barres et plaques à réception
Contrôle CMM et certificats matière sur demande
Devis validés par un ingénieur sous 6 heures ; sans quantité minimale, de la pièce unique à plus de 10 000
Prototypes en 3 à 5 jours, petite série en 4 à 7 jours, expédition en 3 à 7 jours

Usinage, soudage et re-vieillissement du 6061-T6

Les états T6 et T651 subissent tous deux une mise en solution et un vieillissement conférant la même résistance ; le T651 est étiré de 1,5 à 3 % pour relâcher les contraintes de trempe. Spécifiez le T651 pour les plaques de plus d'environ 12 mm ou les pièces dont plus de la moitié de la matière est enlevée.

Si une pièce est soudée, la zone affectée thermiquement retombe à une résistance proche du T4 ; un re-vieillissement après soudage en récupère une partie. L'anodisation croît d'environ la moitié de son épaisseur vers l'extérieur, les tolérances des pièces anodisées sont donc spécifiées après revêtement.

Matière brute

Usiné CNC

Pièces finies
Matière brute

Usiné CNC

Pièces finies

FAQ usinage 6061

Questions fréquentes des ingénieurs qui spécifient des pièces en aluminium 6061.

Quelle est la différence entre le 6061-T6 et le 6061-T651 pour l'usinage ?

Même résistance (environ 276 MPa de limite d'élasticité), mais la plaque T651 est étirée de 1,5 à 3 % après trempe pour relâcher les contraintes internes, elle reste donc plane lorsqu'une grande quantité de matière est enlevée. Choisissez le T651 pour les plaques de plus de 12 mm ou les pièces à poches profondes ; le T6 convient pour les barres et les petites pièces.

Le 6061 ou le 7075 est-il plus facile à usiner ?

Les deux s'usinent bien. L'usinage du 6061-T6 est légèrement plus rapide avec un coût d'outillage moindre, tandis que le 7075 donne un copeau plus net et un meilleur état de surface sur les parois minces car il est plus dur. Choisissez selon l'exigence de résistance, non selon l'usinabilité.

Le 6061 peut-il être anodisé après usinage ?

Oui, et c'est l'aluminium structurel qui s'anodise le mieux. Le Type II donne 5 à 25 µm en incolore, noir ou couleurs ; le Type III (anodisation dure) donne 25 à 75 µm pour les surfaces d'usure. Nous anodisons les pièces en 6061 que nous usinons et spécifions les dimensions finales après revêtement.

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Machined aluminum engine block with threaded holes and smooth finish