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Services d'usinage CNC 5 axes

DEK fournit des services d'usinage CNC 5 axes avec des tolérances de profil jusqu'à ±0.01mm sur le titane et les métaux durs, en une seule prise de pièce. Certifié AS9100D, sans quantité minimale dès le premier prototype.

  • ±0.01mm

    Tolérance de profil

  • 3 jours

    Prototype le plus rapide

  • 98,6 %+

    Livraison dans les délais

5-axis CNC machining center cutting a curved aluminum housing
Certifié ISO ISO 9001, ISO 13485, AS9100D
5-axis CNC machining produced compound-curved aluminum bracket

Services d'usinage CNC 5 axes pour pièces complexes

L'ajout de deux axes rotatifs aux déplacements X/Y/Z standard permet à un outil d'atteindre cinq faces d'une pièce en une seule prise de pièce. C'est le cœur de l' usinage 5 axes : moins de remises en position et un contrôle plus serré des angles composés que les services d'usinage CNC.

DEK maîtrise cette capacité dès les quantités de prototype et au-delà, sans quantité minimale, pour les OEM de l'aéronautique (hors vol critique), du médical, de la robotique et des semi-conducteurs. Les tolérances de profil sont maintenues jusqu'à ±0.01mm sur le titane et l' Inconel 718, et les supports et boîtiers à courbures composées sont réalisés sur notre ligne d' usinage CNC de pièces complexes .

Pourquoi choisir DEK pour vos services d'usinage 5 axes

Historique éprouvé, tolérances documentées et certifications auditées : trois points à vérifier avant d'envoyer un plan à n'importe quel atelier 5 axes.

  • Un historique à grande échelle

    Plus de 1,2 M de pièces produites chaque année pour plus de 2 300 clients OEM dans le monde, sur plus de 20 ans de travail en 5 axes, et non quelques études de cas.

  • Livraison dans les délais

    Un taux de livraison dans les délais de 98,6 %+, pour que vos pièces complexes en 5 axes arrivent quand votre prototype ou votre planning de production l'exige.

  • Tolérances documentées

    Des tolérances exprimées en millimètres selon des catégories de pièces définies, des micro-pièces à ±0.003mm aux profils composés à ±0.01mm, et non un chiffre unique et général.

  • Certifié par un organisme tiers

    ISO 9001, ISO 13485 et AS9100D délivrées par TÜV, et non auto-déclarées : AS9100D pour les pièces destinées à l'aéronautique, ISO 13485 pour les dispositifs médicaux.

Sans quantité minimale, du prototype à la production

Sans quantité minimale, le procédé 5 axes certifié AS9100D est disponible dès un seul prototype. Chaque devis commence par une revue DFM de l'accessibilité des formes, du bridage et de la chaîne de cotes.

Capacités d'usinage CNC 5 axes

Comment DEK choisit la stratégie de mouvement, maintient les tolérances et contrôle les pièces, des micro-composants aux pièces d'environ 1000mm.

  • 5 axes simultanés ou positionnement 3+2

    DEK choisit entre l'usinage simultané et le positionnel selon la géométrie de la pièce et l'exigence de finition, et non selon un réglage machine par défaut.

    • Simultané : les cinq axes bougent pendant la coupe
    • Trajectoires d'outil fluides pour les surfaces de forme libre
    • 3+2 : axes rotatifs verrouillés à un angle fixe
    • Le 3+2 est plus rapide et moins coûteux sur les faces inclinées
    Découvrir le multi-axes
    Paramètre Spécification
    5 axes simultanés Les cinq axes bougent pendant la coupe
    Simultané recommandé pour Aubes de roue, carters de turbine
    Positionnement 3+2 Axes rotatifs verrouillés par opération
    3+2 recommandé pour Plusieurs faces inclinées
    Coût relatif du 3+2 Plus rapide, moins coûteux
    Critère de sélection Géométrie de la pièce et finition
  • Tolérances d'usinage 5 axes

    Les tolérances sont documentées par niveau de capacité, afin que chaque forme soit chiffrée selon ce que le procédé tient réellement.

    • Contrôle de profil à ±0.01mm sur les courbes composées
    • ±0.005mm sur les ajustements arbre-alésage et coaxiaux
    • ±0.003mm sur les micro-composants de moins de 10mm
    • Découvrez nos services d'usinage de précision
    Demander un devis
    Paramètre Spécification
    Usinage CNC général ±0.005mm
    Contrôle de profil 5 axes ±0.01mm (courbes composées)
    Micro-pièces (moins de 10mm) ±0.003mm
    Assemblages à ajustement critique ±0.005mm (ajustements arbre-alésage)
  • Plage de tailles : du micro au grand format

    Le même procédé d'usinage et de contrôle s'applique des petites pièces à forte densité de formes aux grandes pièces structurelles, sans niveau grand format distinct.

    • Pièces structurelles jusqu'à environ 1000mm
    • Connecteurs et boîtiers de capteurs de moins de 10 mm
    • Petites pièces réalisées par micro-usinage
    Usinage de grandes pièces
    Paramètre Spécification
    Grandes pièces structurelles Jusqu'à environ 1000 mm
    Micro-composants Pièces de moins de 10 mm
    Tolérance micrométrique ±0.003mm
    Niveaux de procédés Un seul procédé pour toutes les tailles
  • Un support en titane représentatif

    Une pièce typique à géométrie complexe réalisée sur notre ligne 5 axes, produite en premier article avant tout engagement de production.

    • Ti-6Al-4V avec trois faces à angles composés
    • Poche interne dans le même montage
    • Chaque pièce vérifiée au CMM par rapport au plan
    • Traçabilité reliée au lot de matière
    Pièces en titane
    Paramètre Spécification
    Matière Ti-6Al-4V
    Caractéristiques 3 faces inclinées, poche interne
    Tolérance de profil ±0.01mm
    Taille de série 50 pièces
    Délai prototype Jusqu'à 3 jours
    Contrôle CMM sur chaque pièce
    Traçabilité Retour au lot de matière
  • Contrôle qualité sur chaque travail 5 axes

    Le même SMQ derrière nos certifications ISO 9001, ISO 13485 et AS9100D s'applique en quantité prototype comme en volume de production.

    • Six étapes de contrôle, de l'IQC au CAPA
    • Inspection CMM en interne
    • Traçabilité complète jusqu'au lot de matière
    Notre système qualité
    Paramètre Spécification
    IQC Contrôle des matières entrantes
    IPQC Contrôles en cours de fabrication
    FAI Inspection du premier article
    OQC Inspection finale avant expédition
    SPC Maîtrise statistique des procédés
    CAPA Action corrective
    Mesure CMM en interne

5 axes ou autres options d'usinage CNC

Toutes les pièces n'ont pas besoin du 5 axes : les pièces à faces planes sont souvent plus rapides et moins chères en 3 axes, et quelques caractéristiques inclinées peuvent ne nécessiter qu'un positionnement 3+2. Lisez le fonctionnement du 5 axes.

Critère Ce procédé5 axes simultanés CNC 3 axes Positionnement 3+2
Idéal pour Courbes libres et composées Pièces simples à faces planes Plusieurs faces inclinées
Trajectoire d'outil Les cinq axes bougent ensemble X/Y/Z uniquement Rotatif verrouillé, coupe 3 axes
Montages de pièces complexes Montage unique Plusieurs montages Un angle par opération
Vitesse Le plus rapide sur géométrie complexe Plus rapide sur pièces simples Plus rapide qu'en simultané
Choisir quand Turbines, carters de turbine Aucune caractéristique inclinée Deux ou trois caractéristiques inclinées

Secteurs qui s'appuient sur l'usinage 5 axes

Les OEM de l'aérospatiale (hors vol critique), du médical, de la robotique et des semi-conducteurs utilisent le 5 axes pour les supports, implants, boîtiers d'articulation et pièces de chambre.

Géométries complexes que nous usinons en 5 axes

Les courbes composées, les contre-dépouilles et les faces multi-angles sont les cas où l'usinage en une seule prise surpasse les montages 3 axes.

  • Courbes composées et roues

    Les trajectoires d'outil simultanées produisent les surfaces lisses et continues dont les aubes de roues et les carters de turbines ont besoin.

  • Géométries en contre-dépouille

    Les contre-dépouilles à courbes composées sont réalisées en une seule prise là où 3 axes en exigent plusieurs ; voir notre guide d'usinage des contre-dépouilles.

  • Supports multi-angles

    Supports à faces de montage multi-angles, usinés en une seule prise pour réduire les écarts d'assemblage.

  • Boîtiers et collecteurs

    Boîtiers de jonction, collecteurs et composants de chambres à faces de montage multi-angles.

  • Grandes pièces structurelles

    Les pièces jusqu'à environ 1000 mm suivent le même processus d'usinage et de contrôle ; voir usinage CNC de grandes pièces.

  • Petites pièces à forte densité de détails

    Connecteurs de moins de 10 mm et petits boîtiers de capteurs tenus à ±0.003 mm avec micro-usinage.

Limites de conception que nous signalons en DFM

  • Angles d'accès de l'outil

    Un détail qui semble correct dans le CAD peut tout de même imposer un montage supplémentaire ; l'accès de l'outil et le bridage sont donc vérifiés avant l'émission du devis.

  • Rayons internes minimaux

    Des rayons internes serrés peuvent imposer un outil plus petit que prévu ; le rayon de congé et l'accès aux angles internes sont examinés sur votre plan.

  • Parois minces près des contre-dépouilles

    L'épaisseur de paroi autour des contre-dépouilles est l'un des signalements DFM habituels, car elle conditionne l'usinabilité bien avant le lancement de la production.

  • Détails critiques d'ajustement

    Signalez dès le départ les tolérances serrées et les détails critiques d'ajustement pour éviter un nouveau devis après la revue DFM ; les ajustements arbre-alésage tiennent ±0.005 mm.

Qualité AS9100D sur chaque travail 5 axes

ISO 9001, ISO 13485 et AS9100D, délivrées via TÜV et appliquées du prototype à la production.

  • AS9100D and ISO 9001 certification logo
    AS9100D

    Système de management de la qualité aéronautique

  • ISO 9001 certification logo
    ISO 9001:2015

    Norme de management de la qualité

  • ISO 13485 certification logo
    ISO 13485

    Management de la qualité des dispositifs médicaux

Comment obtenir un devis d'usinage CNC 5 axes

  • 1

    Envoyez votre CAO et votre plan

    Envoyez votre fichier CAO et votre plan avec les tolérances et la spécification du matériau.

  • 2

    Revue DFM

    Les ingénieurs vérifient l'accessibilité des formes, la mise en position et la chaîne de cotes avant de chiffrer.

  • 3

    Recevez votre devis

    Un devis validé par un ingénieur, basé sur la géométrie, le matériau, les tolérances et la quantité.

  • 4

    Prototype

    Les prototypes sont expédiés en 3 jours seulement, chacun contrôlé sur CMM par rapport au plan.

  • 5

    Passez à la production

    Sans quantité minimale : la montée en volume se fait à votre rythme, selon le même processus AS9100D.

FAQ sur l'usinage 5 axes

Coût, limites de conception et délais : ce que les ingénieurs demandent avant d'envoyer une pièce 5 axes.

Combien coûte un usinage CNC 5 axes ?
Le coût dépend de la géométrie de la pièce, du matériau, des exigences de tolérance et de la quantité. Un support en titane avec un contrôle de profil à ±0.01mm coûte plus cher qu'une pièce en aluminium simple ; envoyez donc un fichier CAO pour obtenir un devis précis plutôt que d'estimer à partir d'un tarif horaire.
Quelles limites de conception surveiller lors de la soumission d'une pièce pour une revue DFM 5 axes ?
Les angles d'accès des outils, les rayons internes minimaux et l'épaisseur de paroi autour des contre-dépouilles sont les points de vigilance habituels. Une forme qui semble correcte en CAO peut tout de même imposer une mise en position supplémentaire ou un outil plus petit ; signaler dès le départ les tolérances serrées ou les formes critiques d'ajustement évite un nouveau devis.
L'usinage CNC 5 axes est-il plus rapide ?
Souvent, sur les géométries complexes : l'usinage en une seule mise en position supprime les reprises de mise en position et les changements d'outils entre opérations. Pour les pièces simples à faces planes, l'usinage 3 axes peut rester plus rapide et moins cher ; le 5 axes tire son avantage de vitesse de la complexité, pas de chaque travail.

Demander un devis d'usinage CNC 5 axes

Envoyez votre fichier CAO et votre plan avec les tolérances et la spécification du matériau. Les ingénieurs examinent l'accessibilité des formes, la mise en position et la chaîne de cotes avant de chiffrer.

  • Sans quantité minimale
  • Prototypes en 3 jours seulement
  • Contrôle de tolérance de profil à ±0.01mm
  • Inspection CMM sur chaque pièce
  • Certifié AS9100D, ISO 13485, ISO 9001
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