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Raccords de précision à ultra-haute pureté

Raccords à ultra-haute pureté usinés CNC, électropolies et assemblés en salle blanche ISO pour les lignes des secteurs des semi-conducteurs, pharmaceutique et biotechnologique. Chaque raccord est testé à l'hélium et entièrement traçable.

  • 6 heures

    Délai de devis

  • 10+ ans

    Expérience de révision

  • 2300+

    Clients ingénieurs

Electropolished stainless steel ultra-high purity fittings and tube ends in close-up
Certifié ISO ISO 9001, ISO 13485, AS9100D
Electropolished stainless ultra-high purity fitting on dark workbench

Raccords haute pureté sur mesure pour lignes de gaz et de fluides

Les raccords à ultra-haute pureté sont des connecteurs de précision qui garantissent un transfert de gaz et de fluides sans contamination et étanche dans les semi-conducteurs, les lignes de production pharmaceutiques et biotechnologiques, où une seule particule peut compromettre les performances.

DEK les produit grâce à l'usinage CNC de précision, le soudage orbital, l'électropolissage et l'assemblage en salle blanche ISO. Contrairement aux fournisseurs standards, nous assurons une traçabilité complète et une propreté microscopique, du prototype à la production à grande échelle.

Pourquoi les ingénieurs choisissent DEK

Plus de 2300 ingénieurs travaillent avec DEK sur des systèmes de gaz et de fluides propres. Voici ce qui rend nos raccords fiables.

  • Précision et propreté

    Un traitement sans contamination pour une étanchéité totale, des chemins d'écoulement lisses et des performances constantes, conformes à des normes de pureté strictes sur chaque raccord.

  • Capacité de conception sur mesure

    Diamètres de tubes, finitions de surface et nuances de matériaux sont conçus pour votre système, afin que chaque raccord s'intègre parfaitement dans des lignes de fluides ou de gaz complexes.

  • Assurance qualité et tests certifiés

    Système qualité ISO 9001:2015, normes SEMI et ASME BPE, test d'étanchéité à l'hélium, contrôle de la rugosité de surface et documentation de traçabilité complète.

  • Approvisionnement rapide et économique

    Un flux de travail optimisé et une automatisation de précision offrent des délais courts et des prix compétitifs, du prototypage rapide aux séries volumineuses avec livraison mondiale.

Devis validés par des ingénieurs

Nous n'utilisons pas d'outils de devis automatisés. Des ingénieurs mécaniciens forts de plus de 10 ans d'expérience examinent chaque plan, en tenant compte des tolérances et du post-traitement, et vous renvoient un devis précis sous 6 heures.

Matériaux et procédés des raccords UHP

Du 316L et des alliages de nickel au PEEK et aux fluoropolymères, chaque raccord associe le bon matériau, le bon procédé et le bon contrôle.

  • Acier inoxydable 316L et alliages de nickel

    L'acier inoxydable 316L est la référence du secteur pour les raccords à ultra-haute pureté : à faible teneur en carbone, résistant à la corrosion et électropoli.

    • Lignes de gaz pour semi-conducteurs et systèmes d'eau ultra-pure
    • Couche de passivation renforcée pour maîtriser la pureté
    • Inconel pour l'alimentation en gaz corrosifs et en vapeurs chimiques
    • Stable à haute température et face aux produits chimiques agressifs
    Voir l'acier inoxydable 316L
    Paramètre Spécification
    L'acier inoxydable 316L Lignes pour semi-conducteurs et pharmaceutique
    Avantage du 316L Génération de particules réduite
    Inconel Alimentation en vapeurs chimiques
    Alliages de nickel Transfert de fluides aéronautique
  • Raccords en PEEK et fluoropolymères

    Pour les lignes chimiques et de traitement humide, DEK usine le PEEK, le PFA, le PTFE et le PVDF en raccords, connecteurs et sièges de vannes.

    • PEEK : connecteurs, sièges de vannes et joints
    • PFA : bacs de traitement humide et nettoyage de wafers pour semi-conducteurs
    • PTFE : lignes de distribution chimique
    • PTFE pour le transfert de fluides médical fluid transfer
    • PVDF : eau ultra-pure et systèmes microélectroniques
    Usinage des plastiques
    Paramètre Spécification
    PEEK Résistance, faible lixiviation
    PFA Bacs de traitement humide, nettoyage de wafers
    PTFE Chimiquement inerte, anti-adhérent
    PVDF Résistant aux acides, bases et solvants
  • Usinage, soudage et électropolissage

    Nos ingénieurs combinent usinage CNC, soudage orbital et électropolissage pour obtenir des surfaces internes ultra-lisses et sans particules.

    • Usinage CNC de précision selon votre plan
    • Soudage orbital pour des performances stables et reproductibles
    • Circuits fluidiques électropolis pour un écoulement fluide et régulier
    • Fabrication et contrôle en salle blanche ISO
    Voir l'électropolissage
    Paramètre Spécification
    Usinage Usinage CNC de précision
    Assemblage Soudage orbital
    Surface interne Électropolie, ultra-lisse
    Montage Salle blanche ISO
  • Test d'étanchéité et traçabilité

    Chaque raccord est contrôlé par test d'étanchéité à l'hélium, inspecté pour sa rugosité de surface et documenté pour une traçabilité complète.

    • Conçu pour la conformité SEMI, ASTM et ASME BPE
    • Certification des matériaux et des procédés
    • Rugosité de surface contrôle sur chaque raccord
    • Système qualité certifié ISO 9001:2015
    Notre système qualité
    Paramètre Spécification
    Test d'étanchéité Test d'étanchéité à l'hélium
    Surface Contrôle de rugosité
    Traçabilité Documentation complète
    Système qualité ISO 9001:2015 (TÜV)
    Normes SEMI, ASTM, ASME BPE
  • Raccords UHP sur mesure, du prototype à la grande série

    Chaque raccord est conçu selon les besoins de votre système, du diamètre de tube à la finition de surface et à la nuance de matériau.

    • Dimensions et configurations sur mesure disponibles
    • Prototypage rapide pour les nouveaux designs
    • Production évolutive avec des délais courts
    • Plans examinés par des ingénieurs avec plus de 10 ans d'expérience
    Demander un devis
    Paramètre Spécification
    Délai de devis Sous 6 heures
    Revue du devis Ingénieurs, 10+ ans
    Volumes Des prototypes à la grande série
    Configurations Dimensions sur mesure

Raccords ultra-haute pureté vs raccords standard

Choisissez des raccords ultra-haute pureté lorsqu'une seule particule ou fuite peut compromettre votre procédé. Pour les systèmes généraux, consultez nos brides et raccords sur mesure.

Critère Ce procédéRaccords ultra-haute pureté Raccords standard
Propreté Microscopique, sans particules Standard
Traçabilité Complète, matériaux et procédés Non standard
Surface interne Électropoli Selon plan
Montage Salle blanche ISO Non requis
Conformité SEMI, ASTM, ASME BPE Selon plan
Test d'étanchéité Test d'étanchéité à l'hélium Selon plan
Choisir quand Une particule compte La pureté n'est pas critique

Les secteurs qui dépendent de la pureté

Les usines de semi-conducteurs, les sites pharmaceutiques, les laboratoires de biotechnologie et les programmes aérospatiaux font confiance à nos raccords, chacun avec ses propres matériaux et sa documentation.

Types de raccords et défis de pureté

Des connecteurs aux sièges de vannes, chaque type de pièce présente son propre risque de pureté. Voici ce que nous usinons et comment nous le maîtrisons.

  • Connecteurs de précision

    Connecteurs en PEEK qui conservent leur intégrité sous pression et à haute température pour l'instrumentation analytique et les systèmes de gaz.

  • Sièges et joints de vannes

    Sièges et joints en PEEK à faible frottement et faible relargage pour des performances fiables et sans contamination en service intensif.

  • Vannes en alliages de nickel

    Raccords et vannes en alliages de nickel tels que l'Inconel pour l'alimentation en vapeurs chimiques et les systèmes de gaz corrosifs.

  • Tubes et raccords en PFA

    Des surfaces internes lisses empêchent l'accumulation de particules et garantissent un débit constant dans les bacs humides et les circuits de produits chimiques.

  • Circuits électropolis

    Des surfaces internes ultra-lisses sur les raccords 316L réduisent la génération de particules dans les semi-conducteurs lignes de gaz.

Défis de pureté que nous relevons

  • Contamination particulaire

    L'électropolissage, l'assemblage en salle blanche et le contrôle garantissent des raccords exempts de particules pour les usines de wafers semi-conducteurs, où la contamination compromet la qualité du produit.

  • Gaz et produits chimiques corrosifs

    L'Inconel, le PTFE et le PVDF résistent aux acides, aux bases, aux solvants et aux gaz corrosifs, assurant la stabilité des raccords en service chimique agressif.

  • Service à haute température

    La résistance thermique du PTFE, la stabilité thermique du PFA et la robustesse des alliages de nickel maintiennent la pureté dans la manutention de fluides corrosifs à haute température.

  • Intégrité sans fuite

    Un test d'étanchéité à l'hélium sur chaque raccord confirme l'absence de fuite dans l'aérospatiale et l'alimentation en gaz de haute pureté, où la constance du débit est essentielle.

Une qualité certifiée pour chaque raccord

Chaque projet passe par le même système qualité certifié, mesuré et documenté.

  • AS9100D and ISO 9001 certification logo
    AS9100D

    Système de management de la qualité aérospatiale

  • ISO 9001 certification logo
    ISO 9001:2015

    Norme de management de la qualité

  • ISO 13485 certification logo
    ISO 13485

    Management de la qualité des dispositifs médicaux

Matériaux pour raccords de haute pureté

Nous usinons l'inox 316L, les alliages de nickel et les plastiques hautes performances. Associez le matériau à votre gaz ou produit chimique.

Besoin d'un autre alliage ou polymère ? Consultez nos ingénieurs.

Tous les matériaux

Comment commander des raccords à ultra-haute pureté

  • 1

    Envoyez votre demande de devis

    Envoyez vos plans 2D/3D et vos exigences détaillées par e-mail, ou utilisez notre formulaire de demande.

  • 2

    Examen par nos ingénieurs

    Nos ingénieurs examinent chaque plan avec soin et vous renvoient un devis précis sous 6 heures.

  • 3

    Confirmez la commande

    Confirmez le devis, les détails et le calendrier de livraison, puis signez le contrat.

  • 4

    Production

    Nous organisons le processus de production, puis lançons la programmation et l'usinage.

  • 5

    Contrôle qualité et expédition

    Inspection rigoureuse en cours de fabrication et finale, étiquettes d'identification des pièces, puis expédition.

Obtenez un devis précis pour vos raccords UHP

Métal ou plastique, simple ou complexe : envoyez vos plans et recevez un devis précis, validé par un ingénieur, sous 6 heures.

  • Plans examinés par des ingénieurs de plus de 10 ans d'expérience
  • 316L, alliages de nickel, PEEK et fluoropolymères
  • Testés à l'hélium, entièrement traçables
  • Du prototype à la production à grande échelle
  • Emballé, étiqueté et expédié dans le monde entier
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