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Services d'usinage d'engrenages sur mesure

Usinage d'engrenages sur mesure pour engrenages droits, hélicoïdaux, coniques, à vis sans fin et cannelés, tenus à ±0.005 mm. Chaque plan est examiné par un ingénieur, sans quantité minimale et avec des engrenages prototypes en 3 jours.

  • ±0.005mm

    Précision de pas

  • 3 jours

    Engrenages prototypes

  • 50+

    Matériaux

5-axis CNC gear machining cutting helical gear teeth in steel
Certifié ISO ISO 9001, ISO 13485, AS9100D
Custom machined gear shaft with spur gears on dark worktable

Engrenages sur mesure réalisés sur plan ou conçus avec vous

DEK usine des engrenages sur mesure réalisés sur plan ou avec une contribution d'ingénierie sur la forme des dents et le matériau : engrenages droits, hélicoïdaux, coniques, à vis sans fin, cannelures et arbres d'engrenages, pour les équipes achats et les ingénieurs en Europe et en Amérique du Nord.

Chaque plan est examiné à la main, sans passer par un calculateur automatisé. Il n'y a pas de quantité minimale de commande : une simple roue de remplacement suit donc le même usinage CNC en petite série processus que la production. Les arbres nécessitant des rainures de clavette ou des perçages transversaux sont usinés sur usinage CNC 4 axes.

Pourquoi choisir DEK pour l'usinage d'engrenages sur mesure

Deux décennies d'usinage de précision, une large base de donneurs d'ordres OEM et des devis examinés par des ingénieurs derrière chaque commande d'engrenages.

  • Plus de 20 ans d'expérience

    Plus de 20 ans d'usinage de précision, appliqués à la forme des dents, à l'ajustement des alésages et au contrôle du faux rond sur les engrenages et arbres d'engrenages sur mesure.

  • Plus de 1,2 M de pièces par an

    Plus de 1,2 M de pièces usinées chaque année, de la simple roue de remplacement aux petits lots de qualification et aux commandes de production complètes.

  • Plus de 2 300 clients OEM

    Plus de 2 300 clients OEM dans la robotique, les équipements pour semi-conducteurs, les dispositifs médicaux, l'automatisation, l'aérospatiale et l'automobile.

  • Plus de 98,6 % de livraisons à temps

    Un taux de livraison à temps supérieur à 98,6 %, avec des engrenages prototypes expédiés en 3 jours et des délais de production indiqués au devis pour chaque commande.

Examen par un ingénieur sur chaque plan

Les ingénieurs examinent chaque plan d'engrenage à la main, sans calculateur automatisé, et signalent les points DFM tels que les congés serrés, les voiles minces ou les empilements de tolérances avant d'établir le devis, afin que les problèmes apparaissent avant le début de l'usinage.

Services de taillage d'engrenages et précision

Types d'engrenages, procédés de taillage, tolérances et traitements thermiques sont spécifiés indépendamment, pour que vous puissiez figer la géométrie et le procédé séparément.

  • Types d'engrenages que nous usinons

    Le type d'engrenage et le procédé de taillage sont deux spécifications distinctes : figez d'abord la géométrie, puis choisissez le procédé.

    • Engrenages droits, hélicoïdaux et coniques
    • Engrenages à vis sans fin et pignons sur mesure
    • Cannelures intérieures et extérieures
    • Arbres d'engrenages sur mesure avec rainures de clavette ou perçages transversaux
    Demander un devis
    Paramètre Spécification
    Taille de pièce Jusqu'à ~1000 mm
    Types d'engrenages Droits, hélicoïdaux, coniques, à vis sans fin
    Autres formes Cannelures, arbres, pignons
    Module, largeur de denture, diamètre extérieur Conçu sur plan
    Quantité minimale Aucune
  • Services de taillage d'engrenages

    Chaque procédé de taillage convient à différents nombres de dents, tailles de lots et niveaux de dureté après trempe.

    • Taillage par fraise-mère et par outil de forme pour les dentures extérieures
    • Rasage et brochage pour la finition et les formes intérieures
    • Rectification d'engrenages après traitement thermique
    • Électroérosion pour les profils de dents trempés
    Voir les options d'électroérosion
    Paramètre Spécification
    Taillage Fraise-mère, outil de forme
    Finition Rasage, brochage
    Profils trempés Rectification d'engrenages, électroérosion
    Caractéristiques de second montage Usinage 4 axes
  • Capacités de précision et de tolérance

    La capacité est chiffrée par caractéristique, pas seulement par pièce, et tenue à la norme indiquée sur votre plan.

    • Pas de classement AGMA ou DIN : les valeurs sont tenues directement
    • Vérification interne de la forme des dents et des alésages sur CMM
    • Alésages de carter réalisés par alésage sur perceuse d'établi
    Demander un devis
    Paramètre Spécification
    Profil de dent (5 axes) ±0.01 mm
    Dimensionnel / pas ±0.005 mm
    Pas de micro-engrenage (moins de 10 mm) ±0.003 mm
    Ajustement arbre-alésage / faux rond ±0.005 mm
    Taille de pièce Jusqu'à ~1000 mm
  • Engrenages trempés et rectifiés

    La trempe est coordonnée selon vos spécifications, puis les dents sont rectifiées en interne pour conserver la forme finale de dent après trempe.

    • Cémentation, trempe par induction ou nitruration
    • Rectification en interne après traitement thermique
    • Forme finale de dent contrôlée par rapport au plan
    Demander un devis
    Paramètre Spécification
    Traitements thermiques Cémentation, induction, nitruration
    Finition après trempe Rectification d'engrenages en interne
    Profils trempés Option électroérosion
    Vérification CMM en interne

Comparaison des procédés de taillage d'engrenages

Choisissez l'usinage d'engrenages sur mesure sur base CNC lorsque l'engrenage nécessite des alésages, des rainures de clavette ou des trous transversaux ; finissez les dents trempées par rectification ou électroérosion.

Critères Ce procédéUsinage CNC d'engrenages Rectification d'engrenages Électroérosion
Idéal pour Engrenage et arbre complets Dents après trempe Profils de dents trempés
Étape Avant traitement thermique Après traitement thermique Après trempe
Caractéristiques Alésages, rainures de clavette, trous transversaux Forme finale de dent Profil de dent
Tolérance typique ±0.005 mm sur le pas Conserve la forme finale de dent Selon plan

Secteurs utilisant des engrenages sur mesure

Robotique, équipements pour semi-conducteurs, dispositifs médicaux, automatisation industrielle, aérospatiale et composants de transmission automobile.

Caractéristiques et défis des engrenages que nous résolvons

Des micro-engrenages aux arbres de 1000 mm, le travail des engrenages repose sur la forme des dents, l'ajustement de l'alésage et la précision après trempe.

  • Micro-engrenages

    Composants de moins de 10 mm avec pas de micro-engrenage maintenu à ±0.003 mm. Voir notre micro-usinage.

  • Grands engrenages et arbres

    Engrenages, arbres et carters jusqu'à environ 1000 mm via usinage CNC de grandes pièces.

  • Profils de dents complexes

    Formes de dents complexes usinées en 5 axes géométrie, avec profil de dent maintenu à ±0.01 mm et contrôlé par CMM en interne.

  • Arbres-engrenages

    Rainures de clavette, gorges et trous transversaux sur un second montage, réalisés sur 4 axes pour maintenir la position entre les caractéristiques.

Défis courants des engrenages

  • Précision après trempe

    Les engrenages cémentés, trempés par induction ou nitrurés sont rectifiés en interne après traitement thermique, là où la plupart des ateliers standards perdent en précision.

  • Ajustement d'alésage et faux rond

    Ajustement arbre-alésage et coaxialité maintenus à ±0.005 mm, vérifiés par contrôle CMM interne de la forme des dents et de l'alésage.

  • Position des alésages de carter

    Carters et emplacements d'alésages nécessitant une précision de position distincte de l'engrenage passent par alésage sur perceuse d'établi.

Qualité certifiée sur chaque engrenage

Étapes IQC, IPQC, FAI, OQC, SPC et CAPA sous systèmes qualité certifiés TUV.

  • AS9100D and ISO 9001 certification logo
    AS9100D

    Système de management de la qualité aéronautique

  • ISO 9001 certification logo
    ISO 9001:2015

    Norme de management de la qualité

  • ISO 13485 certification logo
    ISO 13485

    Management de la qualité des dispositifs médicaux

Comment commander des engrenages sur mesure

  • 1

    Envoyez votre plan

    Plan 2D/3D avec nombre de dents, module ou pas, matériau, quantité et tolérances.

  • 2

    Revue d'ingénieur

    Un ingénieur examine le dessin manuellement et signale les points DFM avant de chiffrer.

  • 3

    Confirmer la commande

    Devis, procédé, traitement thermique et calendrier de livraison confirmés avec vous.

  • 4

    Taillage et rectification

    Dents taillées, traitement thermique coordonné, puis rectifiées en interne à la forme de dent finale.

  • 5

    Contrôle et expédition

    Contrôle CMM de la forme des dents et de l'alésage, documentation FAI, puis expédition.

FAQ sur l'usinage d'engrenages sur mesure

Réponses sur les tolérances, les délais, la revue DFM et le contrôle des engrenages sur mesure.

Où faire fabriquer des engrenages sur mesure ?
DEK usine des engrenages sur mesure conformes au plan ou avec un accompagnement d'ingénierie sur la forme des dents et le choix des matériaux : conceptions droites, hélicoïdales, coniques, à vis sans fin et cannelées en métaux et plastiques techniques, sans quantité minimale.
Quelles tolérances l'usinage d'engrenages sur mesure peut-il tenir ?
Le profil de dent sur géométrie 5 axes tient ±0.01 mm ; la précision de ligne d'action et le faux rond arbre-alésage tiennent ±0.005 mm ; le pas de micro-engrenage sur pièces de moins de 10 mm atteint ±0.003 mm. Les engrenages trempés sont rectifiés en interne après traitement thermique, et un ingénieur confirme les valeurs sous 6 heures pour la plupart des pièces.
Combien de temps prend la production d'engrenages après l'étape de prototype ?
Les engrenages prototypes sont expédiés en 3 jours. Les délais de production dépendent du nombre de dents, de la taille du lot, du traitement thermique et des étapes de finition ; ils sont donc établis par commande après examen de votre plan, de la quantité et des tolérances indiquées.
Pouvez-vous signaler les problèmes de conception pour la fabrication (DFM) avant le devis ?
Oui. Nos ingénieurs examinent chaque plan manuellement, et non avec un calculateur automatisé, et signalent les points DFM tels que les congés serrés, les parois minces ou les empilements de tolérances avant le devis, afin que les problèmes apparaissent avant le début de l'usinage.
Fournissez-vous des rapports d'inspection avec les commandes d'engrenages ?
Oui. Des rapports d'inspection CMM et une documentation FAI sont disponibles pour les commandes d'engrenages, générés dans le cadre du processus standard IQC/IPQC/FAI/OQC/SPC/CAPA sous ISO 9001, AS9100D et ISO 13485.

Demander un devis d'usinage d'engrenages sur mesure

Envoyez un plan 2D/3D avec le nombre de dents, le module ou le pas, la matière, la quantité et les tolérances indiquées. Un ingénieur l'examine avant que vous ne receviez un devis.

  • Sans quantité minimale
  • Engrenages prototypes expédiés en 3 jours
  • Points DFM signalés avant le devis
  • Rapports CMM et FAI disponibles
  • Taux de livraison à temps de 98,6 %+
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