Can PEEK be machined?

Yes. PEEK machines well on standard CNC milling and turning equipment, and DEK adds EDM for hard fixtures when a job needs it. Filled grades need controlled processing to avoid warping after machining.

Why is PEEK so expensive?

Raw PEEK resin costs far more than commodity plastics, and holding tight tolerances requires slower feed rates and more careful tooling than easier-to-cut materials. You pay for performance and precision, not markup.

Is PEEK stronger than Delrin?

Yes, in tensile strength, heat resistance and chemical resistance. Delrin is cheaper and easier to machine, so it is the better fit when your part doesn't need PEEK's temperature or chemical ceiling.

What are the disadvantages of PEEK?

High material cost, slower machining than commodity plastics, and filled grades that accelerate tool wear and need careful processing to avoid warping. That is why grade selection and an experienced shop matter more with PEEK than with easier materials.

Services d'usinage PEEK

Les services d'usinage PEEK de DEK transforment le PEEK non chargé, chargé à 30 % de verre, chargé à 30 % de carbone et de qualité roulement en pièces jusqu'à environ 1000 mm à ±0,005 mm. Sans quantité minimale : une pièce de validation ou un lot complet suivent le même processus, avec des prototypes en 3 jours seulement.

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±0,005 mm
Capacité de tolérance
3 jours
Délai de prototypage
Sans quantité minimale
De la pièce unique au lot

Certifié ISO 9001:2015 Certifié AS9100D et ISO 13485

Pourquoi choisir DEK pour vos services d'usinage PEEK

Le PEEK conserve sa stabilité à haute température et sa résistance chimique là où les plastiques courants échouent, ce qui justifie son coût parmi nos plastiques techniques. DEK exécute chaque commande sous ISO 9001, ISO 13485 et AS9100D, avec IQC, IPQC, inspection de la première pièce, OQC, SPC et CAPA.

Chaque commande PEEK fait l'objet d'un contrôle CMM avec traçabilité dimensionnelle complète et est livrée avec un rapport d'inspection conforme à votre plan. Avec plus de 1,2 M de pièces usinées par an, DEK usine également des pièces en acier inoxydable et des montages en acier à outils dans le même programme.

Certifié ISO 9001, ISO 13485 et AS9100D
Rapport d'inspection CMM avec chaque commande
Plus de 20 ans en usinage de précision
Taux de livraison à temps de 98,6 % et plus

Les nuances de PEEK que nous usinons

Le choix de la nuance détermine à la fois l'approche d'usinage et les performances de la pièce. Voici les nuances de PEEK que nous usinons, du stock à la pièce finie.

PEEK non chargé
Faible absorption d'humidité
Pièces d'usage général nécessitant une résistance chimique. Le stock non chargé s'usine le plus prévisiblement et tient la tolérance pratique la plus serrée.
Chargé verre / carbone
30 % verre ou 30 % carbone
Le verre ajoute de la rigidité et de la stabilité dimensionnelle sous charge ; le carbone ajoute la résistance à l'usure, le rapport rigidité-poids et la conductivité électrique.
Qualité roulement
Autolubrifiant
Surfaces d'usure à faible frottement fonctionnant sans lubrifiant ajouté, et le choix naturel pour les engrenages PEEK autolubrifiants.

CNC milling cutter machining a PEEK plastic block

±0,005 mm
Tolérance générale typique
±0,003 mm
Micro-pièces de moins de 10 mm
±0,01 mm
Profils 5 axes complexes
~1000 mm
Taille maximale de pièce

Comment fonctionne l'usinage CNC du PEEK chez DEK

Le fraisage et le tournage coupent le polymère ; la rectification et l'électroérosion prennent en charge les surfaces critiques d'ajustement et les montages, avec des plages de tolérance définies par la nuance.

1

Fraisage CNC

Poches, bossages et contours 3D complexes dans du stock chargé ou non chargé sur centres de fraisage CNC ; les profils 5 axes complexes tiennent à ±0,01 mm.
2

Tournage CNC et décolletage

Pièces de révolution par tournage CNC; le décolletage à barre alimentée contrôle la déflexion sur les composants de micro-diamètre, tenus à ±0,003 mm sous 10 mm.
3

Outillage pour nuances chargées

Les fibres de verre et de carbone abrasent les arêtes de coupe, c'est pourquoi nous utilisons un outillage à revêtement diamant et des avances plus lentes pour maîtriser l'interface fibre-matrice et éviter le délaminage.
4

Rectification et taillage d'engrenages

La rectification de précision finit les surfaces planes et cylindriques aux dimensions critiques d'ajustement ; le taillage façonne les engrenages PEEK à faible frottement. L'électroérosion ne sert qu'aux montages.

Considérations sur l'usinage du PEEK

Ce que nos ingénieurs évaluent en matière de nuance, de tolérance et de taille de lot avant qu'une pièce PEEK ne passe à la machine.

1

Nuances chargées et tolérance

L'orientation des fibres influe sur la relaxation du PEEK chargé verre et carbone après la coupe ; prévoyez donc la limite haute des plages de tolérance, sauf si votre application exige un contrôle plus serré.
2

Mouvement après usinage

Les plastiques bougent davantage que le métal après la coupe. L'équilibrage en humidité et l'inspection à température ambiante contrôlée rendent ±0,005 mm reproductible plutôt qu'un résultat isolé.
3

La nuance détermine le coût

Le stock chargé coûte plus cher que le non chargé, tant en matière qu'en usure d'outillage ; spécifiez donc uniquement le renfort réellement nécessaire à vos exigences de charge, d'usure ou de conductivité.
4

Tolérance et taille de lot

Toute tolérance plus serrée que ±0,005 mm ajoute du temps d'inspection et de cycle, et le prix des prototypes diffère de celui de la production. Indiquez la nuance, la tolérance et la taille de lot pour accélérer l'examen du devis.

Quand choisir le PEEK plutôt que le Delrin, le PTFE ou l'ABS

Comment le PEEK se compare aux plastiques techniques que les acheteurs lui opposent le plus souvent. Toutes les options figurent sous notre page usinage CNC de plastiques matières.

Critère	Cette matièrePEEK	Delrin	PTFE	ABS
À choisir pour	Pièces structurelles	Faible chaleur	Joints, garnitures	Pièces économiques
Chaleur	La plus élevée	Plus faible	–	Plus faible
Produits chimiques	Large gamme	Plus restreinte	Le plus inerte	–
Charge, fluage	La plus élevée	Plus faible	Plus faible	Plus faible
Frottement	Supérieur PTFE	–	Le plus bas	–
Coût	La plus élevée	Plus faible	–	Une fraction

Où sont utilisées les pièces PEEK usinées

Le PEEK s'impose là où la stabilité à haute température et la résistance chimique justifient le coût de la matière, des aménagements de cabine aux équipements de process.

Étapes de finition pour les pièces PEEK usinées

Les pièces PEEK sont livrées en usinage CNC + une étape de finition lorsque les caractéristiques critiques d'ajustement exigent plus de maîtrise que l'usinage seul ne peut en offrir.

Étapes de finition

La rectification de précision
Taillage de dentures
Équilibrage en humidité

Besoin d'une finition différente sur votre pièce PEEK ? Consultez nos ingénieurs

FAQ sur l'usinage du PEEK

Questions fréquentes des ingénieurs et acheteurs de pièces PEEK usinées.

Le PEEK peut-il être usiné ?

Oui. Le PEEK s'usine bien sur des équipements standard de fraisage CNC et de tournage, et DEK ajoute l'électroérosion pour les montages difficiles lorsque le besoin s'en fait sentir. Les grades chargés nécessitent un usinage maîtrisé pour éviter toute déformation après usinage.

Pourquoi le PEEK est-il si cher ?

La résine PEEK brute coûte bien plus cher que les plastiques courants, et le maintien de tolérances serrées exige des avances plus lentes et un outillage plus soigné que pour des matières plus faciles à usiner. Vous payez la performance et la précision, pas une marge.

Le PEEK est-il plus résistant que le Delrin ?

Oui, en résistance à la traction, à la chaleur et aux produits chimiques. Le Delrin est moins cher et plus facile à usiner : il convient donc mieux lorsque votre pièce n'a pas besoin du plafond thermique ou chimique du PEEK.

Quels sont les inconvénients du PEEK ?

Coût de matière élevé, usinage plus lent que les plastiques courants, et grades chargés qui accélèrent l'usure des outils et exigent un usinage maîtrisé pour éviter les déformations. C'est pourquoi le choix du grade et l'expérience de l'atelier comptent davantage avec le PEEK qu'avec des matières plus faciles.